1、产品税计取。企业所得税率按计取。表流转税金表单位万元序号名热作为灵税金增值税城市建设税消费税教育附加费企业所得税总合销售收入表产品产量及销售收入序号产品名称产量万吨年单价元吨金额干气石油液化气汽油柴油蜡油石油焦甩油合计财务现金流量计算表现金流流量表序号年份项目建设投产达产期合计生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出总投资利息支付经营成本销售税及附加企业所得税净现金流量工艺，该工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应热加工过程。装置设计特点采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年。采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉连续运行周期。在保证产品质量和收率前提下，尽量从分馏塔下部取热，有利于回收高温位热量。设置蜡油汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来，提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭。

2、液罐。分馏塔塔顶含硫污水经含硫污水泵，部分回注塔顶油气线,部分注入焦化富气空冷器入口管线,二次利用。分馏塔顶油气分离罐分离出汽油由汽油泵，抽出，去吸收稳定部分吸收塔吸收焦化富气分液罐来富气中轻烃组分。吸收塔塔顶气相至再吸收塔经柴油再吸收其中汽油组分后作为干气出装置。吸收塔底饱和吸收油经冷却后进入焦化富气分液罐，冷凝液凝缩油经脱吸塔进料泵，升压送经脱吸塔进料加热器至脱吸塔以脱除其组分。脱吸塔底油由稳定塔进料泵，抽出，经稳定塔进料加热器加热至进稳定塔稳定塔塔顶气相经稳定塔顶冷凝器，冷却至进入稳定塔顶回流罐，分离出气相作为干气出装置，液化石油气由液化气泵，抽出分两路，路出装置，路返塔做冷回流。稳定塔底油经换热降温冷却至分两路，路为稳定汽油出装置至加氢装置，路进吸收连锁装置等。警告易发生故障或危害性较大计循环比设计点注括号内数字为不外甩油情况工艺。

3、贷款万元，其中用于拆迁工程费万元。第十五章生产成本估算成本估算依据成本估算是依据工业企业财务制度编制。要说明问题本项目包括了原工厂搬迁和扩建两大部分。因可研经济部分只编制焦化部分。也不做生产成本估算和经济评价。焦化项目中有关规定固定资产折旧是按石油企业般规定综合折旧进行，折旧年限为十年。固定资产残值为固定资产计算。建设期为年，第年生产为设计值计算。寿命期为十年。表总成本核估算表序号年份项目名称建设期投产达产期合计原料燃料动力及辅助材料工资及附加折旧费制造费其他制造费管理费用财务费用销售费用总成本第十六章财务评价财务评价依据和主要参数产品价格是依据国家指导价,并参考市场价而编制流转税金及附加本项目流转税金及附加包括了增值税消费税企业所得税城市建设税和教育附加税。增值税率为。消费税率汽油元吨,柴油层元吨。城市建设税按产品税计取。教育税附加率为。

4、置。中段回流由中段循环油泵，从分馏塔第层塔盘抽出，经中循蒸汽发生器发生蒸汽后，温度降至分两路,路返塔第层塔盘作回流另路做焦炭塔顶急冷油。柴油从分馏塔柴油集油箱由柴油泵,抽出，热回流返塔,其余经渣油柴油换热器后分两路,路返塔做冷回流,另路经富吸收柴油柴油换热器,柴油空冷器,换热冷却至后分成两股，股出装置至加氢装置另股经吸收柴油冷却器冷却至进入再吸收塔作吸收剂，富吸收柴油自再吸收塔底经富吸收柴油柴油换热器,返回分馏塔。分馏塔顶循环回流油从分馏塔顶循油集油箱由分馏塔顶循环油泵，抽出，热回流返塔,其余经顶循油燃料气换热器顶循油空冷器，换热冷却后至，返回塔顶第层塔盘。分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器，和分馏塔顶油气后冷器，冷却后进入分馏塔顶油气分离罐分离。分馏塔顶油气分离罐顶富气经富气压缩机，加压后经焦化富气空冷器饱和吸收油冷却器，冷却后进入焦化富气分。

