在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。材料要求水泥选用神华集团的天桥普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。粗骨料选用山西柳林的标准料，并应极配良好坚硬，拉到现场后此料应无冰块雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。拌合水为甲方提供的民用地下清水深井以下。配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高个标号进行，柱由变为，梁板由变为。砼的浇筑要点混凝土搅拌控制时间比常温延长左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于，拆模后砼表面应平整光滑，无蜂窝麻面缺棱掉角现象，为防止冻结实际施工时间为个半月，比定额工期缩短以上，要按期完工今年必须施工完层结构平面和，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件般为月日至第年月日。温度为，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲乙双方协商统划定。冬季混凝土特点及采取的方法冬季混凝土特点凝结时间时，比延长倍，温度降到时，混凝土开始冻结后，反应停止，时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下负温混凝土除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温砼施工要点当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，气温低于，不低于时，用加热水拌和砼，水温高于时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。气温低于时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于。搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间。拌合物出搅拌机温度大于，入模温度大于。浇灌砼注意事项分钟内应将现场砼浇灌完毕。在负温情况下，不能浇水。外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布稻草莲备用各施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室内气温使用干湿温度计，备支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每小时测量次，用表格填写清楚，作为原好记录。根据气候情况，砼浇灌周周边生火保温。当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。施工进度布置当连续天日平均气温稳定低于度时进入简冬期施工从月日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空，以防砼表面受冻起皮。砼搅拌用水加热，温度度时，每班第盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机分钟。浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于度。防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙含加气减水组分更好掺量按使用说明书用量为，由定量容器加入，不得多加或少加。砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。砼的浇筑要点混凝土搅拌控制时间比常温延长左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于，拆模后砼表面应平整光滑，无蜂窝麻面缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱梁板进行防风砂防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。施工缝的位置独立柱留在梁底水平缝处，梁板墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于次施工。楼梯留在楼梯长度中间范围内。在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼以下，然后先铺水泥素浆层，应比原砼的强度高于，再进行浇灌，梁板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高级的砼捣实。砼浇灌过程质量控制配合比比原施工配合比提高个标号，坍落度控制在，骨料含泥量，砂来控制质量。在温情况下不进行洒水养护。梁及层柱整体模板不拆除冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成次除锈，增大费用。层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到以下时，将周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设处火炉，来确保柱周边整体温度，连续天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。冬期混凝土施工流程地下室砼施工方法首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆道砼浇灌搅拌水必须加温到以上并加入水泥重的防冻剂和的膨胀剂浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂用加厚塑料布和稻草帘覆盖，室温保证措施后附。层结构平面施工方法首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后次进行浇灌。在层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。层独立柱施工方法首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。拆模要求为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第年气温应按顺序时间编号记录成册，试件的留置标准及试验除按混凝土规范，留置试块外。在梁柱浇灌时，每砼应留批，每批至少组，分别在，拆模时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同条件下养护，并放置在最内容来源好范文网易受冻的地方。并进行强度试验。除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。混凝土冬季施工方案施工方案材料。冬施质量保证措施以人为本，落实岗位责任制，工序严谨，责任到人。质量第，预防为主，上岗前进行技术交底培训，让施工人员明确关键工作控制点，做到防治结合，确保工程质量。积极与业主监理单位联系沟通，及时消除冬施工作的不足之处。认真做好混凝土浇筑前的各项准备工作，包括材料设备工具器具劳动力施工方法作业条件等。做好项目部各部门之间各工种之间及对外联系和协调工作，把存在问题消灭在混凝土浇筑前。安排专人负责混凝土保温养护工作，便于随时发现混凝土养护温度的不足问题，以便及时整改。浇筑混凝土前对施工人员应进行技术交底培训，交底内容应经双方签字记录存档。安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路架子坡道经常清理积水积雪结冰，斜跑道要有可靠气温连续稳定在以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求混凝土不低于或成熟度不低于非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的。低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于成熟度小于时，进入低温季节之前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。进入低温季节，施工前先准备好加热保温和防冻材料包括早强防冻外加剂，并制定防火措施。施工准备成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在以下时，不进行施工。拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除。仓面清理采用热风枪。低温季节混凝土的施工方法尽量白天浇筑砼，夜晚停工。墙体浇筑施工可实现混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖层塑料布层厚棉被。墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用层厚棉被牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，层塑料布层厚棉被。保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量工测温，每天测量次。水外加剂及骨料的温度每小时测次。测量水外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于，测量粗骨料温度，插入深度不小于并大于骨料粒径倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每测量次。温度计插人深度不小于。已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔孔深大于，孔内灌满液体介质，用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后内加密观测温度变化外部混凝土每天观测最高最低温度内部混凝土观测次。其后宜观测次。气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。砼的浇筑要点混凝土搅拌控制时间比常温延长左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于，拆模后砼表面应平整光滑，无蜂窝麻面缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱梁板进行防风砂防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。施工缝的位置独立柱留在梁底水平缝处，梁板墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于次施工。楼梯留在楼梯长度中间范围内。在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松，拆模后影响柱砼的外观质量。梁板施工要点由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于，故可以同时进行梁板浇灌，为了修补，冬季施工期，采