数据参考有关技术提供单位产品技术参数或有关机构出具检测报告参考有关节能改造投标公司提供应标文件数据和同类工程验收报告等。项目节能量测算依据和基础数据电机系统节能改造节能量测算依据和基础数据公司有大型电机多台，总功率达，其中可实现变频节能电机功率有。本项目计划对挤压机时效炉等设备上台总功率电机进行变频改造，改造前后电机功率见表。表改造前后电机功率对比表类型数量台改造前统计功率变频改造后统计功率挤压机时效炉其他电机合计从上表可知，变频改造后，电机消耗功率下降。时效炉改造技术方案节能改造节能量测算依据和基础数据时效炉保温改造节能量测算测算依据和基础数据节能量计算主要是通过理论分析计算时效炉改造前后散热量，然后将改造前后散热量相减。首先，对时效炉现场进行咨询调研和对时效炉进行热效率测试基础，确定时效炉改造前散热量其次，在全面了解施工方提供时效炉保温材料性能基础上，通过传热计算公式，分析确定时效炉改造后散热量将改造前后散热量相减就可以得到时效炉改造节能量。表时效炉保温改造节能数据时效炉热风内循环改造节能量测算测算依据和基础数据时效炉风机热循环换热过程参见图，首先测试烟气进入时效炉料车上分风口与排出前后温度和，确定烟气交换给料车上铝材热量。由于所加热铝材导热性能优良，可作为余热利用热量，则台时效炉热利用量为。则时效炉风机热循环技术改造节能量可由折合标煤得到。图烟气进出时效炉料车风口流程图具体计算基础数据如下进出分风口烟气流量进入分风口烟气温度排出烟气温度④空气在平均比热容年运行时间天时效炉数量项目节能量测算公式折标系数和计算过程折算系数本项目改造涉及能源种类包括电力液化石油气天然气燃煤等。折标准煤系数电力折算系数为万天然气折算系数为燃煤折算系数为。项目节能量测算公式和计算过程电机变频改造节能量计算料车进入分风口烟气质量流量,温度排出烟气质量流量,温度对挤压机时效炉等台总功率电机采用挤压机台通用设备挤压机台通用设备挤压机台通用设备模具加热炉台通用设备模具加热炉台通用设备冷却台套通用设备型材调直机台通用设备型材调直机台通用设备时效炉台燃煤阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳远大中央空调台燃气涂漆型材阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材螺杆式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前消耗能源种类数量公司工艺系统主要分为挤压工艺和氧化电泳两部分，用能主要是电力煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程挤压机氧化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水主要用于表面处理和冷却。公司所用电力全部外购，年生产各类铝型材共计吨，消耗各种主要能源折算标准煤吨，具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万千瓦时天然气千立方水万吨合计项目实施前能源计量措施公司细化能源定额考核指标管理体系，建立重点工序能耗统计分析制度，并积极提供检测技术支持，对能源流程全过程实施动态监测，促进科学管理合理用能，提高能源利用效率。公司能源统计实施是公司分厂和班组三级统计制度。统计频率能源品种等情况，可见表。表项目实施前能源计量措施统计级别天然气消耗煤消耗电力消耗柴油消耗水消耗班组统计每月每天每月每天每月分厂统计每月每月每月每月每月公司统计每月每月每月每月每月项目实施前产品种类数量和统计方法准确核定企业工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指标前提，为此，我们利用质量平衡原理，根据公司从原材料领用生产加工废料产生及产品入库等环节所反映整个投添置计划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器具配备率达到以上，能源计量器具完好率，能够满足企业用能计算统计管理要求。根据企业生产规模不断扩大和节能管理工作不断深入，企业对三级能源计量器具配置将进步完善。表企业能源计量器具汇总表序号能源Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置规模项目实施前铝型材生产工艺流程公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由目录企业节能技术改造奖励资金申请报告主要内容单位基本情况和财务状况企业能源管理情况企业能源管理目标企业能源管理组织结构人员及职责企业能源管理规章制度能源计量器具配备及管理情况项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置规模项目实施前消耗能源种类数量项目实施前能源计量措施项目实施前产品种类数量和统计方法项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装置项目改造后拟使用能源种类数量项目改造后能源计量措施项目改造后产品种类和数量项目节能量测算和监测方法项目节能量测算依据和基础数据项目节能量测算公式折标系数和计算过程节能效果分析其它需要说明事项二企业节能技术改造奖励资金申请报告附件部分,企业基本情况表和项目基本情况表,企业营业执照代码证,第三方出具节能量评估报告,项目核准文件,相应级别环保部门对项目环境影响报告表批复,项目资本金证明,申报单位年度财务审计报告,申报单位年度上缴税收证明,本项目近年获得国家省级财政资金扶持情况说明,申报单位对申请内容和附属文件真实性负责声明,企业节能技术改造奖励资金申请报告主要内容单位基本情况和财务状况单位基本情况单位基本情况和财务状况见表表。