通过汽汽引射器变成另外种参数过热蒸汽,通过主蒸汽管道进入冷凝式汽轮机做功,带动发电机发电。过热蒸汽经隔离阀主汽阀调节阀进入汽轮机膨胀作功后,排至凝汽器,乏汽在凝汽器中凝结成水后,汇入热井,再由凝结水泵送往除氧器,再经给水泵送至燃气锅炉给水循环使用。循环冷却水泵将水池中冷却水打入凝汽器对汽轮机排汽乏汽进行冷却,然后再排往机械通风冷却塔进行冷却,经过冷却水回到水池作为凝汽器冷却介质循环利用。发电机冷却介质为空气,冷却方式为闭式循环通风冷却。经过处理来黄磷煤气先进入储气罐再到燃气锅炉,燃气锅炉排出烟气通过省煤器,再由引风机抽出,去烟囱。发电站设发电主厂房座锅炉房座,设置台燃气锅炉台凝汽式汽轮机发电机以及相关辅助设施。发电站发电系统图烟囱除氧器冷凝器发电机冷凝式汽轮机过热蒸汽波形伸缩节凝结水泵隔离阀主汽阀调节阀循环水泵主给水泵冷却塔旁通阀滤水器汽包炉膛省煤器主汽门减速机原排放系统过热器黄磷煤气罐外来饱和蒸汽汽汽引射器汽轮机热力系统本汽轮机热力系统主要由主蒸汽系统轴封系统疏水系统凝结水系统真空系统和循环水系统等组成。主蒸汽及其旁路系统来自燃气锅炉主蒸汽经隔离阀至电动主闸门,再经主汽门进入汽轮机作功,做完工后乏汽进入凝汽器凝结为水,经凝结水泵除氧器给水泵省煤器送回锅炉循环使用。为满足启动停机和负荷变化需求达到节约用水目,主蒸汽系统设有旁路装置,旁路装置通过减温减压器将主蒸汽温度和压力降低后,进入凝汽器,减温水由锅炉给水系统提供。轴封系统为了减少汽轮机汽缸两端轴封处漏气损失,在轴伸出气缸部位均装有轴封,分别由前汽封后汽封,汽封均采用高低齿型迷宫式。供汽轮机前后轴封蒸汽管道连接在主汽门前。疏水系统在汽轮机启动停机或低负荷运行时,要把主蒸汽管道及其分支管道阀门等部件中集聚疏工程建设在厂区内,不需建设新道路,利用原有厂区分热值及产量本发电项目将充分利用高炉煤气燃烧后产生热能及热风炉排出中温余热烟气进行发电。因此,高炉煤气与热风炉烟气成分及热值是热力计算基础。二黄磷尾气成分污染物烟尘磷氟硫化物浓度净化效率可利用煤气总量约,发热量约为技术方案及主要设备技术特征本发电站工作原理本发电系统热力系统与火力发电系统相同,主要工作原理为利用燃气锅炉燃烧净化后煤气,将锅炉给水加热生产出过热蒸汽,与厂区来饱和蒸汽通过汽汽引射器将两种不同参数蒸汽变成另种参数过热蒸汽,过热蒸汽送到汽轮机中膨胀做功,将热能转换成机械能,进而带动发电机发出电力,实现热能机械能电能转换。做过功蒸汽乏汽从汽轮机排出,经循环冷却水系统冷却后形成冷凝水,冷凝水及补充水混合在起做为锅炉给水,经凝结水泵进入除氧器,再通过给水泵送至省煤器,然后回到锅炉中,这样就完成了个热力过程。其中锅炉过热蒸汽为饱和蒸汽为得出中间参数,生产方案本系统主机包括台燃气锅炉及套冷凝式汽轮发电机组,装机容量,发电机功率。在排出黄磷煤气后设置紧急旁通排烟烟道,当燃气锅炉停运时,冶炼生产线可以继续运行,不影响生产线正常生产。燃气锅炉产生过热蒸汽。与燃气锅炉配套,设置台型补气式汽轮发电机组。炉机方案说明发电站采用炉机方案,设置台过热蒸汽燃气锅炉,冷凝式企业简介湖南利能科技股份有限公司位于长沙国家级高新技术产业开发区,是家以专业节能服务公司为发展定位的股份制民营高科技节能公司,是国家发改委公布的第批节能服务备案企业之。公司以低品位能源综合利用技术为核心,集研发生产销售工程实施合同能源管理服务等于体,致力于为客户提供低碳低成本高效率的能源利用技术产品和服务。