1、“.....而我国不足。 年，我国球团产量约为万吨，总产量的 是以竖炉焙烧为主。目前我国自产球团矿在高炉炼铁炉料中 所占比例仅为左右。如果提高个百分点，则年需要球 团约万吨，尚有万吨供应缺口。如果考虑替代 万吨进口球团矿，则有万吨的发展余地。 二酸性球团矿市场预测 发达国家从年起就逐渐实现利用球团炼铁，而我 球团生产起步较晚。造成这种局面的原因是生产设备和工艺 落后。 年首钢球团厂进行了工业性实验，取得了成功。高 炉使用后焦比下降幅度大，铁产量提高明显。利用球团炼铁 是今后炼铁工业发展的方向。因此，本项目建成后，产品将 有良好的市场前景。北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目可行性研究报告 二产品目标市场 近年来，国内钢铁企业产能迅速扩大，年全国粗钢 产量达到亿吨，铁水产量达到亿吨，国内钢铁 企业对高炉入炉精料的需求很大......”。

2、“..... 三产品销售价格预测 目前，球团矿在国内市场上仍处于成长期，市场需求稳 定增长。根据同类产品的市场销售情况，在可预测的年里， 销售价格将会小幅上扬，预测价格将在元吨左右含 税价格，利润水平相对较高。 四市场风险 本项目市场前景很好，经济效益显著，但在经营过程中， 要充分考虑原材料的供应问题，尤其是要保证原料的质量。 企业经营者应审时度势，善于捕捉机遇，克服自身不足，将 经营风险降低到最小程度。 北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目可行性研究报告 第三章建设规模与产品方案 建设规模 建设竖炉氧化球团生产线，形成年产万吨酸性球团。 年工作日为天，采用三班连续工作制。 二产品方案 本项目产品为经冷却的球团矿，品位，含粉率 ，球团矿粒度，常温球团矿抗压强度......”。

3、“.....含量。 北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目可行性研究报告 第四章厂址选择 厂址选择及交通状况 项目选址位于北票市北部的北票经济开发区冶金 工业园区东官营乡，境内有地方铁路通过，厂区距离东 官营站仅公里，并与国铁在骆驼营车站接轨。厂区距离 国道仅公里，公路运输十分便利。 二地质条件 厂区地下层和二层为诗陷性黄土，主要含水层是现代 河床附近的冲积砾砂层，水位平均埋深，含水层深度 ，厂地地耐力约，冻土层。灵丘地区地 震烈度为度。 三气候条件 项目建设区属大陆性季风气候......”。

4、“..... 竖炉球团生产工艺流程图 配料圆盘给料机六台，膨润土电子皮带称四台 烘干机 润磨机二台 圆盘造球机圆盘造球机 双层圆锟筛生筛双层圆锟筛生筛 竖炉 竖炉 筛板机筛板机 带式冷却机 成品筛分震动筛成品仓 煤气空气 ， ， ， ......”。

5、“..... 竖炉球团生产工艺流程图 配料圆盘给料机六台，膨润土电子皮带称四台 烘干机 润磨机二台 圆盘造球机圆盘造球机 双层圆锟筛生筛双层圆锟筛生筛 竖炉 竖炉 筛板机筛板机 带式冷却机 成品筛分震动筛成品仓 煤气空气 ， ， ， ......”。

6、“..... 包括铁精矿的配料烘干润磨造球生球筛分及布料 生球干燥及预热冷却成品球团矿储存和输出等主要工序。 配料与烘干 生产球团所需铁精粉由陆路运输到料场场存储，由取料 机装至配料室相应的配料仓，通过六个圆盘给料机 称重式配料。 由于铁精粉夏季水分含量过大，有时水分超过，而 冬季铁精粉又容易结块，因而必须对铁精粉进行烘干，使铁 精粉水分降至以下，同时烘干机还起初步混合的作用。 配完的混合料通过总皮带电子称由皮带机运输至烘干 机。采用台圆筒烘干机，烘干机热风来自烘干 炉，烘干机设有旁路系统。圆筒干燥机处理能力烟 气炉供热。 润磨 润磨机的规格，处理能力。筒体 转速。介质填充率。物料细度目粒级可提 高。 膨润土配料 罐装膨润土由汽车运输到厂，储存在膨润土储仓，膨润 土由罐车输送到膨润土料仓，膨润土配料仓下装有挿板控制 流量......”。

7、“.....贮存时间，仓下设有四 个排料口。 铁精矿和膨润土在配料室贮存并按重量的 比例配料，膨润土配料采用四台电子皮带称。 造球 经混匀后的混合料用胶带机运至造球室的个混匀料缓 冲槽，料槽为称重式结构，仓下排料设备采用套定量给料 机，其排料量可按设定值自动调节。 造球设备采用台圆盘造球机。每台圆盘造球 机台时产量为吨小时，下面都设有相应的圆盘给料 机。造球盘的倾角和转速可调，以满足不同的工艺条件，保 证较高的成球率和较好的生球质量。造球是球团工艺中个 十分重要的工序，生球质量的好坏直接影响到球团焙烧工艺 的正常进行和成球的质量以及产量返粉量。影响造球的因 素很多，除设备的可调性外，造球盘的加水量加料量加 水方式操作人员的熟练程度，都是影响成球率和生球质量 的重要因素......”。

8、“..... 竖炉焙烧工艺 生球通过布料机连续不断的均匀的布入炉内，经过干 燥预热焙烧均热冷却五个阶段，焙烧后的球团矿从 竖炉底部均匀的排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与 布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。 干燥带 竖炉的干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升的热废气和 导风墙出来的热风在干燥床下部混合，温度达到。 穿过干燥床与入炉生球进行热交换，达到生球干燥的目的， 生球在干燥带的行为主要是脱水，初步加热和磁铁矿开始氧 化。生球经过干燥后，体积收缩内摩擦力增加，抗压强度 提高，般干球抗压强度提高倍，同时毛细水排除，内 摩擦增加，塑性消失，落下强度变差，仅有次个左右......”。

9、“.....在预热带干球除了继续加热升温到 脱除残留水份和强度继续提高外，还将发生下列变化 结晶水，水化物和结构水分解和排除 磁铁矿氧化和结晶 硫化物分解和氧化北票经济开发区万达发展有限公司年产万吨球团烧结项目可行性研究报告 ④碳酸盐分解。 焙烧带 生球通过预热带被加热到左右，进入焙烧带主要 发生两个方面的反应，是继续加热二是发生固结，使之 强度急剧提高。 均热带 球团经过焙烧后往下运动进入均热带，均热带的作用是 使球团固结充分，进步提高球团强度和质量均匀。 冷却带 冷却带是竖炉整个焙烧过程的最后个阶段。球团到了 冷却带由于受到鼓入炉内冷空气的对流热交换，温度逐渐下 降，般温度能降到，冷却风量为，压 力为。 排料 球团矿经竖炉下部的齿辊卸料器排出......”。