1、在问题。管理改善持续化这也是整个系统实施闭环最终目。二项目经济效益评价本系统经济效益分析与计算是个复杂而困难问题。之所以困难是因为在实际计算时需要区分哪些是该系统直接产生经济效益,哪些是该系统所带来间接经济效益例如,能源系统运行态势分析和优化对决策支持,对管理水平和管理素质提高等都是不能用货币价值来度量,而间接效益和社会效益有时是远远大于直接效益。因而总经济效益应该等于各方面经济效益之和。效益增加该系统改变生产组织结构,使之高效运作,全面增强组织结构工作效率提高了劳动生产率,缩短了能源调度周期,提高了能源调度质量,改善了能源生产单位和能源消耗单位关系该系统还可以使生产系统柔性增强,满足不同用户能源需求，从而提高了能源综合管理水平，使能源科学合理调配得到及时有效执行，减少了能源浪费减轻了环境污染。成本节约成本节约可以体现在许多方面，本系统。

2、地闸刀开关状态及故障进行监视对母联电压频率进行检测对有载调压开关分接头进行遥控对馈线电流有功功率有功电量进行检测对馈线开关进行遥控对馈线闸刀开关状态及故障进行监视设置相应远方同期投入装置，进行同期投入遥控对重要部位实行影象监视煤气系统建设按照从局部到整体实施思路，逐步推进控制系统实施，最终达到煤气系统自动调度功能，实现现场无人照料控制效果。首先必须保证每台煤气加压机或煤气压缩机煤气放散塔煤气柜实现自动化控制所需各种工艺参数如入口煤气压力流量温度，出口煤气压力温度热值，加压机各种轴温，水冷却系统压力，油润滑系统压力及柜内压力柜位等检测单元准确性和完整性，还必须保证各种执行单元可操作性，其次由于电厂是煤气资源消耗大户，并且电厂产能根据生产状况是允许调整，所以必须充分利用电厂作为煤气产能过剩时调节缓冲单位，来实现煤气系统零排放，减少资源浪费。。

3、段和方式。所以对建设能源信息化管理中心评价，既包括系统工程对能源生产调度和能源生产管理所产生实际效果评价,还包括对系统建成后产生经济效益和社会效益评价。建设能源信息化管理中心提高了能源管理水平优化了能源管理结构，主要体现在以下四个方面系统运行集成化能源信息化管理中心是对能源系统统调度统管理体化控制系统，其核心管理思想就是实现对能源调度优化管理。能源系统只有集成体化运行起来，才有可能达到降低能源消耗，提高能源使用效率，缩短能源调度周期，控制能源浪费，减轻环境污染等目。能源调度流程合理化本系统应用成功前提是必须对能源管理业务流程重组，业务流程优化最终实现能源决策能源计划能源调度科学合理实施，提高能源综合管理效率。绩效监控动态化本系统应用将为企业提供丰富能源管理信息，并在企业管理和决策过程中发挥作用，动态监控管理绩效变化，即时反馈和纠正管理中。

4、央处理器和远程组成，主要实现数据采集和实时控制，中层主要设备是服务器，主要完成实时数据处理和短时归档，上层主要设备有应用服务器数据库服务器工程师站操作员工作站大屏幕控制器和打印机等，主要完机接口和管理等功能。上述设备均纳入以太网，并在相关软件支持下组成功能齐全系统。实现集中调度，经济高效能源调配管理。各能源系统建设合理选择建立现场数据采集控制站点预计需建立个站点，安装完善数据采集单元和在线监测计量仪表，改造原有基础设备基础设施，通过建设工业以太网进行在线数据监测和在线控制调节，按照管网整体控制自动调节思路，以用户能源用量分配方案安全预案等为前提，以改造后能源系统自动化设施为基础，逐步推进自动化集中控制实施，最终达到能源系统整体自动化调节。电力系统建设对进线电流有功功率无功功率功率因数有功电量无功电量进行检测对进线开关进行远程控制对闸刀接。

