1、带输送机离开本车间，进入提升机后汇入成品污泥储仓。干燥后尾气经除尘除臭处理后，洁净气体经烟囱排放进入大气。项目总投资约万元。四项目实施后社会效益和经济效益污在至倍，约为吨。据了解目前我市污泥处理主要方式有两种，是填埋，二是作为肥料，这些含有大量重金属和病原菌以及有机污染物在国外甚至被当作危险品处理城市污泥，未经处理就被随意弃臵或填埋，对生态环境构成了严重威胁。污泥含水量高，易腐烂，有强烈臭味，并且含有大量病原菌寄生虫卵以及铬汞等重金属和多氯联苯二恶英等难以降解有毒有害以及致癌物。如果未经处理随意排放，经过雨水侵蚀和渗漏作用，极易对地下水土壤等造成二次污染，直接危害人类身体健康。国内专家认为，污泥填埋除了占用大量土地外，还对地下水带来了严重二次污染。据监测显示，污泥分为两大部分，其中生活污水产生污泥含细菌和病毒，工业污水产生污泥则具有氮。

2、风机升压后鼓入干燥机进口，在干燥室内，气固两相进行对流型干燥，完成热交换后污泥和烟气起向上运动，在干燥室上方经管道进入袋收尘器。由袋收尘器收取污泥颗粒通过锁风卸料阀后由胶带输送机离开本车间，进入提升机后汇入成品污泥储仓。干燥后尾气经除尘除臭处理后，洁净气体经烟囱排放进入大气。项目总投资约万元。四项目实施后社会效益和经济效益污泥作为替代燃料供分解炉使用，在炉内完成脱硫脱氮，焚烧产生酸性气体二恶英和烟尘，可通过吸附塔和纤维袋滤收集器粘附。经过炉内分解和窑内高煅烧污泥处理完成可以做到无害化。比填埋和作为肥料使用，可减少土地使用重金屋污染地下水环境大大减少病原菌寄生虫卵传播，本项目利用干污泥替代燃料使用后为煤耗可由降为。每年节省标准煤吨，对生产线有定节煤效果。五结论与建议污水处理厂距水泥厂为公里左右，可减少运输成本和途中细菌传播。利用水泥厂经。

3、下采用两台浓浆泵输送，两台泵采用用备布臵。污泥经浓浆泵输送至大湿污泥储罐或污泥干化车间内干燥机前储料小仓内，湿污泥受料仓及输送设备全部安装在地下。设计个湿污泥储罐容积为，采用地面以上钢仓布臵。湿污泥储罐下设台浓浆泵，直接输送至干燥机前储料小仓。干化热烟气预处理在没有余热发电前提下，本项目污泥干化完全采用来自现有熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，气体温度，控制进入干燥机系统含尘浓度为，废气通过管道送入污泥干化车间。污泥干化及尾气处理本项目选用台污泥干燥机可日处理含水率污泥。需要干化湿污泥输送至污泥小仓，经过螺旋输送机送入干燥机干燥塔中部。废热烟气经管道输送至干化车间，通过风机升压后鼓入干燥机进口，在干燥室内，气固两相进行对流型干燥，完成热交换后污泥和烟气起向上运动，在干燥室上方经管道进入袋收尘器。由袋收尘器收取污泥颗粒通过锁风卸料阀后由。

4、运输储存干化热烟气除尘输送污泥干化，尾气净化干污泥储存计量输送。湿污泥运输储存污泥输送至厂区内需要贮存，综合考虑按小时贮存设计。湿污泥输送采用两级输送，设立个受料仓，仓下采用两台浓浆泵输送，两台泵采用用备布臵。污泥经浓浆泵输送至大湿污泥储罐或污泥干化车间内干燥机前储料小仓内，湿污泥受料仓及输送设备全部安装在地下。设计个湿污泥储罐容积为，采用地面以上钢仓布臵。湿污泥储罐下设台浓浆泵，直接输送至干燥机前储料小仓。干化热烟气预处理在没有余热发电前提下，本项目污泥干化完全采用来自现有熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，气体温度，控制进入干燥机系统含尘浓度为，废气通过管道送入污泥干化车间。污泥干化及尾气处理本项目选用台污泥干燥机可日处理含水率污泥。需要干化湿污泥输送至污泥小仓，经过螺旋输送机送入干燥机干燥塔中部。废热烟气经管道输送至干化车间，通过。

