往往由除氧器下部储水恒兼任。闭式冷凝水回收系统包裹背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统密闭式蒸汽冷凝水回收系统等，背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统等传统冷凝水回收方式在回收系统设计时，需要考虑系统地形限制条件，这是点不足，而密闭式蒸汽冷凝水回收系统不是以传统位差观念来设计考虑，而是采用压差式回收新思路，从而时回收系统在选择上有更大随意性，不再蒸汽锅炉给水泵用气单位用气单位冷凝水箱锅炉疏水阀受地形条件限制。般密闭式蒸汽冷凝水回收系统由用汽设备疏水阀高温冷凝水回收装置管线和自动控制电器系统组成。蒸汽在加热设备中放热后成为饱和水，经疏水阀靠压差提升到管线中，汇总到集水罐，集水罐压力根据设备用汽压力冷凝水排水量回水管网阻力等因素，靠压力控制阀来确定，集水罐中饱和状态冷凝水通过冷凝水回收装置压送到锅炉。在此系统中，冷凝水回收是连续密闭，回收装置运行是间歇全自动。此种系统可根据不同回收方法直接输送冷凝水进锅炉，输送冷凝水到集中地然后再送入锅炉可采用分级，分别将冷凝水回收进锅炉密闭式蒸汽冷凝水回收系统具有技术先进节能效果显著适用性强等特点，在实际中被广泛应用。本项目供热负荷中可以看出大部分为本集团公司，对于离项目建设地近厂区可采用直接输送冷凝水到锅炉较远可采用输送冷凝水到个集中地然后输送到锅炉对于些无法输送到锅炉或者成本高于回收效益厂区，采用回收后用于生产。蒸汽冷凝水回收效益热电厂主要热负荷还是本集团部门及分公司，根据热负荷测算，公司热负荷为，回流率计算，理论计算为，每小时可回收利用冷凝水为。此项还需考虑各分厂实际生产情况及地形等条件。第四章评估结论和建议第节评估结论本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定节能分析报告提出各项数据基础上，依据江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法具体要求对节能分析专篇进行评估，得出如下结论该项目运行后年耗煤量吨软水万柴油吨，项目年发电万发量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉效率排烟温度表汽轮机参数表汽机型式冲动式背压汽轮发电机台数台额定进汽量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度排汽温度排汽压力表压表发电机参数表型号功率电压电流频率转速辅助设备方案燃烧系统燃烧系统根据业主提供设计煤种，供应电厂燃煤多为低硫高挥发份可磨性般烟煤，设计采用钢球磨中间储仓制热温风送粉系统。制粉系统每炉配台钢球磨煤机，每台磨所对应原煤仓容积为，每炉个原煤仓储煤量可满足锅炉工况下小时耗煤量每炉个煤粉仓容积为，煤粉仓储粉量可满足锅炉工况下小时耗煤粉量以上仓储煤设计计算按照输煤系统两班工作制进行。两台炉之间预留钢索输粉机台位置，用作为制粉系统交叉和转存煤粉。风系统每台炉设置台送风机台排粉风机台引风机采用平衡通风方式。每台锅炉配台离心式送风机，送风机电动机为串级调速，冷空气由空气预热器两侧冷风入口接进。空气预热器热风出口热风温度为，分两路分别接入磨煤机作干燥剂和锅炉二次风为防止次风温过高引起送粉管着火，在送风机出口引出个压力冷风总管路，与粉仓落粉混合进入水平直流燃烧器作为次风，调节次风温度。炉膛喷燃为平面四角切圆布置，立面间隔两层次风三层二次风层三次乏气风，每角布置机械简单雾化油枪支，配高能点火器，点火器先点燃点火油后再点燃煤粉燃烧。烟气系统烟气系统设置台脱硫布袋混合式除尘器，台容量离心式引风机，引风机采用偶合器调速，可以根据负荷调节吸风量。除尘脱硫后烟气经米烟囱排至大气。烟囱二台炉共享座钢筋混凝土结构烟囱，烟囱高度，出口直径为。由于采用半干法脱硫，烟气温度较高，二台炉烟气混合后烟气温度可提高至度左右。