5、汽管网包括高压蒸汽管道中压蒸汽管道和低压蒸汽管道。管网全长千米。用户覆盖整个北营厂区所有单位主要用户分支阀门个。存在用户分支多管道布置不合理用户阀门全部以手动方式控制，无法远程调节在线监测仪表不完善等问题。二方案编制依据中华人民共和国消防法年月日起实行中华人民共和国消防条例建筑设计防火规范年版工业企业煤气安全规程自动化仪表工程施工及验收规范电子计算机机房设计规范计算机网络建设标准及规范工业金属管道工程施工及验收规范三建设方案概述项目概况项目名称北营钢铁集团有限公司能源信息化管理中心申报单位北营钢铁集团有限公司建设目的实现能源系统的自动化管理，充分提高能源的使用效率和质量。本项目实施后将使能源的综合利用率提高，即节约了资源，又减少了废物排放，环境质量将大大得到改善。能源浪费综合信息化管理系统，个身份是信息自动化控制技术，另身份是能源管理手。

6、立提高了能源系统自动化控制程度,提高了人员工作效率,减少了相应部分人工费用。本系统能及时准确地提供对能源决策管理有重要影响信息,从而提高决策科学性和可行性,并且由于采用自动化控制系统，决策执行能够及时得到响应，使得能源系统基本能够达到零排放。系统实施避免能源浪费产生效益明细表如下能源项目年平均排放量成本单价元金额万元高炉煤气万转炉煤气万焦炉煤气万氧气万氮气万氩气万压缩空气万蒸汽吨水万电产生效益总额人民币万元三项目社会效益评价我国在本世纪所面临个重大挑战是在保障经济发展对能源需求不断增长同时,改善和提高环境质量。因此满足经济发展和人民生活对能源需求,不断提高能源利用效率和减少能源对环境造成污染,是我国能源可持续利用双重目标。我国钢铁企业能耗直占全国总能耗左右动在用能效率和能耗指标方面与国际水平差距较大，且国内企业之间发展不均衡。年我国重点。

7、据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备热值仪台含氧量分析仪台超声波物位计台压力变送器台温度传感器台流量检测单元套检测装置台电动球阀台快速切断阀台电动调节阀台气动调节阀台影像监视装置点管网改造共需改造个分支，米管道。氧氮氩系统建设完善氧氮氩气各用户管网分支检测单元和执行装置，满足控制系统要求。根据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备压力变送器台流量检测单元套快速切断阀台气动调节阀台压缩空气系统建设为了保证压缩空气系统可控性，实现现场无人照料得控制效果，必须确保压网及用户现状压缩空气管网由空压站通过管道向个北营厂区家用户单位供应压缩空气，现有条用户分支，用户阀门全部以手动方式控制，无法远程调节在线监测仪表不完善管网分支不合理等。水系统现状工业水源水泵站提升泵站生活水源水泵站提升泵站加压泵站共计座，净水厂座用户端蓄水池座，软化。

8、已停用第章概述项目概况项目名称北营钢铁集团有限公司能源信息化管理中心申报单位北营钢铁集团有限公司建设目实现能源系统自动化管理，充分提高能源使用效率和质量。本项目实施后将使能源综合利用率提高，即节约了资源，又减少了废物排放，环境质量将大大得到改善。建设性质新建改扩建建设地点辽宁省本溪市平山区北台镇建设内容建设能源管理中心管理控制大厅计量管理系统集成动力高炉煤气焦炉煤气转炉煤气蒸汽压缩空气氧气氮气氩气水计量检测管理和控制系统。环境监测动力管网能源设备改造他配备设施建设总投资估算参考其他同类同规模企业建设投资，本项目总投资额估算为万元。资金来源企业自筹和贷款。联系方式机及其辅助系统如水冷却系统油路润滑系统各工艺参数如压力规模，各种既定条件企业如何建立符合本企业实际包括企业技术水平经济水平人员素质及地理环境社会环境等能源中心。建立能源中心综合评。

