（独家原创）GD114690型对辊成型机设计（全套CAD图纸完整版）

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成六块型板，每块用螺钉固定在辊心上，由于球窝的接触线磨损较大，所以球窝交错排列。这样有利于提高辊面的利用率，并且可以减少物料在辊面上非工作“突台区”产生的峰压。由前计算可得辊子沿周向布排球窝数辊子沿宽度方向可布排球窝.圆整取排辊子宽度.单块型板的球窝布排沿周向是个，布排。液压加载装置的选型选用系列微型液压泵站，油箱容积，最大压力。结论此次毕业设计历时近三个多月的时间，设计的主要内容是工业对辊成型机的整机设计。型对辊成型机，基本上可以满足年产万吨的要求。该机型具有刚性好效率高操作灵活等特点。此次设计对辊成型机，主要有以下几方面的优点．由于采用了安全联轴器，可以避免成型机在工作时由于物料粉煤带有的小件铁器等坚硬物进入辊轮啮合区而阻止辊轮的转动。所以设计的联轴器具有退让和安全保护的功能。．采用方形轴承座。对于固定对辊组件,其轴承座由定位平衡固定在机架的上下端架之间对于活动对辊组件,其轴承座可以沿上下端架上的导向平键平移。在活动对辊组件有液压加载装置，可以提高成型力，并且在有较硬的铁器物质或其他物质进入辊轮间时可以避让，以免损坏对辊组件。．本成型机采用自重加料装置。在指导老师的悉心指导下，我不仅完成了设计任务，对成型机的成型原理有了更深的了解，而且还学到了很多书本上没有的知识，拓宽了自己的知识面。另外还提高了综合运用知识的能力，为将来工作打下了扎实的基础。参考文献.吴宗泽机械设计手册上册北京机械工业出版社吴宗泽机械设计手册下册北京机械工业出版社王洪欣机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社唐大放机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社蔡春源新编机械设计手册辽宁科学技术出版社黎启柏液压元件手册北京冶金工业出版社机械工业出版社张展机械设计通用手册北京中国劳动出版社王旭机械设计课程设计北京机械工业出版社孙德志机械设计基础课程设计北京科学出版社.机械工程手册电机工程手册编辑委员会机械工程手册专用机械卷北京机械工业出版社机械工程手册电机工程手册编辑委员会机械工程手册机械零部件设计北京机械工业出版社成大先机械设计手册润滑与密封北京化学工业出版社张利平液压站设计与使用北京海洋出版社.成大先机械设计手册减速器电机与电器北京化学工业出版社成大先机械设计手册液压传动北京化学工业出版社.范祖尧现代机械设备设计手册北京机械工业出版社，.梁庚煌输送机械手册第册北京化学工业出版社，.中国农业机械化科学研究院实高速切削加工的发展及需求高速切削加工是当代先进制造技术的重要组成部分，拥有高效率高精度及高表面质量等特征。本文介绍此技术的定义发展现状适用领域以及中国的需求情况。高速切削加工是面向世纪的项高新技术，它以高效率高精度和高表面质量为基本特征，在汽车工业航空航天模具制造和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。高速切削是实现高效率制造的核心技术，工序的集约化和设备的通用化使之具有很高的生产效率。可以说，高速切削加工是种不增加设备数量而大幅度提高加工效率所必不可少的技术。高速切削加工的优点主要在于提高生产效率提高加工精度及降低切削阻力。有关高速切削加工的含义，目前尚无统的认识，通常有如下几种观点切削速度很高，通常认为其速度超过普通切削的倍机床主轴转速很高，般将主轴转速在以上定为高速切削进给速度很高，通常达，最高可达对于不同的切削材料和所釆用的刀具材料，高速切削的含义也不尽相同切削过程中，刀刃的通过频率接近于“机床刀具工件”系统的主导自然频率时，可认为是高速切削。可见高速切削加工是个综合的概念。年，德国工业大学的.教授在上提出了高速切削加工的概念及其涵盖的范围，如图所示。认为对于不同的切削对象，图中所示的过渡区即为通常所谓的高速切削範围，这也是当时金属切削工艺相关的技术人员所期待或者可望实现的切削速度。高速切削加工对机床刀具和切削工艺等方面都有些具体的要求。下面分别从这几个方面阐述高速切削加工技术的发展现状和趋势。现阶段，为了实现高速切削加工，般釆用高柔性的高速数控机床加工中心，也有釆用专用的高速铣钻床。这些设备的共同之处是必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能实现材料切削过程的高速化。高速切削与传统切削最大的区别是，“机床刀具工件”系统的动态特性对切削性能有更强的影响力。在该系统中，机床主轴的刚度刀柄形式刀长设定主轴拉刀力刀具扭力设定等，都是影响高速切削性能的重要因素。在高速切削中，材料去除率即单位时间内材料被切除的体积，通常受限于“机床刀具工件”工艺系统是否出现“颤振”。因此，为了满足高速切削加工的需求，首先要提高机床动静刚度尤其是主轴的刚度特性。现阶段高速切削之所以能够成功，个很关键的因素在于对系统动态特性问题的掌握和处理能力。为了更好地描述机床主轴的刚度特性，工程上提出新的无量纲参数值，用以评价机床的主轴结构对高速切削加工的适应性。所谓值即“主轴直径与每分钟转速之积”。新近开发的加工中心主轴值大都已超过万。为了减轻轴承的重量，还釆用了比钢制品要轻得多的陶瓷球轴承轴承润滑方式大都釆用油气混合润滑方式。在高速切削加工领域，目前已开发空气轴承和磁轴承以及由磁轴承和空气轴承合并构成的磁气空气混合主轴。在机床进给机构方面，高速切削加工所用的进给驱动机构通常都为大导程多头高速滚珠丝槓，滚珠釆用小直径氮化硅陶瓷球，以减少其离心力和陀螺力矩釆用空心强冷技术来减少高速滚珠丝槓运转时由于摩擦产生温升而造成的丝槓热变形。近几年来，用直线电机驱动的高速进给系统问世，这种进给方式取消了从电动机到工作台溜板之间的切