1、“.....指针指零。允 许外壳有轻微的不光滑缺陷。 玻璃不应有影响读数的划痕气泡水纹彩斑等，若缺陷影响读数时判为 不合格品。 电度表的表壳应是密封的，表盖应有制造厂的铅封。 判定原则 项不合格，则判该试品不合格。不合格的产品严禁入库和使用。 五箱柜体检验规程 适用范围 本规程适用于箱体柜体的检验。 检验设备及工具 钢板尺卷尺 检验内容 检查产品外形尺寸等是否与要求相符，是否为关键元器件清单中指定厂家产 品。焊接牢固无焊渣，焊缝光滑组装结构产品要求连接牢固，所有紧固 件拧紧，无打滑现象并有防松措施，用壳体作保护导体的产品，必须有良好的接 地连续性。 搭接面自然吻合，不得出现捶痕凹坑毛刺等缺陷。 箱体柜体框架外形尺寸检验箱体柜体框架外形尺寸主要检验高度宽度深度各面对角线之差 等尺寸。 高度测量四角部位，按最大偏差值计算误差。 宽度测量前后两面的上中下三处，按最大偏差值计算误差。 深度测量左右两面的上中下三处，按最大偏差值计算误差......”。

2、“.....其差值应符合相应规定。 产品图纸未规定的外形尺寸偏差要求 焊接结构 尺寸范围偏差值高深宽 组装结构 尺寸范围偏差值高宽深 平面检测 测量方法及要求 用的钢板尺的直线边紧贴被测平面，钢板尺与被测平面接触长度应大 于，检查接触长度并用塞尺测量未接触的缝隙，最大缝隙为该平面不平误 差，测量结果不大于，整个平面不允许有明显的凹凸现象。 测量部位及操作 测量部位主要指产品的面板侧板盖板及锁紧后的门板外形平面 测量时对每平面至少测量对角线方向水平方向两处，垂直方向两处的任意位置，具体要求如下图所示 被测面 约 约 约约 测量长度大于时，须移动板尺连续测量 各次测量的最大缝隙值为平面不平误差。 箱柜体左右侧后侧及底各平面对角线间的允许差值最大不超过 门板检验 门缝的测量用卡尺或塞尺，测量最大值及最小值之差......”。

3、“.....门的开启角度不得小于度，并能开启 灵活。门开闭次锁好后，握手柄前后推拉，其移动量不大于。门与柜体 之间对地应保证由可靠的电气连接装置。 有联锁功能的门，应符合图样的规定。 装有密封嵌条的门在开启关闭或受震动时嵌条应不易脱落。 箱柜体安好后，外壳及内部各隔室的防护等级应符合图样的规定。 其余焊件如门板封角，转轴焊接等应符合产品图纸要求。 焊件非关键面允许产生细小或轻微的焊瘤毛刺等缺陷。 判定原则焊接不牢固，焊缝开裂及各尺寸不符合上述或产品图纸要求出现 项的均判为不合格品。 六绝缘导线铜母排绝缘件检验规程 适用范围 本规程适用于本公司认证产品所用的绝缘导线铜母排绝缘件的进 厂检验。 引用标准 般检查 依据采购要求及产品铭牌，查对产品型号规格是否相符，是否为指定厂家 产品，是否为合格供方，若不符合，拒绝检测验收。 检查规定的随行文件产品合格证检测报告等是否齐全......”。

4、“.....计算截面积，是否与采购要求相符，若不符合，拒绝验收。 用万用表测量导线是否导通良好，若出现断头，则拒收。 铜母排 表面应平整光洁无裂痕。 用卡尺测量外形尺寸宽度厚度，是否与采购要求致，若不符合，则 拒收。 抽检边弯曲度试验，表面应不出现裂纹。 绝缘件 表面应均匀光亮平整光滑无裂痕无皱纹无斑点无细沙粒无气 泡。 用耐压仪进行工频耐压测试抽检若不符合，则拒收。 判定原则 项不合格，则判该试品不合格。不合格的产品严禁入库和使用。 七按钮信号灯转换开关检验规程 适用范围 本规程适用于按钮信号灯的进厂检验。 检验工具 万用表 检验内容 查对产品型号规格是否与要求相符，是否为指定厂家产品。 手动按钮要灵活可靠，触点接触应良好。 信号灯的交直流标识应清晰可辨。 用万用表测其触点，在断开或闭合时应良好。判定原则 项不合格，则判该试品不合格。不合格的产品严禁入库和使用......”。

