1、排水给水系统本项目方案采用生活生产消防给水系统。生活和消防用水均从自来水网引入，引入总管管径生产用水中砂制浆用水尽量采用符合要求河水，也可以采用自来水。自来水在厂入口处设置水表计量。生活用水最高时用水量每小时吨。加气生产线生产用水根据工艺专业提出设计要求，生产线主要用水点为配料楼底层面冲洗用水，使用自来水砂制浆用水采用河水，制浆用水量每小时约需配料楼二层浇注搅拌机三层料浆计量秤，料浆贮罐冲洗用水，使用自来水配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水，使用自来水真空泵冷却用水，使用自来水主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水，使用河水，用水量分。消防用水量按建筑设计防火规范，本工程建筑物耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，帮建筑物内不设消防系统。室外设二个室外消火栓地下式，消防用水量锅炉房用水每小时用水量约吨。给水管管材采用给水铸铁管石棉水泥接口，。

2、度左右坯体静停后强度。坯体切割周期分钟。劳动定员表序号工段及岗位名称班次班次轮休替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静养初养工段静停管理工切割编组工段天车工切割工组模工编组工蒸压养护工段配汽工成品出釜工段天车工出釜工成品搬运工生产辅助工段机修工电工化验员锅炉房销售人员厂部管理人员包括财务人员总计蒸压周期抽真空升压恒压温度降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。七物料平衡表年产万砂加气混凝土制品厂物料平衡表序号物料名称单位每立方米用量每模用量班用量日用量班年用量天制成品合格品砂生石灰水泥石膏铝粉膏配料用水锅炉用水其它用水废机油蒸汽煤八材料及成品贮存序号物料名称储存形式储存时间天砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰料仓储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据。

3、可行性研究。项目建设的意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料砂和钙质村料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割作相结合，在建筑构造上力求简单合理技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光通风日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。配料楼为钢筋混凝土框架结构主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构其他辅房及单层建筑采用砖混结构。建筑物组成序号建构筑物名称结构形式备注配料楼框架钢结构均可静停预养间砖混钢结构均可切割车间排架砖混钢结构也可码架编组间砖混钢结构均可制浆间砖混块石灰水泥堆棚砖混干磨机房砖混配电间砖混配汽间砖混车间辅房砖混石灰房钢砼成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平四给水。

4、慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比砂石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温。

5、浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通过蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建产万立方米砂加气混凝土砌块项目进行。

6、采用镀锌钢管上扣连接。水表中按国标施工，室内卫生设备按国标施工期。排水系统生活污水厂区设置化粪池处置生活污水，处置后水排入厂区污水管道。生产废水生产过程中产生废浆废水均汇入切割机下废浆搅拌池，然后用泵打入废浆罐作制浆用水。雨水由雨水排水管收集后排入厂区雨水管道。蒸汽及压缩空气系统蒸汽系统本项目方案所用蒸汽由锅炉房接管引入配汽间，经配汽后分二路，路减压后送至静停预养室，另路则通过配汽间内其它分汽缸送入蒸压釜。根据生产工艺要求，蒸压养护制度采用抽真空，升温恒温排汽四个过程。因此在配汽间设置真空泵，为了利于环境保护和方便操作，蒸压釜排汽采用集中至配汽间后集中排汽，以减少排气点。配汽间至蒸压釜之间进气管道及进汽管道均架空敷设，静停预养室采用排管散热器。蒸汽系统均采用手动阀门控制，平均用汽量合计压缩空气系统根据工艺专业提出要求，本项目方案用气点为各。

7、建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。根据建设单位提供相关工艺条件。根据总图设计般规范要求。总平面布置拟建砂加气混凝土砌块厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。新建加气混凝土厂在总图布局面上，重点规划生产区生活行政区。在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持定联系。将扬尘废水噪计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸，使用该切割机组所建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜生产能力。。

8、备配套，具有良好市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。具有良好企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。本项目经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建产万立方米砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料砂和钙质村料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料，在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好特点，被广泛应用于工。

9、三生产工艺流程简述砂石膏采用砂与石膏混合制浆工艺。生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适料浆。再由渣浆泵泵入料浆罐内备用。生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式鄂式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。水泥采用散装水泥，散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内，使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。边角料料浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中渣。

10、位上下限位检测。浆料储罐设备进行料位上下限位检测。石灰水泥石膏砂浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。配料楼给料计量搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制，切割机等设备则由现场分散控制。防雷接地该方案建筑物属于三类建筑物防雷，其防雷装置采用避雷带防雷。沿配料楼屋顶安装避雷带。本方案建筑物多处引下线，引下线与接地极连接采用附近窑厂生产生石灰。用汽车运入厂内，到厂价元吨。石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。铝粉膏品质符合加气混凝土生产线要求。到厂价元吨。稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。砂加气混凝土砌块原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设。

11、业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域煤八材料及成品贮存序号物料名称储存形式储存时间天砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰料仓储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。根据建设单位提供相关工艺条件。根据总图设计般规范要求。总平面布置拟建砂加气混凝土砌块厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。新建加气混凝土厂在总图布局面上，重点规划生产区生活行政区。

12、干料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气，总用气量约,压力,选用台活塞式空气压缩机。五二电气与控制变电所容量要求根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算，以及工厂发展情况，本方案用电负荷为配电设计根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分，因此该生产线配电间设在配料楼底层，配电间具体位置见工艺平面。该生产线用电电源采用三相四线制中性点直接接地电源。电源由变电所引至配电间。为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济核算，须在配电间进线柜内进行电度计量。照明电源配电间配电框引至各照明配电箱。加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计生产线上用电设备控制是根据工艺要求进行，主要采用集中控制和分散控制相结合形式。原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。按逆物料输送方向开机，按顺物料输送方向停机。石灰水泥石膏储仓设备进行料。

参考资料：

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[2]（项目申请）20万窖九资河茯苓、750亩丹参中药材种植扩建项目投资可行性申请报告（存档）（第56页，发表于2022-06-24）

[3]（项目申请）20万方加气混凝土砌块及配套5千万块标砖项目投资可行性申请报告（存档）（第10页，发表于2022-06-24）

[4]（项目申请）20万支汽车轮毂生产线生产项目投资可行性申请报告（存档）（第47页，发表于2022-06-24）

[5]（项目申请）20万打毛绒滚筒漆刷、10万打漆刷及10万打工民用刷项目投资可行性申请报告（存档）（第66页，发表于2022-06-24）

[6]（项目申请）20万张高档牛皮系列软革生产项目投资可行性申请报告（存档）（第59页，发表于2022-06-24）

[7]（项目申请）20万平米节能中空复合防盗铝合金门窗及中空、钢化玻璃组装生产线项目投资可行性申请报告（存档）（第65页，发表于2022-06-24）

[8]（项目申请）20万平方米高档石材及配套物流园项目投资可行性申请报告（存档）（第77页，发表于2022-06-24）

[9]（项目申请）20万平方米重竹地板和1千套高挡竹楼梯生产线项目投资可行性申请报告（存档）（第47页，发表于2022-06-24）

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[17]（项目申请）20万套肉用种鸡场项目投资可行性申请报告（存档）（第11页，发表于2022-06-24）

[18]（项目申请）20万套环保刹车片项目投资可行性申请报告（存档）（第42页，发表于2022-06-24）

[19]（项目申请）20万套汽车前后桥技术改造项目投资可行性申请报告（存档）（第49页，发表于2022-06-24）

[20]（项目申请）20万套工程机械用静液压系统项目投资可行性申请报告（存档）（第74页，发表于2022-06-24）