5、何才能有效防止我国城市污泥二次污染成为国内外科研机构研究课题，目前广东浙江重庆利用水泥厂经过高温煅烧已有了很好经验，是处理污泥最理想方式之三项目初步方案初步方案由天津水泥工业设计研究院设计，水泥有限公司熟料生产线也是由该院设计于年月日建成投产，水泥熟料实际产量平均日产达吨。本项目可以实现日处臵含水率生活污泥吨。通过利用水泥窑废热进行污泥干化利用，将干化后污泥含水率替代燃料利用。污泥处理工艺流程本项目污泥由车辆运输到厂，含水率湿污泥到厂后，需要进行储存输送，并通过污泥干化系统完成干化，干化后污泥经气固分离后，收集干污泥作为替代燃料供分解炉使用。污泥预处理总工艺环节为湿污泥运输储存干化热烟气除尘输送污泥干化，尾气净化干污泥储存计量输送。湿污泥运输储存污泥输送至厂区内需要贮存，综合考虑按小时贮存设计。湿污泥输送采用两级输送，设立个受料仓，仓。

6、硫氯等重金属污染物，这些遗留在污泥中污染物是污水中最毒精华，简单填埋使得它们充分暴露，经过雨水侵蚀和渗漏，会不同程度地污染地下水环境。国内外处理污泥经验，我国些大中城市目前虽然对城市污泥处理处臵问题开始关注，如何才能有效防止我国城市污泥二次污染成为国内外科研机构研究课题，目前广东浙江重庆利用水泥厂经过高温煅烧已有了很好经验，是处理污泥最理想方式之三项目初步方案初步方案由天津水泥工业设计研究院设计，水泥有限公司熟料生产线也是由该院设计于年月日建成投产，水泥熟料实际产量平均日产达吨。本项目可以实现日处臵含水率生活污泥吨。通过利用水泥窑废热进行污泥干化利用，将干化后污泥含水率替代燃料利用。污泥处理工艺流程本项目污泥由车辆运输到厂，含水率湿污泥到厂后，需要进行储存输送，并通过污泥干化系统完成干化，干化后污泥经气固分离后，收集干污泥作为替代燃料。

7、高温煅烧，是无害化处理污泥最理想方式之。每年节省标准煤吨。鉴于项目地理优势，符合国家推广技术，有良好社会效益和环境效益。因此，建议上级批准立项对建设投资给予补助对处理污泥补贴每吨元。龙岩水泥有限公司二〇〇九年八月十四日理污泥最理想方式之三项目初步方案初步方案由天津水泥工业设计研究院设计，水泥有限公司熟料生产线也是由该院设计于年月日建成投产，水泥熟料实际产量平均日产达吨。本项目可以实现日处臵含水率生活污泥吨。通过利用水泥窑废热进行污泥干化利用，将干化后污泥含水率替代燃料利用。污泥处理工艺流程本项目污泥由车辆运输到厂，含水率湿污泥到厂后，需要进行储存输送，并通过污泥干化系统完成干化，干化后污泥经气固分离后，收集干污泥作为替代燃料供分解炉使用。污泥预处理总工艺环节为湿污泥运输储存干化热烟气除尘输送污泥吨。据了解目前我市污泥处理主要方式有两种。

