1、参数由机床夹具设计手册图及其表选两定位销的尺寸及公差为定位销的公差取。零件图样规定的孔的中心线与孔的中心线的长度误差为.，孔中的定位销与夹具体的垂直度误差为.此项技术要求应由定位销宽配合中的侧向间隙保证。已知的宽为，定位销为定位销的公差取，则个定位销与个孔的定位误差为此处引起零件的定位误差为.故最大侧向间隙能满足零件的精度要求。计算定位销的中心线与夹具体垂直度误差定位销的宽度为夹具体表面的粗糙度故所以最大垂直度误差能满。

2、,所使用的工艺设备与装备比较简单,易于调整和掌握,有利于选用合理的切削用量,减少基本时间,设备数量多,生产面积大.工序集中原则零件的各个表面的加工集中在少数几个工序内完成,每个工序的内容和工步都较多,有利于采用高效的机床,生产计划和生产组织工作得到简化,生产面积和操作工人数量减少,工件装夹次数减少,辅助时间缩短,加工表面间的位置精度易于保证,设备工装投资大,调整维护复杂,生产准备工作量大.批量小时往往采用在通用机床上工。

3、力，实际的夹紧力为其中为螺母与螺杆间的摩擦系数为工件与螺杆头或压板间的摩擦系数又查得和为.则所以又选择的螺旋夹紧机构的基本尺寸如下根据机床夹具设计第三版表查得则可以提供的夹紧力为所以又由机床夹具设计第三版表查得当螺纹的公称直径为时，螺栓许用的夹紧力为由以上的数据可知所选的螺旋机构提供的夹紧力大于所需的，且满足螺栓的许用夹紧力，故本夹具可以安全工作。定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定本夹具的定位元件为圆柱销和菱形销，其。

4、定的工序部分,次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分起,相对刀具或设备的固定部分所占据的每个位置。工步当加工表面加工工具和切削用量中的转速和进给量均保持不变的情况下完成的那部分工序。工序的合理组合确定加工方法以后,就要按生产类型零件的结构特点技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数.确定工序数有两种基本原则可供选择.工序分散原则工序多,工艺过程长,每个工序所包含的加工内容很少,极端情况下每个工序只有个工步。

5、形销定位，消除三个自由度，再在底面用夹具体定位消除三个自由度。以便达到所需要求。为了提高加工效率，现同时加工四个双体，同时，为了夹具简单，操作方便，利用多点联动夹紧机构夹紧。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢细齿圆锯片铣刀直径齿数又由切削手册表.中的公式其中所以.水平分力垂直分力又在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.刀具钝化系数.为切削特点系数断续切削.所以为了克服水平方向的。

6、足零件精度要求夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，首先要考虑到能保证零件的加工精度，其次是要提高劳动生产率。为此，应先考虑所设计的夹具体与零件在夹具上的定位，在本道工序中，由于零件的底面的定位是用的夹具体，所以其表面粗糙度要求应比较高，视为关键面。又本道工序是铣断，其切削力不大，故在设计夹具时应考虑夹具的简单及利用常用的些零件。为了提高生产率，可以考虑同时装夹几个零件，并且用了活动杠杆使操作更加节省时间。可。

7、序集中的原则,批量大时即可按工序分散原则组织流水线生产,也可利用高生产率的通用设备按工序集中原则组织生产.将工艺规程的内容，填入具有规定的格式的卡片中，使之成为生产准备和施工依据的工艺规程文件。“机械加工工艺过程卡”和“机械加工工序卡”附后所示.夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师的协商，决定设计第Ⅵ道工序铣断双体，本夹具将用于卧式铣床，刀具为高速钢细齿圆锯片铣刀，对。

8、场。中国企业能够与国外产品竞争，拥有自己的国内外市场就必须产品的质量好，技术含量高，价格低廉，这就要求我们扎实学习先进的技术，认真研究。致谢本学期是我在学校求学的最后个学期，也是完成我的毕业设计的时间表，在这最后个学期里面，我学到了很多知识，其中有很多是很好实用价值的，这在我以后的工作中有大帮助，在此我对我的指导老师邓兴贵老师的辛勤教诲表示衷心的感谢，感谢他对我们设计的关心和帮助。本次毕业设计是我们大学四年所学知识做的。

