1、，轴承，因工作情况平稳，查表得.，则由得.验算轴承寿命因为，所以按轴承的受力大小验算。由故所选用轴承满足寿命要求。第四章半自动平压模切机的模切机构设计.平面六杆滑块机构设计图六杆曲柄滑块机构的分析图，由设计要求已知极位夹角.,在∆和∆中，由余弦定理得同理，在∆和∆中分别可得则.在∆中，得另外杆为曲柄的条件为。

2、据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离，故取轴段的长度为。取齿轮距箱体内壁之距离为，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，取。已知滚动轴承宽度为则轴段的长度为。由于轴端需要倒角，可取。按弯扭合成应力校核轴的强度画受力简图图轴的空间受力。。

3、上数据可选用角接触球轴承，查滚动轴承样本知的基本额定动载荷，基本额定静载荷求两轴承的径向载荷求两轴承的计算轴向力查机械设计可知型轴承，轴承派生力，其中判断系数,可初取.，所以.，.故.，，.查表可得，所以可得，.，，.两次计算的相差不大，因此确定，。求轴承当量动载荷因为，查表得径向载荷系数和轴向载荷系数。轴。

4、公差为。确定轴的各段长度轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，轴段的长度比半联轴器的毂孔长度为要短，故该段轴长取为。同理，轴段的长度要比齿轮的轮毂宽度为短，故该段轴长取为.。轴段的长度即滚动轴承的宽度,齿轮轮毂长为,同时考虑到齿轮与箱体内壁就有距离，可取为。轴环宽度可取为.。考虑到轴承端盖的总宽度。根。

5、构尺寸和当量弯矩图可知，截面处弯矩最大,属于危险截面截面尺寸，仅受纯转矩作用，虽截面尺寸最小，但由于轴最小直径是按扭转强度确定的，计算时已经留有余地。故强度肯定满足，无需校核弯扭合成强度。强度校核考虑键槽的影响，查表计算，查表得所以安全。图轴的载荷分析图.轴承的选择和校核已知轴承的预计寿命为，转速，.。由以。

6、四杆中，为最小，为最大根据以上分析，可取带入以上公式可得代入上述两个条件验算，符合要求。于是可得各杆长链条及链轮的设计链条的设计已知额定驱动功率，由于主动链轮由不完全齿轮机构传递的运动,所以可以大概估计主动链轮的转速为比，载荷平稳，中心线水平布置以下查表，图均来自机械设计高教地八版.选择链轮齿数由于般链轮齿。

7、和图轴上作用力分解为垂直面受力和水平受力。零件作用于轴上的分布载荷或转矩，可当作集中力作用于轴上零件的宽度中点。轴上的支反力图水平面内支反力由从而得出又因为从而可知.垂直面内支反力图由又图垂直面的弯矩图图水平面上的弯矩图支反力的位置，随轴承类型和布置方式不同而异，般可按图取定，其中值参见滚动轴承样本，跨距较。

8、滚子推杆盘形凸轮，其工作条件为等速轻载。对推杆的运动基本要求为，当凸轮转过推杆上升，凸轮继续转到，推杆停止不动，凸轮在继续转到，推杆下降，凸轮转过其它角度时，推杆又停止不动。，确定凸轮机构的基本尺寸先假定凸轮的基圆半径为。选定推杆的运动规律，因其工作条件为等速轻载，应选用较小的运动规律，以保证推杆运动的平稳。

9、大时可近似认为支反力位于轴承宽度的中点。故。图合成弯矩垂直面的弯矩图和水平面上的弯矩图，按计算合成图转矩图图当量弯矩转矩按脉动循环变化计算,取修正系数为.,则.校核轴的强度危险截面的判断对危险截面进行校核来判断轴的强度是否满足要求，而轴的危险截面多发生在当量弯矩较大且轴的直径较小处或当量弯矩最大处。根据轴的。

10、知应采取滴油润滑。.计算压轴力有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数,则压轴力为链轮的设计分度圆直径齿顶圆直径齿根圆内链节内宽，查表可知，齿宽轮厚度由于半自动平压模切机在工作时不会有剧烈震动和冲击，所以参考表可知，材料采用，热处理为淬火回火。热处理后的硬度为。.凸轮机构的设计首先确定凸轮机构的样式为对心直动。

11、和工作精度。参考机械原理高教第七版，由表可知，推程，回程都可选用等速运动规律。，理论轮廓线对于对心直动滚子推杆盘形凸轮机构，凸轮的理论轮廓线坐标可设为其中上面方程中的求得对于上式中的位移，应分段计算。推程阶段休止阶段回程阶段远休止阶段推程段的压力角和回程段的压力角于是可以得出下面列表，体现在各个角度时的位移。

12、数在之间。于是可取小链轮齿数，大链轮齿数。.确定计算功率由表查得，由图查得，则计算功率.选择链条型号和节距根据.，查图，可选，查表，链条节距为.，滚子直径.。.计算链节数和中心距初选中心距,取，相应的链节数为.取链节数为节，查表得中心距计算系数.则链传动最大中心距为.计算链速，确定润滑方式，由.和链号查得图。

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