减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实现粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能耗生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料，平均可以节能率达左右。第六章固定资产投资估算编制说明工程费用生产车间含原材料处理预养切割编组蒸养成品建筑投资及配料楼改造按当地般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计算。堆场道路围墙等均按般单方造价估算。水暖电安装按有关定额估算。工艺设备购置价为设备生产厂家报价工艺设备运输安装费按行业标准估算。其它费用勘察设计费按万元计算预备费用不计入固定置产投资其它费用按行业标准及经验数据计算。二固定资产投资固定资产构成说明工业设备详见设备清单原材料处理设备颚式破碎机耐磨衬板斗式提升机链传动耐磨斗输送机料仓带有防尘装置球磨机衬板双仓风送装置白灰料仓带有防尘装置水泥料仓带有防尘装置蒸养釜配料计量设备电子震动给料机电子计量电子计量称地坑搅拌罐电子配料系统自动手动粉煤灰计量罐电子计量浇注搅拌机，导流筒式模具底板蒸养小车切割机国际配置吊具含有电动装置行车双钩双速单梁摆渡车带电操箱顶推机构液下泵废浆搅拌机牵引机打浆机送浆机液压管道米，支柱卷扬机其它辅助设备材料等环保除尘暖通动力设备包括配汽缸阀门真空泵管道包括空压机及压缩空气阀门管道等变电所工程给排水工程包括给排水管道阀门。配电及电气控制包括变压器配电柜控制柜电线电缆材料等。其它设备化验室设备设备运输安装费建筑工程框架结构排架结构简易厂房，另外包括厂区道路堆场。土地平整围墙道路绿化总。工程项目管理费职工培训及联合试车费第七章项目进度年月，完成项目考虑可行性研究报告。年月月，完成可行性报告审批施工图设计设备购置建筑工程前期准备工作。年月月，完成工程施工，设备安装，人员培训。年月底，完成生产线全线设备调以及试生产。年月日，正式生产。项目实施进度表序号项目内容年年考察可行性研究及审批可研报告审批施工图设计等土建施工职工培训设备安装生产线全线调试及试生产正式生产第八章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针年，收缩值小。还延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于加气混凝土石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。水加水目是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到定浓度时，表面张力不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。四建厂条件供电电源采用型变压器，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，工业用电价约元度。给排水生产用水质要求水温,值不溶物，硫酸盐，含糖量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。供气用台吨燃煤锅炉向生产线供气。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为。生产线年耗汽约吨，年耗煤前言二总论项目概况市场情况可行性研究概况三第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址原材料要求各种原材料的作用建厂条件四第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案总图运输建筑结构给水排水电器与控著具有良好社会效益和环境效益第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足新型墙体材料加气混凝土切块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建设加气混凝土切块项目进行可行性研究。目建议意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和砂和钙质材料如生石灰和水泥为原材料，按定重量比配合，再加外加剂和发气剂进行搅拌浇注发气后进行切割并在定温度和压力下水热合成种轻质保温隔热新型墙体建材。在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好产品本身可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得较多理想墙体材料。在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰和砂作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为，为粘土砖。因此，具有良好保温隔热性能，是种节能建筑材料，所以，发展加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻，按不同级别为，仅为粘土砖左右，对地承载力较低地区高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好保温隔热性能，可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。项目建设意义我国是个人口众多能源和土地紧缺国家。以烧结实心粘土砖为主传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略重大决策。随着我国基础设施建设和住宅产业蓬勃发展，以加气混凝土为代表新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在九五规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展产业，各级政府都制定了有关政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料，国家建材总局引发新型建材及发展导向目录中将加气混凝土作为首先产品知之。二市场情况按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年前禁止使用实心粘土砖，国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中，凡经设计部门设计建筑物均不准采用实心粘土砖。因此，研制和开发实心粘土砖代用品是墙体建筑材料改革当务之急。调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。我公司建成年产万立方米加气混凝土生产线，仍无法满足市场需求。随着城市建设发展住宅产业现代化逐步形成，对墙体材料质量和功能要求也越来越高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身工艺设备等因素，存在种种弊端与先天缺陷。城市建设，特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能优质新型墙材。三可行性研究概况可行性研究主要原则及依据研究原则加气混凝土是种技术成熟应用广泛新型墙体材料。公司根据国家级地方政府推进墙体材料改革政策，对该产品技术及应用情况进行了大量调查研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目建设计划。本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产规划，以便提高建设综合效益。研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。可行性研究范围确定产品生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节约措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。技术方案及技术方案选择主要技术方案和技术选路线原材料及其制备粉煤灰砂与石膏按定比例制浆当粉煤灰或砂粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成浆料必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好物料储存在料仓灌备用。配料系统配料系统由粉料电子称浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。浇注静停采用定点或移动浇注，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。切割采用手工切割或采用先进地面翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求。蒸压养护采用或双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力。技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。由于本项目采用模具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。切割机选型如下。或固定式切割机主要技术参数序号规格切割前毛胚切割周期切割能力年切割精度功率分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割分钟摸万以上六面切割这是东北建材设计院设计新型切割机，该机能满足浇注周转周期，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子删底板及加胚等胚体与底板分离方式。切割机组技术性能比较理想。主要技术经济指标见表按年产万立方米技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模合格产品加气砌块年工作日天粉煤灰干湿含水率石灰水泥石膏二水铝粉膏其它废机油等年总耗电量万度约年耗水量年耗汽量吨煤工厂总占地面积约建筑面积约办公生活楼另计设备总重量吨约工艺设备设备总功率约工艺设备年货物运输量万吨约水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中杂浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量称卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料樝阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编组静停初养达到切割强度后，进行切割