9、工件进行加工。.问题的提出本夹具主要用于铣开双体，并且铣开的表面与的孔有定的公差要求，又在加工本道工序时，的孔已经进行了加工，因此，在本道工序中主要考虑加工面与孔之间的要求，其次是考虑如何提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。.夹具体设计定位基准的选择由零件图可知被铣开的那的中心线与孔的中心线之间的公差等级要求较高，且铣开时的设计基准为孔的中心线。为了尽量的减小定位误差，应选孔为主要的定位基准，利用个圆柱销和个菱。

10、心得.运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识。独立地分析和解决工艺问题。初步具有设计些中等复杂零件的能力。.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法。学会拟定夹具设计方案。.熟悉并运用有关手册，能快速查表得到所需的数据。.有定的识图制图能力。通过设计，培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能。熟悉般机械零件的加工工艺过程，设计夹具的能力。中国加入以后，大量的机械产品技术进入我国市。

11、次总测验，是锻炼也是检验自己四年来所学知识和掌握运用知识的能力，是我们高等院校学生的最后的学习环节，也是学到最多实际知识的时候。通过这次设计，我学到了许多原来未能学到的东西，对过去没有掌握的知识得到了更进步巩固。独立思考，综合运用所掌握理论知识的能力得到很大的提高，学会了从生产实际出发，针对实际课题解决实际问题，掌握了综合使用各种设计手册图册资料的方法，也是为我们即将参加工作所做的必要准备，打下基础，更是我们四年机械设。

12、以同时装夹四个零件，提高了生产率。夹具上装有对刀块，可以使夹具在批零件加工之前很好的对刀同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示图四夹紧原理图结论毕业设计是学生在校学习阶段的最后个重要的教学环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决专业般工程技术问题的能力。树立正确的设计思想和工作作风。经过两个月的毕业设计，获得如下。

参考资料：

[1]（独家原创）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353843页，发表于2022-06-26）

[2]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣叉口左右侧面夹具设计（全套CAD图纸）（第2353842页，发表于2022-06-26）

[3]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣16槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353841页，发表于2022-06-26）

[4]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353840页，发表于2022-06-26）

[5]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计（全套CAD图纸）（第2353839页，发表于2022-06-26）

[6]（独家原创）CA6140车床拨叉831006的加工工艺及镗55孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353838页，发表于2022-06-26）

[7]（独家原创）CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻、扩Φ22花键孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2353830页，发表于2022-06-26）

[8]（独家原创）CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸）（第2353827页，发表于2022-06-26）

[9]（独家原创）CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353826页，发表于2022-06-26）

[10]（独家原创）CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计（全套CAD图纸）（第2353823页，发表于2022-06-26）

[11]（独家原创）CA6140车床拨叉831003加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2353822页，发表于2022-06-26）

[12]（独家原创）CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及铣16H11槽工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2353819页，发表于2022-06-26）

[13]（独家原创）CA6140车床拨叉831002加工工艺及钻顶面M22螺纹孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2353817页，发表于2022-06-26）

[14]（独家原创）CA6140车床拨叉831002加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2353816页，发表于2022-06-26）

[15]（独家原创）CA6140车床拔叉零件的机械加工工艺规程及铣槽18H11工艺装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2353815页，发表于2022-06-26）

[16]（独家原创）CA6140车床手柄轴的加工工艺钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计（全套CAD图纸）（第2353814页，发表于2022-06-26）

[17]（独家原创）CA6140车床手柄座的M10螺纹孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2353813页，发表于2022-06-26）

[18]（独家原创）CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工序工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2353812页，发表于2022-06-26）

[19]（独家原创）CA6140车床后托架的加工工艺及的钻床夹具设计（全套CAD图纸）（第2353811页，发表于2022-06-26）

[20]（独家原创）CA6140车床后托架工艺规程钻Φ40及钻Φ30.2和钻Φ20.5孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2353810页，发表于2022-06-26）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！