完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计安装定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个机械工程与自动化学院机械设计制造及其自动化零部件的设计中,要包括材料的选择尺寸的确定加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析查表作图和计算等。并随后对整体进行安装工作过程以及工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。关键词锤式破碎机,锤头,强度,公差,第页共页目录绪论锤式破碎机的工作原理及破碎实质锤式破碎机的总体及主要参数设计锤式破碎机的总体方案设计该型号破碎机的工作参数设计计算转子转速的计算生产率的计算电机功率的计算该种破碎机的主要结构参数设计计算锤式破碎机的主要结构设计第页共页轴的材料的选择轴的设计主轴强度的校核传动方式的选择与计算带传动计算轴承的游动和轴向位移轴承的安装和拆卸肋板的布置反击板圆盘锤架部分零部件上的公差和配合配合类别的选择配合种类的选择形位公差项目的选择公差原则的选择第页共页形位公差值的选择或确定结论参考文献致谢第页共页绪论锤式破碎机和破碎机的分类锤式破碎机的分类按回转轴数分为单转子和双转子。按转子的回转方向分不可逆式和可逆式。按锤头的排列方式分单排式和多排式。按锤头在转子上的连接方式固定锤式和活动锤式。破碎机的分类按破碎作业的粒度要求分为粗碎破碎机中碎破碎机细碎破碎机。按结构和工作原理分为颚式破碎机旋回破碎机圆锥破碎机锟式破碎机锤式破碎机反击式破碎机。锤式破碎机的优缺点锤式破碎机的优点构造简单尺寸紧凑自重较小,单位产品的功率消耗小。生产率高,破碎比大单转子式的破碎比可达,产品的粒度小而均匀,呈立方体,过度破碎现象少。工作连续可靠,维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。锤式破碎机的缺点主要工作部件,如锤头蓖条衬板转子圆盘等磨损较快,尤其工作对象十分坚硬时,磨损更快。破碎腔中落入不易破碎的金属块时,易发生事故。含水量﹥的物料,或较多的粘土,出料篦条易堵塞使生产率下降,并增大能量损耗,以至加快了易损零部件的磨损。锤式破碎机的规格用转子的直径和长度来表示,如的锤式破碎机,表示转子的直径,转子的长度。常见的型号有不可逆式的,,,,。第页共页可逆式的,。第页共页锤式破碎机的工作原理及破碎实质锤式破碎机的破碎效果,主要是由破碎粒度破碎效率和能耗率项指标进行评定。影响评定指标的因素有破碎物料的物理性能破碎机得结构破碎室的形状锤头的数量与厚度和线速度筛孔的形状及其孔径和锤头与筛面的间隙等。锤式破碎机不是靠回转部分的全部能量破碎物料的,而是靠锤头的动能完成物料的破碎,锤头的动能为式中锤头的质量,锤头的圆周速度,。根据电动机功率的计算结果,综合各种要求,选择系列相鼠笼型异步电动机。型号为,功率为,转速为。该种破碎机的主要结构参数设计计算转子的直径与长度锤式破碎机的规格用转子的直径和长度来表示,所以转子的直径,转子的长度。给料口的宽度和长度锤式破碎机的给料口的长度与转子的相同。宽度,表示最大给矿块的尺寸。,取排料口的尺寸该尺寸由蓖条间隙来控制,而蓖条间隙由产品的粒度的大小来决定。对该破碎机来说,产品的平均粒度为间隙的到。锤头质量的计算锤式破碎机转子的转速和锤头重量是相互关联的,锤式破碎机不是靠回转部件的全部能量来破碎物料的,而是靠锤头重量所做的功来完成物料的破碎,锤头的动能为第页共页式中锤头的动能,牛米锤头的重量,牛重力加速度,牛秒锤头的圆周速度,米秒。式中转子转速,转分转子旋转时,由于离心力的作用,锤头作辐射状,这时转子的外段直径就用米表示。将式代入中牛米锤头动能大小与锤头的重量成正比,即锤头越重,锤头的动能越大,破碎效率越高。但锤头的重量越大,旋转起来产生的离心力也越大,对锤式破碎机转子的其他零件都会有不同程度的影响,甚至损坏,因此,锤头的重量要适中。正确的选择锤头的重量最破碎机效果和能量消耗有很大作用。所选的锤头重量定要满足锤击次便使物料块破碎的要求,并使无用功的消耗达到最小值,同时,还必须不使锤头向后偏倒,为此,必须使锤头运动起来产生的动能等破碎物料所需的打击功,如公式所示。转子全部锤头每转次所产生的动能为米秒式中转子圆周方向的锤头排数转子横向每排锤头的个数。转子每分钟转时全部锤头所产生的动能为米秒第页共页由于给料的不均匀和物料的松散比不,实际上并不是全部锤头都能锤击物料,其中有些锤头空过,因此,公式不必再乘于给料不均匀和物料松散系数。全部锤头每分钟所产生的动能是由电动机直接供给的,故使式与电动机每分钟发出的功率相等,即可以为全部锤头所产生的打击力能够击碎加入的物料。亦即牛式中锤式破碎机的电动机功率,牛公式只是考虑全部锤头运动起来产生的动能能够打碎物料,并没有考虑锤头打击物料后,它的速度损失大小。如果打击物料后,其速度损失过大,是会使锤头绕自己的悬挂轴向回转而向后偏斜过大在下次物料相遇时,它会空过而不破碎物料,因而会降低锤式破碎机的生产能力和增加无用功。当然,锤头打击物料产生的偏斜由于离心力而能够恢复到原来的位置,但必须在第次打击物料前恢复正常位置,所以,锤头打击物料后只能允许速度损失,利用动量相等的原理,可得牛米秒米秒式中锤头重量折算到打击中心的重量,牛最大物料快的重量,牛锤头打击开始所具有的圆周线速度,米秒锤头打击物料后的圆周线速度,米秒。第页共页公式的系数等于,即米秒由式得牛把式代入中得牛取系数取为则综合前面两种方案,我最终确定锤头重量为牛。第页共页锤式破碎机的主要结构设计锤头是主要工作零件,其设计主要是指结构的设计。因为锤头的形状质量材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布材料的充分利用有很大的影响。总之,其形状结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力。以及经济性等各方面有深远的影响。锤头形状大体分轻型中型重型。本型号的锤式破碎机主要是设