1、污垢系数氯化物不超过界区条件供应压力设计回收压力设计供应温度设计最高供应温度设计最高界区条件压力设计温度设计饱和界区条件压力设计温度设计饱和电力界区条件电压和频率相数仪表空气指标露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度工厂空气指标质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度氮气指标纯度最小氧气露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗原料消耗每吨生产所消耗原料预期平均值甘油氯化氢石灰乳以计化废水二氯丙醇液粗泵回流泵皂化工艺流程简图提纯部分工艺流程简图粗粗槽去皂化塔进料泵塔进料泵塔塔底泵塔循环泵产品泵回流泵塔再沸器塔再沸器塔塔分液器产品受槽产品贮槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔设备列表略设计基础产能及调节工厂设计能力吨年操作弹性工厂运转小时年工厂将被设计成单条生产线。原料及化学品指标序号名称规格备注甘油工业级不含盐氯化。

2、境友好由于政府支持和国际油价上升，目前生物柴油工业繁荣发展，由此带来大量低价甘油。目前传统工艺原料高价，及甘油低价，由此可见利用合成甘油已不再经济，相反建议由甘油作为原料，通过甘油二氯丙醇作为中间体来生产。甘油生产环氧氯丙烷新工艺仅包含如下两个反应步骤甘油二氯丙醇化反应，由甘油和干氯化氢反应生成二氯丙醇。皂化反应，在反应塔内生成，这与传统工艺相似。由甘油和氯化氢在乙酸催化下生成二氯丙醇，该制备最早于世纪中期首次报道。在二战前，由甘油合成二氯丙醇研究不断发展，并且不断有论文和专利发表。后来由于甘油在那时相对很贵，所以由甘油生产工艺已不再经济了，并在半个世纪时间内不再研究。现在，随着市场状况颠倒，植物油生产生物柴油生产不断扩大，世界范围内对合成二氯丙醇老工艺开始认为有利润了。两个世界领先生产商，美国和欧洲，尽管甘油合成二氯丙醇化学机理大家都。

3、他生产成本表总成本费用估算表序号项目年成本费用万元含税无税生产成本平均财务费用管理费用管理人员费用其他管理费用摊销费用销售管理费用总成本费用表销售收入及销售税金表序号项目单位数量销售单价元吨年价值万元增值税万元含税无税含税无税收入万吨氯化钙未计应纳税应纳增值税附加税表损益估算表序号项目年损益万元销售收入含税应纳税金总成本费用利润总额不含废水回收表按以上评价过方法，改变环氧氯丙烷价格损益估算表环氧氯丙烷价格元销售收入万元应纳税金万元利润总额万元废水预处理评估由于皂化废液含约氯化钙，用来生产无水氯化钙，具有氯化钠含量少和纯碱蒸氨废水比优点，采用先多效蒸发生产氯化钙液，再用特定工艺提纯分离。用流化床生产无水氯化钙。价格元吨。经济估算如下表废水预处理和废水处理效益测算项目单位数量单价回收压力设计供应温度设计最高供应温度设计最高冷冻水类型循环水指。

4、计饱和电力界区条件电压和频率相数仪表空气指标露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度工厂空气指标质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度氮气指标纯度最小氧气露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗原料消耗每吨生产所消耗原料预期平均值甘油氯化氢石灰乳以计化废水二氯丙醇液粗泵回流泵皂化工艺流程简图提纯部分工艺流程简图粗粗槽去皂化塔进料泵塔进料泵塔塔底泵塔循环泵产品泵回流泵塔再沸器塔再沸器塔塔分液器产品受槽产品贮槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔设备列表略设计基础产能及调节工厂设计能力吨年操作弹性工厂运转小时年工厂将被设计成单条生产线。原料及化学品指标序号名称规格备注甘油工业级不含盐氯化氢催化剂工业级熟石灰产品及副产品指标物理状态液态密度色度小于折射率纯度最小相应环氧值氯化钙符合工业氯化钙标准公用设施指标工艺水指标是环。

5、间断生活污水间断初期雨水小计循环冷却连续直接外排至雨水管水排污网合计废渣废渣产生量与处置方式编号产生源固废名称主要成份产生量排放规律处置方式与去向氯醇化单元废液二氯丙醇氯甘油甘油缩合物有机酸催化剂间歇出售污水处理污泥间歇送处置活性炭吸附装置废活性炭含环氧氯丙烷等有机物间歇生活生活垃圾间歇环卫清运合计工厂管理及员工需求工厂生产定员人，不包括其它人员。装置面积情况占地面积主装置投资万元其它装置投资万元经济分析表原材料和公用工程消耗指标序号名称单位折百单耗实物规格实物单耗年消耗万吨原料及化学品甘油氯化氢消石灰催化剂公用工程新鲜水电蒸汽氮气仪表空气表生产成本估算表序号项目单位数量单价元吨年成本万元增值税含税无税含税无税万元原材料甘油万吨氯化氢万吨消石灰万吨催化剂万吨动力新鲜水万吨电万蒸汽万吨氮气万仪表空气万废液处置吨工资福利人制造费用折旧维修其。

