1、紧机构夹紧工件。.切削力及夹紧力的计算查表得切削力计算公式式中查表得,即所需夹紧力，查表得安全系数式中为各种因素的安全系数，查表得.，当计算.时，取.孔轴部分由螺母锁紧，查表得夹紧力为由上计算得，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。.误差分析分析计算孔的定位误差用外圆表面定位，工件定位面是外圆表面，定位元件的定位工作面是形块对称面，定位。

2、选择，。．计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表.查出，计算得，故有.工步二锪沉孔深加工条件加工材料钢，锻件。工艺要求孔径，深，精度,用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪刀如图所示，其直径选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.，。计算切削速度根据切削用量手册表.时，。切。

3、。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此道工序后面还有精加工，因此本次铣没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。我们采用已加工过的外圆及其端面作为定位基准，为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用固定型与活动型块组成的。

4、为工序锪沉孔.深锪沉孔深攻螺纹工步锪沉孔.深加工条件加工材料钢，锻件。工艺要求孔径.，深，精度,用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪刀如图所示，其直径选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.，。计算切削速度根据切削用量手册表.时，。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可。

5、工艺规程中，所用夹具均为专用夹具，需专门设计制造，这里针对钻削面上个底孔的夹具进行分析。.定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。

6、准是外圆中心线，当工件外圆直径发生变化时其中心线在形块对称面上上下移动。定位误差计算如下.分析计算孔中心线与侧板中心线的重合度误差.钻套的设计因被加工的六个孔位置太小，不能使用标准钻套，需自行设计钻套，也就是俗称的特殊钻套，用定位销确定钻套位置。钻套如图和所示。图特殊钻套图特殊钻套.夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该。

7、速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择，。．计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表.查出，计算得，故有.工步三攻螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距，即切削表.按机床选取切削工时，则机动工时为工序孔两端倒角.刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率可以查出当.按钻床说明书主。

8、的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

9、电机功率.可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求车削功率检验按有关手册当查得转矩功率公式按钻床主电机功率.可见比小得多，所以机床功率足够，所用切削用量符合要求工序去毛刺工序检验至图纸要求工序入库第章偏心垫片的夹具设计对于成批生产的零件，大多采用专用机床夹具。在保证加工质量操作方便满足高效的前提下，亦可部分采用通用夹具。本加。

10、用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，他严肃。

11、在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。致谢这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。

12、注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为钻床夹具选择了固定型与活动型块组成的夹紧机构夹紧工件。本工序为钻削余量小，钻削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。装配图如图所示图装配图总结这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切。

参考资料：

[1]（独家原创）偏心升降滚床的结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2354631页，发表于2022-06-26）

[2]（独家原创）倾斜式焊接回转台设计（全套CAD图纸完整版）（第2354630页，发表于2022-06-26）

[3]（独家原创）倾斜式液压升降平台车设计（全套CAD图纸）（第2354629页，发表于2022-06-26）

[4]（独家原创）倒车辅助系统设计（全套CAD图纸）（第2354628页，发表于2022-06-26）

[5]（独家原创）倒装式复合模设计（全套CAD图纸）（第2354627页，发表于2022-06-26）

[6]（独家原创）倒挡拨叉工艺及铣槽14H13夹具设计（全套CAD图纸）（第2354626页，发表于2022-06-26）

[7]（独家原创）倒伞型曝气机有限元分析及优化设计（全套CAD图纸）（第2354625页，发表于2022-06-26）

[8]（独家原创）保险座塑料注塑模具设计（全套CAD图纸）（第2354623页，发表于2022-06-26）

[9]（独家原创）保温杯塑料模设计（全套CAD图纸）（第2354622页，发表于2022-06-26）

[10]（独家原创）保时捷汽车4S店设计（全套CAD图纸）（第2354620页，发表于2022-06-26）

[11]（独家原创）保持架注塑模设计（全套CAD图纸完整版）（第2354619页，发表于2022-06-26）

[12]（独家原创）保护罩的模具设计（全套CAD图纸）（第2354618页，发表于2022-06-26）

[13]（独家原创）便携式电火花小孔机结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2354617页，发表于2022-06-26）

[14]（独家原创）便携式林业采种机设计（全套CAD图纸完整版）（第2354615页，发表于2022-06-26）

[15]（独家原创）便携式手机充电器上盖的注塑模设计（全套CAD图纸完整版）（第2354614页，发表于2022-06-26）

[16]（独家原创）侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2354613页，发表于2022-06-26）

[17]（独家原创）侧装式少齿差传动卷扬机设计（全套CAD图纸完整版）（第2354612页，发表于2022-06-26）

[18]（独家原创）侧滑检测台设计（全套CAD图纸）（第2354610页，发表于2022-06-26）

[19]（独家原创）侧梁激振脱水筛的设计（全套CAD图纸完整版）（第2354608页，发表于2022-06-26）

[20]（独家原创）侧板扣件弹片多工位级进模设计（全套CAD图纸完整版）（第2354607页，发表于2022-06-26）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！