公司依托中国科学院西安交通大学国防科技大学湖南大学等科研院所的强大技术研发实力,以具有自主知识产权的高效饱和蒸汽汽轮机三元流水泵叶轮表,特别是与外部有联系汽水电等均设有计量仪表。采用性能价格比较高保温材料在设备烟气管道汽水管管道等需要保温地方,采用性能价格比较高保温材料达到较好节能效果,以上采用微孔硅酸钙保温,外包镀锌铁皮,以下采用岩棉或珍珠岩制品保温,外包镀锌铁皮,最大程度减少了散热损失。节约用水措施本工程热力系统中设置了套疏放水系统,对汽水管道疏放水进行有效合理回收,降低用水消耗。工业水系统循环冷却水采用闭式循环供水方式冷却设备包括汽轮机冷凝器,发电机空气冷却器,汽轮机冷油器等温排水经冷却塔冷却后重复使用,系统仅需要补充蒸发泄漏排污等损失水量,从而大大节约了热电厂用水消耗,同时取水部分设施造价也明显降低。循环水系统中通过以下措施,可达到节水目。适当加大循环冷却水浓缩倍率取,以减少冷却塔排污水量在冷却塔内设置高效除水器,以减少其风吹水量损失在补水管上设置调节阀,以控制溢流水损失。节约原材料措施在工程设计方面,特别是建筑物基础结构设计和压力管道设计采用计算机辅助设计,优化设计方案,系统布置合理,使原材料得到最大限度合理利用。在总图各工艺布置方面,通过多方案比较,在生产工艺流程合理情况下,尽量缩短管道长度认真分析地质勘查报告,合理采用地基处理方案,以减少成本。在考虑安全可靠前提下,节约钢材混凝土等建筑材料。技术经济指标评价依据评价参照建设项目经济评价方法与参数第三版有关内容及深度要求和国家颁布财税法有关规定,并结合本项目实际情况进行编制。技术经济指标序号指标名称单位数量备注煤气发电站建设规模冷凝式汽轮发电机组组序号指标名称单位数量备注主要技术指标装机容量计算发电功率系统自用电量年运行时间年发电量扣除自用电后年供电量年节约标准煤每年减少排放量工程经济环保效益发电机发电功率含厂用电厂用电约年经济效益按四川磷化厂厂区电价为元度,年发电量为万年,则年供电量万年年经济效益万元年能源环保效益该发电工程所产生经济效益为万度年,折算成标煤,每年可减少标煤吨年,年减排放吨年。另外,项目建成以后,电站减少气体排放量可通过交易每年得到很大部分收入且本项目属于节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法规定十大重点节能工程,可获得国家奖励。此两项收入并没有计算在项目收内。评价结论按照以上经济价值分析可得四川磷化工厂采用黄磷煤气利用发电工程,建成后即可短时间内收回投资,并开始盈利,建设方和用户方都将获得丰厚节能效益回报。系统运行后产生节能量若换算成用煤量,则按照装机规模可每年节约吨标准煤,从而可大量节省成本。从环保角度来讲,迎合了国家当前正大力推行节能环保政策。据以上分析,该黄磷煤气发电项目具有可行性。弃利用机组为资源综合利用机组,享受国家有关资源综合利用电厂优惠政策。项目调研公司黄磷生产能力万吨。两台电炉生产线,在生产黄磷过程中,生产含成分热值约煤气,四台炉产生烟气量约为,这部分排空燃烧尾气有很大热能利用空间。另外厂区还有部分压力为饱和蒸汽,蒸汽量为吨。厂区生产线自带有黄磷尾气净化装置,净化后尾气参数,见下边污染物烟尘磷氟硫化物浓度净化效率企业领导积极响应国家政策,决心走低碳环保路线,为企业可持续发展奠定基础。工程概况项目名称四川磷化工厂黄磷尾气发电工程项目设计编制依据企业单位提供原始资料技术参数。