1、过程中有废气排出。其中，从转换冷凝器排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空竞争力。三辅助生产条件电厂投入运行，苯酐项目可以使用电厂脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设施等。不但使苯酐项目投资费用降低，同时也使苯酐生产运行成本减少。四能源综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量蒸汽，苯酐装置产生蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木。

2、生产节能增效降本增效本公司树脂为主导产品，本项目可以提升树脂利润空间和市场竞争力。概述邻苯二甲酸酐简称苯酐，缩写，分子式，结构式分子量。苯酐是重要的有机化工原料，在合成树脂工业中用于生产涤纶树脂氨基树脂不饱低于摄氏度，保质期为三个月，注意防潮防火。熔融苯酐可在不锈钢贮罐内保存，贮罐带有夹套保温，在摄氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。苯酐可用汽车火车及轮船运输。七环境保护与三废处理废气苯酐生产过程中有废气排出。其中，从转换冷凝器排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐。

3、切换冷凝器则在自动控制时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过导热油将冷凝结晶苯酐熔融下来，并将熔融粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器刺激最大。在工作环境中，苯酐容许浓度，短时间接触为了，长时间接触为。苯酐没有剧烈毒性。目前尚未发现致癌和突然诱发性变异报道。对与大量苯酐接触人员必须保持皮肤干燥，穿好工作服等，并保持室内通风良好，工作场所附近设置冲洗装置和淋浴，眼睛及皮肤接触苯酐后应立即用大量水冲洗。贮运和运输片状产品用内衬塑料袋编织袋包装，贮存于干燥通风避光处。温度低于摄氏度，保质期为三个月，注意防潮防火。熔融苯酐可在不锈钢贮罐内保存，贮罐带有夹套保温，在摄氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。苯酐可用汽车火车及轮船运输。七环境保护与三废处理废气苯酐生。

4、成本税后利润利润七风险分析苯酐产品原料只有种邻二甲苯。该项目风险取决于邻苯和苯酐市场价差，此两种产品历史最低差价为元吨仅个月，最高差价超过元吨。般保持在元吨以上。年平均差价为元吨左右。八结论苯酐装置，配套富马酸装置，蒸汽外送项目，适用于市场需求，与电厂密切配合以及产链衔接和热能综合利用，使该项目具有广阔市场前景和较好经济效益。装置投资和经济效益归结如下按吨苯酐元消耗计算名称价格单位消耗单位成本元吨邻苯元吨催化剂万元吨设备折旧万元吨水元吨吨电元度度维修费万元吨工资万元月低值易耗元月包装元条条吨合计按照生产计划安排，装置建设期为个月，建成投产后投资回收期约为年半。本项目是可行。根据经济效益平衡估算，本项目盈亏平衡点约为生产负荷本项目效益增长点在于原料与产品价格差优于预期值。总成本控制在预算之内流动资金占用和流动资金周转优于计划安排严格管理安全。

5、却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后蒸气先在混合室与预热空气混合，严格控制空气与邻二甲苯配比，混合气体从反应器上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器列管间熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而。

6、公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产富马酸，但是仍不能满足塑料加工工业增长需求，每年需要大量进口，进口品种主要为和等。年，我国增塑剂净进口量和表观消费量分别为万吨和万吨，年为万吨和万吨，进口量占。我国增塑剂市场年增加量在。年进口量占国内市场总量。我国增塑剂生产技术发展极快，已由年前装置发展到现在生产装置。生产技术已接近国际先进水平。技术成熟规模化发展必然导致进口量减少。生产增塑剂主要原料是苯酐。国内产量提高，必然会繁荣国内苯酐市场。三生产装置老化与淘汰国内以下装置占，其产量占国内总产量。级以下装置大多建于年以前，由于技术落后，运。

7、，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷却，没有废水排放。废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣，苯酐渣主要是邻二甲苯氧化反应制取苯酐时产生副产物和粗苯酐蒸馏精制高沸物。废渣量约为苯酐产量，即吨苯酐装置产生苯酐渣约吨年。对苯酐渣自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂等增塑剂。本装置将苯酐渣外售，由专门工厂从中回收苯酐生产副产物。综上所述，本装置对苯酐生产过程中产生三废都进行了严格控制和恰当处理，严格环保措施，不造成环境污染。八产品质量苯酐质量指标如下项目名称质量指标优级级外观白色固体鳞片熔融色号热稳色号结晶。

8、富马酸再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源。装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后蒸气先在混合室与预热空气混合，严格控制空气与邻二甲苯配比，混合气体从反应器上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器。