表企业基本情况表金额单位万元企业名称法定代表人企业地址联系电话企业登记注册类型职工人数人其中技术人员人隶属关系银行信用等级有无国家认定技术中心单位总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率单位贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前年水能源及相关资源消费量年度近三年年年年备注企业经营情况销售收入利润税金填表人电话手机传真表项目基本情况表金额单位万元企业名称所属行业所属工程类别项目名称建设年限项目责任人及联系电话项目建设必要性项目资源消耗现状存在主要问题项目建设内容建成后达到目标项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况注建成后达到目标必须注明项目实施后可能达到具体目标，如节能吨标准煤，节油吨，节电万千瓦时企业能源管理情况企业能源管理目标企业根据国家和省市有关政策精神，结合企业能源消耗具体情况和近年来节能降耗经验，在规划企业发展同时，制定了公司十五期间主要产品单位能耗指标，力争使企业能耗进步降低，跨入行业领先水平，十五初期和末期产品综合煤耗如表所示。表十五时期公司主要产品单位能耗目标指标产品名称年产品综合能耗年产品综合能耗工业型材喷涂型材氧化型材企业能源管理组织结构人员及职责为加强对节能减排工作组织领导，公司于年专门成立了节能工作领导小组，由公司董事长任小组组长，实行公司节能减排办公室车间三级节能减排管理体系。节能工作领导小组自成立以来，主要开展了如下几个方面工作加大节能减排宣传教育培训力度对公司十五节能总体目标进行了规划，并建立了责任制，按机台制订定额指标，分解节能减排目标，将目标落实到车间班组，并逐级考核建立健全管理制度针对企业能源审计报告所反映节能减排潜力及存在问题进行深入分析研究制订对策，并监督实施。节能工作领导小组成员职责和能源管理组织架构如下节能工作领导小组组长副组长组员节能工作领导小组成员职责组长职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规全面主持节能领导小组日常工作根据公司具体情况，主持制定公司节能发展规划和年度节能实施计划学习和掌握节能新技术。副组长职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规协助组长处理日常节能工作协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划，并制定节能实施方案学习和掌握节能新技术，处理公司节能事务，组织节能培训指导监督和检查各车间节能方案及实施情况。组员职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规主持本部门日常节能工作根据公司节能规划和节能计划制定本部门节能方案节能领导小组组长设备部变配电房氧化车间喷涂车间氟碳车间节能领导小组副组长物资部挤压车间班组班组班组班组班组在本部门实施节能方案，完成公司节能目标。能源管理组织架构企业能源管理组织结构如图所示。图企业能源管理组织结构图企业能源管理规章制度公司坚持科学发展观，以节投题，现有时效炉存在炉壁太薄，隔热层厚度不够或填充不理想问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部喷涂隔热保温材料约，并将原来保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度损失，节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量散失。时效炉风机热循环由于时效炉能耗量比较大，且运行周期长，般炉运作周期需要个小时对于特定加工铝型材耗时更长，炉体散热损失通常占支出热量。因此，拟对时效炉内应用风机热循环技术，其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台风机，将散发热量进行热循环，充分利用时效炉内热能，保持炉内物料温度均匀性。加热后空气送往料车上分风口，并通过分风口分层喷向待加热产品烟气通过烟囱排走，维持正常燃烧。其工作原理如图所示。图时效炉工作系统图节能改造主要生产装置节能改造对应主要生产装置见表。表节能改造对应主要生产装置工程类别节能改造主要装等系列制度。能源计量器具配备及管理情况能源计量是企业实现科学管理基础性工作。公司严格执行用能单位能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具添置计划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器具配备率达到以上，能源计量器具完好率，能够满足企业用能计算统计管理要求。根据企业生产规模不断扩大和节能管理工作不断深入，企业对三级能源计量器具配置将进步完善。表企业能源计量器具汇总表序号能源Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置