5、卸油码头及输油线储运工程原油罐区及泵棚罐原料泵及泵棚汽油罐区及泵棚罐转油及装车泵成品油罐区及泵棚罐罐转油及装车泵环保和化验室建筑物可并入综合楼和仪器仪表综合办公大楼投资库房和堆场小型车库三个车位职工浴室个喷头厂内食堂人用餐拆迁工程无项目工程拆除土建安装材料补充工程费用总计取费依据及费率设备材料工程安装等费用结合市场价及同类工程项目确定，其他费用取费标准是按照中石化石油化工工程建设其他费用和预备费和价差定额执行。预备费包括不可预见费和价差费。不可预见费按工程费用与其他费用之和应是成熟工程计取。价差按计取。无型资产和递延资产包括了设计费测量费和建设单位管理费等。表投资估算表单位万元编号项目名称资金第部分费用工程费其中拆迁工程费第二部分费用其他费用第三部分费用预备费总投资费用资金筹措资金在国内筹措。企业自有资金万元，其中用于拆迁工程费万元。银行。

6、嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气，采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置。为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个系统第章总论编制依据依据国家能源政策,市场需求依据国家和行业技术标准及行业标准根据规划设计文件及业主提供现状资料气象条件等外部条件。依据国家有关产业政策和地方工业配置。编制原则在编制过程中充分发挥资源特性,生产市场需要石油产品。在满足装置工艺安全卫生及环保要求前提下，选用成熟可靠先进优良工艺技术及设备，提高装置技术水平。严格执行环境。

7、流程说明工艺流程简述原料油减压渣油用泵打入厂内，进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内减压渣油由原料油泵，抽出至,分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下部，在此与焦炭塔，顶来反应油气逆流接触，进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵，抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间，产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔，在塔内与加热炉对流段来原料换热，冷凝出循环油馏分，其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上分馏段，在此进行传热和传质过程。

8、厂生产生活消防用水合用条管网，统配置地上式消防栓。火灾危险分类可燃物质火灾危险分类见表,火灾危险分类表生产装置火灾危险性分类为甲类。工厂火灾特点工艺装置火灾特点爆炸危险性大火焰温度高，辐射热强容易形成大面积火灾具有复燃复爆性会产生沸溢喷溅现象电器火灾特点燃烧猛速度快易形成大面积燃烧烟雾大，气体有害根据生产过程中危险因素分析及石油火灾特点在设计时充分考虑这些因素,并千方百计编制设计好安全防火措施。必须做到防患于未然，从而创造良好条件，实现安全生产。第十三章项目施施规划项目旦立项，希望工程能够抓紧进行，加速工程进度，扣紧各个环节，程序不可逾越节奏必须加快。本项目从设计到建成投产共计个月。工程应加强组织管理，确保质量。表项目实施计划表序号月份名称可研报告编制与审批工程立项工程设计施工准备土建施工设备制造材料采购安装施工开车投产考核第十四章投资估。

9、，分馏出富气汽油柴油和蜡油。焦化分馏塔蜡油集油箱蜡油回流由蜡油回流泵，抽出，与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器，换热至后分两路返塔。用蜡油回流取热作为灵活调整循环比措施。蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔，经蒸汽汽提，气相由汽提塔上部返回分馏塔，蜡油由蜡油泵从汽提塔下总论编制依据依据国家能源政策,市场需求依据国家和行业技术标准及行业标准根据规划设计文件及业主提供的现状资料气象条件等外部条件。分是其他费用三部分是预备费。以上费用包括了设备购置费安装工程费建筑工程费和其他费用。表工程费用估算表单位万元序号工程项目名称资金备注焦化装置及配套有项目工程总图运输围墙大门门卫汽车衡雨水排除汽车厂区绿化道路工艺装置生产装置和工艺管网动力锅炉及水处理锅炉台水处理设备循环水场污水处理空压站净化风和非净化风共用工程供电供风供水和。

10、灭火系统设计规范石油库设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范设计原则贯彻预防为主，消防结合原则。严格执行国家有关设计防火规范，采取可靠防范措施，防止火灾危害。严格执行国家各项抗灾防火技术和行政法规，积极采取先进防灾防火科学技术。切实采取各种有效防范措施，使整个设计技术具有较高综合水平和能力。采取有效措施保证生产装置和设备在灾时能及时准确实施在灾时安全生产和安全停车。消防设施设计按照国家及行业主管部门颁布消防防火设计标准进行。全厂消防能力应按同时间内同时发生二起火灾考虑，即起在液化石油气罐区，另起在辅助生产设施。厂内生产装置般采用蒸汽灭火，并辅以空气泡沫灭火，水管线冷却罐区采用半固定式空气泡沫灭火，辅助水冷却。油罐区及装置周围设置地上式消防栓。同时为扑灭初期火灾和小型火灾，全厂各单元均配备定数量中小型手推式或手提式灭火器。全。