6、催化剂工业级熟石灰产品及副产品指标物理状态液态密度色度小于折射率纯度最小相应环氧值氯化钙符合工业氯化钙标准公用设施指标工艺水指标丙醇都有生成，但后者占绝对优势。该反应由两步组成，第步由摩尔合成得到甘油单氯醇，第二步是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。反应收率反应除了中间产品甘油单氯醇存在外，反应产物包括聚甘油氯醇和有机酸催化剂与甘油酯类。仅有非常少量三氯丙烷甘油三氯醇生成。宁波和盛工艺转化率非常高，二氯丙醇选择性也非常好。由于些未反应甘油和单氯醇得以循环利用，反应总收率大于。反应变量对氯醇化反应主要影响变量是温度和压力。温度提高将大大加快二氯丙醇生成。然而建议反应温度在下，以减少聚甘油氯醇生成和限制由于盐酸而引起腐蚀。反应压力有着间接积极影响在高压力下操作有利于在液相中氯化氢吸收，由此对反应动力学有利。催化剂是第三个参数由于催化。

7、道了超过个世纪了，然而它们还是发展了自己工艺。宁波和盛，在该领域进行研究并进行工艺改进，称它环氧氯丙烷环境友好，些初步特征在该建议书中已描述。宁波和盛工艺主要优点正是上述传统工艺缺点补充，具体如下不消耗昂贵原料丙烯和氯气反应收率高，有机副产非常少公用工程消耗低，特别是电耗不需丙烯压缩机④废水量少工厂投资低安全性强该工厂将包括宁波和盛提供工艺单元氯醇化单元，甘油和氯化氢反应生成二氯丙醇皂化单元，二氯丙醇与石灰乳反应生成初品提纯单元，在该单元生产高纯度工艺特征宁波和盛技术原理在下文中阐述。单元氯醇化单元基本原理液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂催化，生成二氯丙醇，反应式如下反应中,和,二氯硬度以碳酸钙计界区条件压力设计温度设计环境温度冷却水类型循环水指标污垢系数氯化物不超过界区条件供应压力设计回收压力设计供应温度设计最高供应。

8、化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件配合，强化各反应过程各阶段控制功能，以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳搭配。单元皂化反应在皂化反应单元，二氯丙醇通过皂化反应，转化成环氧氯丙烷。皂化反应皂化反应基本原理二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷转化速度很快异构体比，异构体转化速度稍微快些。提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇浓度对该反应转化速度有利。反应收率上述反应和皂化收率被副反应存在而限制。副反应主要是环氧氯丙烷在碱性环境下继续反应结果。水可以与环氧氯丙烷反应生成甘油单氯醇。甘油单氯醇非常容易水解成缩水甘油，然后生产甘油。缩水甘油也能由环氧氯丙烷直接水解形成。在碱性环境下，环氧氯丙烷直接缩合能生成聚乙二醇。些氯醚由二氯丙醇和环氧氯丙烷合成。这里必须说明是反应最主要副产甘油是。

9、度设计最高冷冻水类型循环水指标污垢系数氯化物不超过界区条件供应压力设计回收压力设计供应温度设计最高供应温度设计最高界区条件压力设计温度设计饱和界区条件压力设计温度设计饱和电力界区条件电压和频率相数仪表空气指标露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度工厂空气指标质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度氮气指标纯度最小氧气露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗原料消耗每吨生产所消耗原料预期平均值甘油氯化氢石灰乳以计催化剂公用设施消耗每吨生产估计所消耗公用设施情况电能蒸汽冷却水冷冻水工艺水仪表气氮气排放物废气本项目废气主要为环氧氯丙烷贮存所产生挥发废气真空蒸馏过程真空泵尾气氢氧化钙装卸加料过程粉尘。通过治理达标。废水废水水量水质览表编号废水名称水量水质排放规律治理措施及排放去向工艺废水连续统进入污水处理站处理冲洗废。

10、丙烷又名表氯醇，氯环氧丙烷，氯甲代氧丙环。简称。分子式。外观为无色易燃挥发性液体，具有与氯仿相似的刺激性气味。环氧氯丙烷分子结构中具有不对称碳原子，般以含有等量右旋和左旋结构的外消旋化合物应压力设计回收压力设计供应温度设计最高供应温度设计最高界区条件压力设计温度设计饱和界区条件压力设计温度设计饱和电力界区条件电压和频率相数仪表空气指标露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度工厂空气指标质量无油和灰尘界区条件压力设计温度设计环境温度氮气指标纯度最小氧气露点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗原料消耗每吨生产所消耗原料预期平均值甘油氯化氢石灰乳以计作有利于在液相中氯化氢吸收，由此对反应动力学有利。催化剂是第三个参数由于催化剂存在，可以大大加快反应速度，即使催化剂浓度适当波动，对整个反应收率没有重大影响。宁波和盛公司甘油氯。