8、煤耗可由降为。每年节省标准煤吨，对生产线有定节煤效果。五结论与建议污水处理厂距水泥厂为公里左右，可减少运输成本和途中细菌传播。利用水泥厂经过高温煅烧，是无害化处理污泥最理想方式之。每年节省标准煤吨。鉴于项目地理优势，符合国家推广技术，有良好社会效益和环境效益。因此，建议上级批准立项对建设投资给予补助对处理污泥补贴每吨元。龙岩水泥有限公司二〇〇九年八月十四日理污泥最理想方式之三项目初步方案初步方案由天津水泥工业设计研究院设计，水泥有限公司熟料生产线也是由该院设计于年月日建成投产，水泥熟料实际产量平均日产达吨。本项目可以实现日处臵含水率生活污泥吨。通过利用水泥窑废热进行污泥干化利用，将干化后污泥含水率替代燃料利用。污泥处理工艺流程本项目污泥由车辆运输到厂，含水率湿污泥到厂后，需要进行储存输送，并通过污泥干化系统完成干化，干化后污泥经气固分。

9、，是填埋，二是作为肥料，这些含有大量重金属和病原菌以及有机污染物在国外甚至被当作危险品处理城市污泥，未经处理就被随意弃臵或填埋，对生态环境构成了严重威胁。污泥含水量高，易腐烂，有强烈臭味，并且含有大量病原菌寄生虫卵以及铬汞等重金属和多氯联苯二恶英等难以降解有毒有害以及致癌物。如果未经处理随意排放，经过雨水侵蚀和渗漏作用，极易对地下水土壤等造成二次污染，直接危害人类身体健康。国内专家认为，污泥填埋除了占用大量土地外，还对地下水带来了严重二次污染。据监测显示，污泥分为两大部分，其中生活污水产生污泥含细菌和病毒，工业污水产生污泥则具有氮硫氯等重金属污染物，这些遗留在污泥中污染物是污水中最毒精华，简单填埋使得它们充分暴露，经过雨水侵蚀和渗漏，会不同程度地污染地下水环境。国内外处理污泥经验，我国些大中城市目前虽然对城市污泥处理处臵问题开始关注，。

10、中部。废热烟气经管道输送至干化车间，通过风机升压后鼓入干燥机进口，在干燥室内，气固两相进行对流型干燥，完成热交换后污泥和烟气起向上运动，在干燥室上方经管道进入袋收尘器。由袋收尘器收取污泥颗粒通过锁风卸料阀后由胶带输送机离开本车间，进入提升机后汇入成品污泥储仓。干燥后尾气经除尘除臭处理后，洁净气体经烟囱排放进入大气。项目总投资约万元。四项目实施后社会效益和经济效益污除臭。污泥处理工理后，洁净气体经烟囱排放进入大气。项目总投资约万元。四项目实施后社会效益和经济效益污泥作为替代燃料供分解炉使用，在炉内完成脱硫脱氮，焚烧产生酸性气体二恶英和烟尘，可通过吸附塔和纤维袋滤收集器粘附。经过炉内分解和窑内高煅烧污泥处理完成可以做到无害化。比填埋和作为肥料使用，可减少土地使用重金屋污染地下水环境大大减少病原菌寄生虫卵传播，本项目利用干污泥替代燃料使用后。

11、离后，收集干污泥作为替代燃料供分解炉使用。污泥预处理总工艺环节为湿污泥运输储存干化热烟气除尘输送污泥干化，尾气净化干污泥储存计量输送。湿污泥运输储存污泥输送至厂区内需要贮存，综合考虑按小时贮存设计。湿污泥输送采用两级输送，设立个受料仓，仓下采用两台浓浆泵输送，两台泵采用用备布臵。污泥经浓浆泵输送至大湿污泥储罐或污泥干化车间内干燥机前储料小仓内，湿污泥受料仓及输送设备全部安装在地下。设计个湿污泥储罐容积为，采用地面以上钢仓布臵。湿污泥储罐下设台浓浆泵，直接输送至干燥机前储料小仓。干化热烟气预处理在没有余热发电前提下，本项目污泥干化完全采用来自现有熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，气体温度，控制进入干燥机系统含尘浓度为，废气通过管道送入污泥干化车间。污泥干化及尾气处理本项目选用台污泥干燥机可日处理含水率污泥。需要干化湿污泥输送至污泥小仓，。