国家相关规范火力发电厂热工自动化设计技术规范工业炉窑大气污染物排放标准电力建设施工及验收技术规范国家其他有关法律法规技术规范规定等黄磷尾气发电项目设计基本原则利用黄磷尾气企业简介湖南利能科技股份有限公司位于长沙国家级高新技术产业开发区,是家以专业节能服务公司为发展定位股份制民营高科技节能公司,是国家发改委公布第批节能服务备案企业之。公司以低品位能源综合利用技术为核心,集研发生产销售工程实施合同能源管理服务等于体,致力于为客户提供低碳低成本高效率能源利用技术产品和服务。公司依托中国科学院西安交通大学国防科技大学湖南大学等科研院所强大技术研发实力,以具有自主知识产权高效饱和蒸汽汽轮机三元流水泵叶轮节能改造技术超低温空气源热泵低品位余热回收可再生能源综合利用等系列技术和产品为核心,在余热利用及余热发电机泵综合节能空调水暖综合节能等重点节能工程领域为客户提供诊断监测设计改造融资及运行管理条龙服务。公司立足湖南,面向全国。公司本部坐落于利能低碳产业园,拥有万平米先进厂房和现代化办公场所,现有产能超过亿元。公司拥有支在节能领域经验丰富管理研发营销工程实施和运营服务队伍,拥有综合能源医院路即可满足建设生产检修需要。竖向排洪雨水排除绿化本工程排洪雨水排除绿化等均利用现有设施。管线布置综合考虑厂房内设备布置情况和空间利用合理性,本余热利用工程管线布置以架空为主,地下敷设为辅,努力做到管线布置安排紧凑合理,尽可能节约用地。另外因为各管线输送介质温度和用途不同,所以在设计管线布置时,尽量做到使各管线之间,管线与建筑物之间,简短,顺畅,集中,安全。绿化与消防安全为建设个美好工作环境,改善劳动条件,利用其厂房周围空地和道路两侧铺设草坪,种植树木,建成绿化带。除了做好绿化工作以外,保证安全生产是最重要点。其中,通风防火等消防措施也必须做到安全标准。通风在建筑物设计中,在外墙根据标高不同设置多层塑钢窗自然通风,同时考虑蒸汽热气散发,满足泄压排热气以及事故通风要求。消防在本项目建筑物设计中,外墙可为轻质砌块墙体,局部设防火门,各设备需满足耐火等级及防火要求。新建道路均按有关规范要求进行设计,根据生产特点,各设备间考虑了足够安全距离和疏散距离。室内配置灭火器材,室外设消防栓,确保安全生产。运输本工程项目建设中所需设备均由汽车运输为主。根据厂区道路特点,若用以满足运输设备安装检修及消防需要,需新建道路铺设路面。均采用城市型道路结构形式,路面宽度为和两种,最小转弯半径为,路面结构及面层则根据当地实际情况确定。节约能源概述四川磷化工厂建设发电站,能充分利用企业生产过程中排出煤气,将其转换成优质清洁能源电能,提高生产企业经济效益,完全符合我国资源综合利用和经济可持续发展能源政策,是项能源综合利用工程。发电站建成后,可将排放至大气中烟气余热最大程度进行回收,使工厂能源利用率大大提高,为工厂可持续发展创造了有利条件。主要节能措施煤气通过燃气锅炉燃烧产生热能通过换热器换热进行综合利用,产生过热蒸汽,配套汽轮机和发电机,进行发电。采用节能产品本工程采用变压器电动机风机水泵等设备均选用国家推荐节能产品,所以给降低能量损耗降低厂用电率提供了必要条件。采用先进控制系统和监测仪表本工程控制系统采用了先进分散式控制系统,由计算机控制机组启停,进行数据处理和参数调整,并及时向运行人员提供机组运行信息,当机组发生任何异常工况时,及时发出报警,实现机组安全经济运行。为了加强运行管理和经济核算,进步完善各工艺系统计量和监测装置,在各种工艺系统上都装设了足够数量计量或监测分热值及产量本发电项目将充分利用高炉煤气燃烧后产生热能及热风炉排出中温余热烟
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