给煤机给煤机容量富裕系数取，当磨煤机实际出力为时，给煤机出力为。每台炉共台，给煤机容量按工况给煤量设计。给煤机采用称重计量式胶带给煤机电动机具备变频调速功能，出力在调节，可满足系统电厂经济性管理数据在线控制功能。原煤仓在煤仓间每台炉设置个钢煤仓，每个煤仓几何容积为,年供热量综合能耗为吨标准煤年。用能品种包括原煤柴油水以及电力不计入综合能耗，以原煤为主，约占用能总量，符合热电联产行业用能特点，项用能总量与之规模相适应，用能总量及能源结构合理，当地具备供给条件。该项目符合国家和地区产业政策，在节电节热节水建筑节能等方面采取方案符合国家地方和行业节能设计规范及标准要求。该项目发电标煤耗热电比供热标煤耗全厂热效率四项指标均由于国内同行业平均水平万元产值能耗万元工业增加值能耗万元工业增加值取水量均显著优于无锡市相近行业水平。该项目采用先进热电联产技术，选用无锡锅炉厂生产高温高压型煤粉炉和青岛捷能汽轮机股份有限公司生产二台高温高压背压机等先进生产设备。经对照，该项目未采用国家明令禁止或淘汰落后工艺设备。该项目针对重点耗能工艺重点耗能设备，采取有效节能措施优先选用高效节能锅炉高效发电机组节能灯具节水器具等节能新产品。所采用节能新技术新工艺新产品符合国家行业及地方明文规定要求，节能效益显著。综上所述，评估认为集团公司热电厂技改工程项目用能总量及其结构合理能效指标优于地区同行业先进水平拟采取节能措施先进可行符合项目节能评估有关政策和规范标准要求。第二节建议公司应高度重视能源管理工作，把节能降耗工作放在重要位置，应该严格按照省市重点用能管理办法有关规定。加强节能管理，除了做好公司能源计划，储存和保证供应外，更重要是做好能源合理使用和节约，提高能源利用率，力求以最小能源消耗，取得更大生产效果。遵守国家能源方针政策以及政府有关规定，研究和制定公司能源计划，积极跟踪国内外先进生产技术，将能源管理工作纳入日常生产管理，并且要作为日常管理个重要工作来抓。组织测定设备能耗，编制能量平衡表和流程图，并在此基础上，制定公司合理用能方针。按照用能单位能源计量器具配备和管理通则要求合理配置能源计量器具，在能源计量器具配备齐全基础上做好能源统计工作，根据公司实际能源消耗情况参照同行业先进耗能指标，制定公司能源消耗定额制度并严格执行，定期分析实际执行情况和总结推广节能经验。不可使用国家明令淘汰用能设备，应选用国家推行高效节能电机以及绿色照明设备等。通过调查研究，摸清公司节能潜力，制定公司近期节能计划和长远规划，并落实为具体措施。组织开展节能教育和培训工作，提高全员业务工作水平和节能意识。发电机机组，年发电量可达万，年供热量。设备方案主要设备方案本项目拟新增台高温高压煤粉炉台高温高压背压机，其背压排汽量为台发电机。参数见下表。表锅炉参数表锅炉型式单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉台数台额定蒸发量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉效率排烟温度表汽轮机参数表汽机型式冲动式背压汽轮发电机台数台额定进汽量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度排汽温度排汽压力表压表发电机参数表型号功率电压电流频率转速辅助设备方案燃烧系统燃烧系统根据业主提供设计煤种，供应电厂燃煤多为低硫高挥发份可磨性般烟煤，设计采用钢球磨中间储仓制热温风送粉系统。制粉系统每炉配台钢球磨煤机，每台磨所对应原煤仓容积为，每炉个原煤仓储第章总论第节评估目和依据评估目开展节能评估工作目是为了贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，加快建设节约型社会，避免盲目建设导致能源浪费和用能不合理现象，以能源高效利用促进经济社会可持续发展，努力实现十五期间节能降耗总体目标。