9、摄氏度纯度游离酸灰份九人员配置装置员工人数人管理人员人数人班长正副厂长操作工总工机电仪车间主任化验保管包装综合管理叉车门卫合计合计十主要设备表设备名称规格型号数量台产地金额万元司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产富马酸再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源。装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水补充。循环冷。

10、等。不但使苯酐项目投资费用降低，同时也使苯酐生产运行成本减少。四能源综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量蒸汽，苯酐装置产生蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产。

11、列管间熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝器则在自动控制时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过导热油将冷凝结晶苯酐熔融下来，并将熔融粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器邻苯贮槽自制离心机湖北空气预热器西安邻苯汽化器非标自制氧化反应器非标西安熔盐泵天大熔盐冷却器非标西安多级泵山东切换冷凝器长沙水洗塔非标自制处理锅非标自制轻组分塔非标自制产品塔非标自制结片机天大喷射器杭州成品罐自制其它合计十公用工程与辅材序号项目名称单位数量金额万元备注土建工程钢结构吨高低压配电管道阀门自控仪表机泵类保温防腐工程安装工程消防绿。

12、行时间长，生产成本高，难以参加市场竞争。此类装置将逐渐被大规模生产装置所取代。小苯酐装置退出就会让出部分市场份额。综上所述，国内苯酐市场是广阔，规模化苯酐装置市场前景是光明。三投资有利条件和经济意义自我消化江苏三木集团公司是国内树脂生产龙头企业，其主流产品为树脂。年苯酐用量在吨左右，与苯酐装置同时投建增塑剂项目，年苯酐用量吨，到年苯酐用量将达到吨。苯酐项目投产后，自产自用将降低苯酐生产包装费用和销售费用，同时也降低了树脂生产原料采购费用和运输费用。二能源条件三木公司自备电厂将于年月投产发电，为苯酐生产提供了有利能源条件。苯酐主要加工成本为电费生产吨苯酐耗电约。国内同行使用电网电，电价在元度。三木自备电厂上网价为元度。低价能源会使我公司苯酐产品更具有市场竞争力。三辅助生产条件电厂投入运行，苯酐项目可以使用电厂脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设。

参考资料：

[1]（报批稿）2万吨花生制品技改扩建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第28页，发表于2022-06-24）

[2]（报批稿）2万吨节能铝合金型材项目可行性论证送审报告（可研模版）（第54页，发表于2022-06-24）

[3]（报批稿）2万吨船舶污水处置项目可行性论证送审报告（可研模版）（第21页，发表于2022-06-24）

[4]2万吨聚氯化铝项目可行性论证送审报告（第14页，发表于2022-06-24）

[5]（报批稿）2万吨聚乙烯醇工程项目可行性论证送审报告（可研模版）（第98页，发表于2022-06-24）

[6]（报批稿）2万吨聚乙烯系列产品深加工项目可行性论证送审报告（可研模版）（第6页，发表于2022-06-24）

[7]（报批稿）2万吨羧甲基纤维素钠项目可行性论证送审报告（可研模版）（第56页，发表于2022-06-24）

[8]（报批稿）2万吨绿色大米加工改建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第50页，发表于2022-06-24）

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[10]（报批稿）2万吨糯米粉深加工扩建项目可行性论证送审报告（可研模版）（第83页，发表于2022-06-24）

[11]（报批稿）2万吨精细硫酸钡生产线(付产2000吨硫磺)项目可行性论证送审报告（可研模版）（第44页，发表于2022-06-24）

[12]（报批稿）2万吨精密锻造项目可行性论证送审报告（可研模版）（第70页，发表于2022-06-24）

[13]2万吨离子膜法片状固体氢氧化钾装置异地迁建改造项目可行性论证送审报告（第131页，发表于2022-06-24）

[14]（报批稿）2万吨神峰山泉水项目可行性论证送审报告（可研模版）（第55页，发表于2022-06-24）

[15]（报批稿）2万吨碳酸二甲酯项目可行性论证送审报告（可研模版）（第26页，发表于2022-06-24）

[16]（报批稿）2万吨硫化钠项目可行性论证送审报告（可研模版）（第55页，发表于2022-06-24）

[17]（报批稿）2万吨真空热法新工艺冶炼金属钙项目可行性论证送审报告（可研模版）（第48页，发表于2022-06-24）

[18]2万吨白葡萄酒工厂项目可行性论证送审报告（第33页，发表于2022-06-24）

[19]（报批稿）2万吨白卡纸、高级生活用纸项目可行性论证送审报告（可研模版）（第29页，发表于2022-06-24）

[20]（报批稿）2万吨番茄酱生产线项目可行性论证送审报告（可研模版）（第54页，发表于2022-06-24）