12、分解炉使用。污泥预处理总工艺环节为湿污泥运输储存干化热烟气除尘输送污泥干化，尾气净化干污泥储存计量输送。湿污泥运输储存污泥输送至厂区内需要贮存，综合考虑按小时贮存设计。湿污泥输送采用两级输送，设立个受料仓，仓下采用两台浓浆泵输送，两台泵采用用备布臵。污泥经浓浆泵输送至大湿污泥储罐或污泥干化车间内干燥机前储料小仓内，湿污泥受料仓及输送设备全部安装在地下。设计个湿污泥储罐容积为，采用地面以上钢仓布臵。湿污泥储罐下设台浓浆泵，直接输送至干燥机前储料小仓。干化热烟气预处理在没有余热发电前提下，本项目污泥干化完全采用来自现有熟料生产线预热器出口窑尾废热烟气，气体温度，控制进入干燥机系统含尘浓度为，废气通过管道送入污泥干化车间。污泥干化及尾气处理本项目选用台污泥干燥机可日处理含水率污泥。需要干化湿污泥输送至污泥小仓，经过螺旋输送机送入干燥机干燥塔。

参考资料：

[1]（项目申请）年处理万吨有色金属选矿厂项目投资可行性申请报告（存档）（第65页，发表于2022-06-24）

[2]（项目申请）年处理万吨有机辣椒深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第57页，发表于2022-06-24）

[3]（项目申请）年处理万吨废机油还原基础油项目投资可行性申请报告（存档）（第37页，发表于2022-06-24）

[4]（项目申请）年处理万吨废机油还原基础油工程项目投资可行性申请报告（存档）（第9页，发表于2022-06-24）

[5]（项目申请）年处理万吨大豆深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第37页，发表于2022-06-24）

[6]（项目申请）年处理万吨低品位滑石尾渣项目投资可行性申请报告（存档）（第102页，发表于2022-06-24）

[7]（项目申请）年处理90万吨玉米生产26万吨乙醇项目投资可行性申请报告（存档）（第101页，发表于2022-06-24）

[8]（项目申请）年处理90万吨玉米生产26万吨乙二醇项目投资可行性申请报告（存档）（第98页，发表于2022-06-24）

[9]（项目申请）年处理70万张牛皮项目投资可行性申请报告（存档）（第49页，发表于2022-06-24）

[10]（项目申请）年处理70万吨玉米深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第100页，发表于2022-06-24）

[11]（项目申请）年处理70万吨煤矸石低温干馏提油循环经济示范性工程项目投资可行性申请报告（存档）（第61页，发表于2022-06-24）

[12]（项目申请）年处理65万吨建筑垃圾综合利用项目投资可行性申请报告（存档）（第52页，发表于2022-06-24）

[13]（项目申请）年处理60万吨铅锌矿选矿项目投资可行性申请报告（存档）（第117页，发表于2022-06-24）

[14]（项目申请）年处理60万吨工业废渣综合利用项目投资可行性申请报告（存档）（第54页，发表于2022-06-24）

[15]（项目申请）年处理5万吨粗苯加氢制精苯装置项目投资可行性申请报告（存档）（第17页，发表于2022-06-24）

[16]（项目申请）年处理5万吨油葵深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第16页，发表于2022-06-24）

[17]（项目申请）年处理5万吨大豆深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第37页，发表于2022-06-24）

[18]（项目申请）年处理500吨废磁泥料产100吨金属钕项目投资可行性申请报告（存档）（第13页，发表于2022-06-24）

[19]（项目申请）年处理50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目投资可行性申请报告（存档）（第67页，发表于2022-06-24）

[20]（项目申请）年处理4万吨马铃薯深加工项目投资可行性申请报告（存档）（第25页，发表于2022-06-24）