11、算及资金筹措投资估算投资估算范围固定资产投资估算包括三大部分第部分是工程费用第二合计循环比设计点注括号内数字为不外甩油情况工艺流程说明工艺流程简述原料油减压渣油用泵打入厂内，进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内减压渣油由原料油泵，抽出至,分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下部，在此与焦炭塔，顶来反应油气逆流接触，进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵，抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间，产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏。

12、保护法，采用环境友好工艺技术方案，有效地处理三废，达到有关法规排放要求。坚持国家职业安全卫生管理规定采用国内外成熟先进可靠工艺技术及设备，保证装置安稳长满优运行。提高重油加工深度。项目背景本项目是项异地改造工程。搬迁工程包括有润滑油装置万吨年异构化装置套相应储运工程和配套共用工程。新建工程为万吨年延迟焦化装置储运工程和配套共用工程，形成固定资产万元。编制新建公用工程已考虑了搬迁工程需用量。项目研究范围本项目是以焦化装置为中心新建工程,实现具有供水供电供汽供风等完善公用工程，实现具有现代化环境地方，应配置醒目识别标志。在设备工艺过程中安装各类报警装置。第十二章消防编制依据中华人民共和国消防条例实施细则企事业单位专职消防队组织条例设计所依据规范标准建设设计放火规范石油化工企业设计防火规范建筑防雷规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范低倍数泡沫。

参考资料：

[1]（项目申请）年产50万公里电缆生产项目投资可行性申请报告（存档）（第26页，发表于2022-06-24）

[2]（项目申请）年产500吨钴、镍氧化物资源综合利用建设项目投资可行性申请报告（存档）（第121页，发表于2022-06-24）

[3]（项目申请）年产500吨红枣系列产品生产线建设项目投资可行性申请报告（存档）（第50页，发表于2022-06-24）

[4]（项目申请）年产500to-甲基-n-硝基异脲技改项目投资可行性申请报告（存档）（第63页，发表于2022-06-24）

[5]（项目申请）年产5000吨香肠片休闲绿色食品加工厂建设项目投资可行性申请报告（存档）（第12页，发表于2022-06-24）

[6]（项目申请）年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目投资可行性申请报告（存档）（第45页，发表于2022-06-24）

[7]（项目申请）年产5000吨花生蛋白饮料项目投资可行性申请报告（存档）（第74页，发表于2022-06-24）

[8]年产5000吨联苯项目投资可行性申请报告（第56页，发表于2022-06-24）

[9]（项目申请）年产5000吨汽车用有机硅密封胶项目投资可行性申请报告（存档）（第64页，发表于2022-06-24）

[10]（项目申请）年产5000吨果露酒生产基地建设项目投资可行性申请报告（存档）（第87页，发表于2022-06-24）

[11]（项目申请）年产5000吨大豆蛋白饲料加工及配套建设项目投资可行性申请报告（存档）（第130页，发表于2022-06-24）

[12]（项目申请）年产5000吨亚磷酸二甲酯、20000吨双甘膦技改项目投资可行性申请报告（存档）（第67页，发表于2022-06-24）

[13]（项目申请）年产5000吨N-甲基吡咯烷酮项目投资可行性申请报告（存档）（第60页，发表于2022-06-24）

[14]（项目申请）年产5000台电梯产品建设项目投资可行性申请报告（存档）（第98页，发表于2022-06-24）

[15]（项目申请）年产5000台特种陶瓷阀门项目投资可行性申请报告（存档）（第27页，发表于2022-06-24）

[16]（项目申请）年产5000万平方米纸箱新建项目投资可行性申请报告（存档）（第73页，发表于2022-06-24）

[17]（项目申请）年产5000万只背光源高压变压器项目建设项目投资可行性申请报告（存档）（第111页，发表于2022-06-24）

[18]（项目申请）年产50000吨果肉系列产品建设项目投资可行性申请报告（存档）（第108页，发表于2022-06-24）

[19]（项目申请）年产4吨功能型氨基键合硅胶工程项目投资可行性申请报告（存档）（第46页，发表于2022-06-24）

[20]（项目申请）年产4万吨顺酐技术改造项目投资可行性申请报告（存档）（第36页，发表于2022-06-24）