9、站座，最早建于上世纪年代。泵站现状编号泵站名称水泵数量控制系统综合装备水平控制方式水源井台年代手动控制井泵站台年代手动控制水源井台年代手动控制水源井台年代手动控制水源井台年代手动控制水源井台年代手动控制水源井台年代手动控制井泵站台年代手动控制水源井台年代手动控制水源井台年代手动控制太子河深井泵站台年代手动控制太子河加压泵站台年代手动控制新太子河水源泵站台年代手动控制河闸泵站台年代手动控制八百立加压站台年代手动控制六栋房加压站台年代手动控制水管网及用户现状水管线共计千米，用户覆盖整个北营厂区所有单位，用户分支百多个。存在水管网布局不合理用户计量仪表老化，部分水泵控制方式原始，用户阀门全部以手动方式进行水量控制，蓄水池液位不具有自动调节功能，无法远程控制调节在线监测仪表不完善等问题。蒸汽系统现状北营发电厂是蒸汽主要生产单位，锅炉台总吨位吨。。

10、储存设施和动力管网等能源设备进行改造建立能源专用工业以太网络其它附属设备三建设规模建立能源信息化管理中心，建筑面积。建设覆盖整个北营公司厂区能源生产和能源消耗单位工艺流程检测控制站点及网络通讯系统，完善各种检测和执行单元。第四章建设方案建设条件及现状煤气系统现状现有煤气混合加压站座混合加压机台煤气柜座煤气大放散座，管网千米，最早建于年代，总装备综合水平在二十世纪年代水平。加压站现状编号名称介质加压机数量控制系统综合装备水平控制方式八万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制二钢转回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制五万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制北化加压站焦炉煤气台年代现场手动控制钢回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制中宽带新加压站高炉煤气台年代现场手动控制两万立高炉加压站高炉煤气台年代现场手动控制两万立混合加压站混合煤气台。

11、体系。分析能源中心系统在企业信息化架构中定位以及与信息管理系统简称能源管理系统简称过程控制简称之间关系。研究能源中心管控系统网络架构与技术研究满足能源中心管控功能需求分层网络架构和组网方式研制和开发低成本低功耗与专用传感器互联网络通信模块，方便能源数据采集与控制。研究在多种能源介质相互耦合条件下，能源生产优化调度与控制方法冶金企业内部能源介质存在着多种耦合，在能源产生与消耗方面存在着特殊规律。企业内部能源调度受到生产过程自身特性限制，必须以保证正常生产为前提在企业范围内，多个能源子系统相互耦合，协调调度与全局优化复杂性强，与单电力调度煤气调度等相比有特殊性能源调度模型要与企业生产计划设备状态工艺水平等紧密结合。研究利用数据仓库技术进行企业能源信息集成方法研究如何利用数据仓库技术对生产过程能源消耗数据和二次能源产生数据进行集成，实现能源信。

12、铁企业吨钢可比能耗平均为，比国际先进水平钢高钢，比德国钢高出近钢。造成我国钢铁工业能耗高主要问题是节能技术相对落后，二次能源回收利用率低，二次能源转换效率低和大量低品质余热尚未回收利用等因素。这同时也说明我国节能潜力很大，如果以宝钢先进指标为基准，我国大型企业仍然存在很大节能空间。在这样大背景下，钢铁企业对能源管理需求越来越强烈，迫切要求在控制技术信息技术能源系统工程及管理技术交叉与综合基础上，形成能源中心整体架构和平台，它不仅是企业能源信息在线采集和潮流监视中心，也是企业合理使用能源决策调度控制指挥中心。通过该项目形成钢铁企业能源中心管理模式系统架构和核心技术，将产生广泛社会效益。四效益评价结论本项目是企业节能减排信息自动化项目，它代表着企业能源管理发展方向，将创造巨大经济和社会效益。该项目都具有可实施性，我们建议尽早实施该项目。能源。

参考资料：

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