通过项目节能评估，掌握该项目生产中能源消耗种类和数量，分析项目能耗水平及其生产用能效率，将项目能耗与国内水平及行业准入条件进行比较按国家和省有关法律法规和产业政策，评价该项目能源利用合理性节能措施可行性工艺技术先进性是否符合国家和行业节能设计标准规范。通过项目生产对浪费能源可能造成影响进行客观分析，评估项目建设合理利用能源和节能方案可靠性，并根据促进技术进步原则提出改进意见，以保证固定资产投资项目做到合理利用能源和节约能源。评估依据本报告依据相关法律法规行政规章和技术文件标准和规范进行评估。法律法规行政规章及相关文件中华人民共和国节约能源法年月日施行中华人民共和国清洁生产促进法年月日施行国务院关于加强节能工作决定国发号国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定通知国发号中，不但导致大量热损失，而且对环境也有污染。所以就有闭式回收系统。开式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统闭式系统和开式系统主要区别在于闭式系统冷凝水箱是密闭，其内部压力比大气压力稍高，在蒸汽动力装置中往往由除氧器下部储水恒兼任。闭式冷凝水回收系统包裹背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统密闭式蒸汽冷凝水回收系统等，背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统等传统冷凝水回收方式在回收系统设计时，需要考虑系统地形限制条件，这是点不足，而密闭式蒸汽冷凝水回收系统不是以传统位差观念来设计考虑，而是采用压差式回收新思路，从而时回收系统在选择上有更大随意性，不再蒸汽锅炉给水泵用气单位用气单位冷凝水箱锅炉疏水阀受地形条件限制。般密闭式蒸汽冷凝水回收系统由用汽设备疏水阀高温冷凝水回收装置管线和自动控制电器系统组成。蒸汽在加热设备中放热后成为饱和水，经疏水阀靠压差提升到管线中，汇总到集水罐，集水罐压力根据设备用汽压力冷凝水排水量回水管网阻力等因素，靠压力控制阀来确定，集水罐中饱和状态冷凝水通过冷凝水回收装置压送到锅炉。在此系统中，冷凝水回收是连续密闭，回收装置运行是间歇全自动。此种系统可根据不同回收方法直接输送冷凝水进锅炉，输送冷凝水到集中地然后再送入锅炉可采用分级，分别将冷凝水回收进锅炉密闭式蒸汽冷凝水回收系统具有技术先进节能效果显著适用性强等特点，在实际中被广泛应用。本项目供热负荷中可以看出大部分为本集团公司，对于离项目建设地近厂区可采用直接输送冷凝水到锅炉较远可采用输送冷凝水到个集中地然后输送到锅炉对于些无法输送到锅炉或者成本高于回收效益厂区，采用回收后用于生产。蒸汽冷凝水回收效益热电厂主要热负荷还是本集团部门及分公司，根据热负荷测算，公司热负荷为，回流率计算，理论计算为，每小时可回收利用冷凝水为。此项还需考虑各分厂实际生产情况及地形等条件。第四章评估结论和建议第节评估结论本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定节能分析报告提出各项数据基础上，依据江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法具体要求对节能分析专篇进行评估，得出如下结论该项目运行后年耗煤量吨软水万柴油吨，项目年发电万，可满足锅炉最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算，煤仓内衬高分子材料板，作为防堵措施。煤粉仓每台炉设置个钢煤粉仓，每个粉仓几何容积为，可满足锅最大连续蒸发量小时耗煤量按设计煤种计算，粉仓需要加设保温措施。锅尾部低温防腐措施为防止锅炉尾部空气预热器低温腐蚀，锅炉冷风道设置热风再循环管道，安装于送风机入口风道上，以保证炉膛尾部温度高于露点温度和进入空预器进风温度在以上。锅炉燃油及点火油系统锅炉设个启动点火燃烧器，燃油采用简单机械雾化，锅炉厂设计和供应锅炉