5、“..... 检验工具 万用表 检验内容 查对产品型号规格是否与要求相符，是否为规定的合格分供方产品。 随行文件是否齐全，需附带的附件是否齐备。 进货产品的外观质量要求如下 外壳透明罩应完整，嵌接应良好 外壳与底座结合处防尘密封应良好，组装须端正 面积 产品内设有可靠的接地装置并设有明显的接地符号，抽出式开关柜功能单元在各室中 要有三个明显的位置，即工作位置试验位置分离位置。为确保操作程序以及操作和维 修人员的人身安全，功能单元设置了机械连锁机构，将功能单元锁在分断试验和工作位置。 检查产品内指示灯和按钮的颜色应符合中的规定，有关具体内容如下 指示灯的颜色及其含义 颜色含义说明 红危险或告急有危险或须立即采取行动 黄注意情况有变化或将发生变化 绿安全正常或允许进行 蓝按需要指定用意除红黄绿三色外的任何指定用意 白无特定用意任何用意......”。

6、“..... 按钮的颜色 停止断电或事故用红色钮起动或通电优先用绿色钮，允许用黑白或 灰色钮钮双用的起动与停止或通电与断电，交替按压后改变功能的，既不能用红色钮，亦不能用绿色钮，应用黑白或灰色钮按时运动，松时停止运动如点 动微动，应用黑白灰或绿色钮，最好是黑色钮，而不能用红色钮复位单功 能的，用蓝白或黑色钮同时有停止或断电功能的，用红色钮。 操作试验 机械操作试验 产品中所有手动操作部件，如刀开关自动空气开关的操作手柄联锁机构抽出式 功能单元等都应操作次以上确认检验时操作循环次以上而无异常现象出现，则该项 试验通过。 电气操作试验只针对有控制回路或二次回路的成套设备 按产品的电器原理图要求，进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求，次以上动 作可靠，即可认为该项通过。 注试验前应先检查产品内接线正确性，再通设计规定的电压。 功能单元互换性检查 该项检查主要针对抽出式开关柜，相同规格的功能单元应具有互换性......”。

7、“.....功能单元在隔室中动作灵活， 主辅电路的接插件应能随功能单元自动抽出或插入，则该项试验合格。 保护电路连续性检查 测量主接地与保护电路的直流电阻值不大于。应至少测量以下几点与主接地点 的直流电阻值仪表门或仪表门锁前面门或前面门锁盖板元器件安装梁金属的开关 操作手柄。 测量电气间隙爬电距离和间隔距离 用卡尺测量产品中所有水平母线垂直母线分支线和主电路接插件之间及接地金属 件之间的电气间隙和爬电距离，母线或母线连接件中部分达不到要求时允许采用包扎绝缘 来减小间隙，但不应小于表中的规定。 抽出式开关柜功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表中的规定。 抽出式开关柜功能单元处于分离距离时，主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静 触头万能式断路器的间距应不小于。 表 额定绝缘电压电气间隙爬电距离 及以下大于及以下大于 绝缘电阻验证 用至少为的兆欧表测量电路与裸露导电部件之间......”。

8、“..... 介电强度试验工频耐压试验用工频耐压试验机验证产品各部分的绝缘性能是否满足产品所给出的绝缘等级的要求， 应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验。 对于配电箱，不要求在仅带有母线或预制主电路接线以及简单结构的配电箱上进行 介电强度试验。 确认检验时，施加时间为施加值及施加部位与例行检验相同。 试验电压施加部位 所有带电部件与裸露导电部件之间 每相和连接到裸露导电部件上的所有其它相之间 不与主电路直接供电的辅助回路与框架之间 操作手柄的绝缘部件与带电部件之间。 试验电压值 对于主电路与主电路直接连接的辅助电路，试验电压值为表给出的数据 表 额定绝缘电压试验电压有效值 对于不与主电路直接连接的辅助电路，试验电压值为表给出的数据 表 额定绝缘电压试验电压有效值 最低 试验电压为正弦波，频率为，施加时间为确认检验时为。 试验前......”。

9、“.....试品周围挡防护栏防止其他人员靠近试品。 具体操作应按表或表规定的试验电压数据的加在试 验部位,然后在大约的时间内逐渐升至规定的试验电压值,在该值下维持确认检 验时为,最后进行降压操作，直至电压为零时，再切除电源。 试验完毕，应再用兆欧表测量试验施加部位的绝缘电阻值，不低于试验前所测数据。 试验没有出现击穿或闪络现象，则认为介电强度试验合格。 防护等级的验证 外壳防护等级为，按有关规定，用直径为直的硬钢丝或棒做试验钢 丝或棒的端面应无毛刺，并与其端面成直角，施加的力做试验，钢丝或棒不 能进入壳内则认为该项试验通过。 吊装检查 检查有吊环且牢固为合格，反之不合格绝缘件的检查 并列多面柜的检查 将多面柜按顺序在平台上排列整齐，检查门缝隙是否致，若致为合格，不致 为不合格。 检查固定柜时，检查其有侧板母线框，且固定牢固为合格，反之为不合格。 产品表面涂漆或喷塑的检查，检查其颜色均匀致为合格，反之不合格。 检查绝缘件无缝隙，无损坏为合格......”。