11、认为不可回收损失。如果试图从水中回收将付出很大成本。既然所有副反应都发生在液相，增加总体收率最好方法就是尽快将生成环氧氯丙烷汽提出来。这可以通过与碱混合，将粗二氯丙醇在蒸馏塔中通过与逆流蒸汽皂化反应而获得。环氧氯丙烷快速随蒸汽从反应环境中移去。在工厂操作中石灰浆被用做碱液，因为其有低廉价格，水中有限溶解度使其保持高效几乎持续供应能力。在使用石灰浆时，必须注意是石灰浆物理指标也能影响收率。石灰浆要有相对高表面活性面积，这通过精确地混合和就在使用前将粉碎石灰和水在控制温度环境下丙醇都有生成，但后者占绝对优势。该反应由两步组成，第步由摩尔合成得到甘油单氯醇，第二步是甘油单氯醇与另摩尔反应。反应放热计算值为。反应收率反应除了中间产品甘油单氯醇存在外，反应产物包括聚甘油氯醇和有机酸催化剂与甘油酯类。仅有非常少量三氯丙烷甘油三氯醇生成。宁波和盛工艺。

12、存在，可以大大加快反应速度，即使催化剂浓度适当波动，对整个反应收率没有重大影响。宁波和盛公司甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件配合，强化各反应过程各阶段控制功能，以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳搭配。单元皂化反应在皂化反应单元，二氯丙醇通过皂化反应，转化成环氧氯丙烷。皂化反应皂化反应基本原理二氯丙醇在碱性环境下通过下列反应生成环氧氯丙烷转化速度很快异构体比，异构体转化速度稍微快些。提高反应温度增加碱度和降低二氯丙醇浓度对该反应转化速度有利。反应收率上述反应和皂化收率被副反应存在而限制。副反应主要是环氧氯丙烷在碱性环境下继续反应结果。水可以与环氧氯丙烷反应生成甘油单氯醇。甘油单氯醇非常容易水解成缩水甘油，然后生产甘油。缩水甘油也能由环氧氯丙烷直接水解形成。在碱性前言环氧氯。

参考资料：

[1]（投资分析）甘州区东街社区卫生服务中心项目投资立项可行性分析（立项建议）（第52页，发表于2022-06-24）

[2]（投资分析）甘孜州雪域俄色30万亩基地项目投资立项可行性分析（立项建议）（第64页，发表于2022-06-24）

[3]（投资分析）甘孜县绿色生态农业项目投资立项可行性分析（立项建议）（第22页，发表于2022-06-24）

[4]（投资分析）甘孜县二完小迁建二期工程项目投资立项可行性分析（立项建议）（第76页，发表于2022-06-24）

[5]（投资分析）甘圩镇砂石料场项目投资立项可行性分析（立项建议）（第38页，发表于2022-06-24）

[6]（投资分析）瓷业有限公司高档白瓷项目投资立项可行性分析（立项建议）（第77页，发表于2022-06-24）

[7]（投资分析）瓮安河银盏河段治理初设项目投资立项可行性分析（立项建议）（第100页，发表于2022-06-24）

[8]（投资分析）瓮安县高水果子狸特种养殖项目投资立项可行性分析（立项建议）（第48页，发表于2022-06-24）

[9]（投资分析）瓮安县草塘镇青菜沟煤矿采面支护改革项目投资立项可行性分析（立项建议）（第22页，发表于2022-06-24）

[10]（投资分析）瓮安35kV岚关变新建输变电工程项目投资立项可行性分析（立项建议）（第36页，发表于2022-06-24）

[11]（投资分析）瓦薄膜太阳能有机农业大棚一体化并网发电示范项目投资立项可行性分析（立项建议）（第54页，发表于2022-06-24）

[12]（投资分析）瓦楞纸箱项目投资立项可行性分析（立项建议）（第48页，发表于2022-06-24）

[13]（投资分析）瓦楞纸箱生产设备项目投资立项可行性分析（立项建议）（第22页，发表于2022-06-24）

[14]（投资分析）瓦楞纸箱生产线项目投资立项可行性分析（立项建议）（第52页，发表于2022-06-24）

[15]（投资分析）瓦楞纸箱及纸板生产线项目投资立项可行性分析（立项建议）（第63页，发表于2022-06-24）

[16]（投资分析）瓦板岩矿开发利用项目投资立项可行性分析（第47页，发表于2022-06-24）

[17]（投资分析）瓦斯隐患治理项目投资立项可行性分析（立项建议）（第20页，发表于2022-06-24）

[18]（投资分析）瓦斯发电项目投资立项可行性分析（立项建议）（第15页，发表于2022-06-24）

[19]（投资分析）瓦斯发电站10000KW瓦斯发电项目投资立项可行性分析（立项建议）（第54页，发表于2022-06-24）

[20]（投资分析）瓦斯发电公司煤层气发电站项目投资立项可行性分析（立项建议）（第109页，发表于2022-06-24）