毕业设计(论文)说明书.doc
床身导轨滑块装配图.dwg
（CAD图纸）
道夫.dwg
（CAD图纸）
磨床总装配图.dwg
（CAD图纸）
拖板导轨滑块装配图.dwg
（CAD图纸）
锡林.dwg
（CAD图纸）
主轴.dwg
（CAD图纸）
主轴箱装配图.dwg
（CAD图纸）
带轮的材料选用带轮的材料选用。
带轮的结构带轮的基准直径.为安装带轮的轴的直径可采用实心式。
大带轮的结构尺寸图大带轮的结构尺寸.，为轴的直径，取.，基准线上槽深。
，取其中带的根数，带的槽间距，第槽对称面到端面的距离。
砂轮的选用科技名词定义中文名称砂轮，英文名称。
用磨料和结合剂混合经压坯干燥焙烧而制成的，疏松的盘状轮状等各种形状的磨具。
砂轮是磨削加工中最主要的类磨具。
砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯干燥焙烧而制成的多孔体。
由于磨料结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量生产率和经济性有着重要影响。
砂轮的特性主要是由磨料粒度结合剂硬度组织形状和尺寸等因素决定。
磨料分为天然磨料和人造磨料两大类。
般天然磨料含杂质较多，质地不匀。
天然金刚石虽好，但价格昂贵，故目前主要使用人造磨料。
常用人造磨料有棕刚玉白刚玉铬钢玉黑碳化硅绿碳化硅人造金刚石等和立方氮化硼。
粒度指磨粒的大小。
粒度的表示方法有两种对于用筛选法来区分的较大磨粒制砂轮用，以每英寸筛网长度上筛孔的数目来表示。
如粒度表示磨粒刚能通过每英寸格的筛网。
所以粒度号越大，磨粒的实际尺寸越小。
对于用显微镜测量来区分的微细磨粒微粉，供超精磨和研磨用，以其最大尺寸单位为前加来表示，如。
结合剂把磨粒固结成磨具的材料成为结合剂。
结合剂的性能决定了砂轮的强度耐冲击性耐腐蚀性和耐热性。
此外，它对磨削温度和磨削表面质量也有定的影响。
硬度磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度成为硬度。
砂轮的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度。
砂轮硬就是磨粒固结的牢，不易脱落砂轮软，就是磨粒固结的不太牢，容易脱落。
砂轮的硬度对磨削生产率和磨削表面质量都有很大影响。
如果砂轮太硬，不易脱落，磨削效率很低，工件表面粗糙易烧伤。
砂轮太软，太易脱落，砂轮损耗大，形状不易保持，影响工件质量。
组织表示砂轮中磨料结合剂和气孔间的体积比例。
根据磨粒在砂轮中占有的体积百分数，砂轮可分为组织号。
组织号从小到大，磨料率从大到小，气孔率由小到大。
组织号大，砂轮不易堵塞，切削液和空气易带人磨削区域，可降低磨削温度，减少工件变形和烧伤，也可提高磨削效率。
砂轮材料的选择通过对砂轮的了解和工件的特性，查阅相关资料手册，选用立方氮化硼砂轮。
立方氮化硼磨粒非常锋利又非常硬，其寿命为刚玉磨粒的倍。
立方氮化硼砂轮用来磨削超硬的高韧性的难加工钢材，如高钒高速钢耐热合金等。
立方氮化硼砂轮特别适合高速磨削。
磨削加工的发展趋势提高磨削效率随着磨料磨具的发展及磨床结构改进，在磨削加工中采用了高速磨削，强力磨削，宽砂轮和多砂轮磨削以及其它的磨削工艺如砂带磨削电解磨削，使磨削效率不断提高。
提高机床的自动化程度近年来，普通磨床的自动化程度在不断提高。
自动化的措施有自动进给砂轮的自动修整和补偿自动分度自动装卸料和自动测量等。
其自动化的显著趋势是向数控磨床及适应控制方向发展。
精密及超精密磨削目前，对磨削加工精度和表面质量要求越来越高，高精度外圆磨削的圆度要求小于.表面粗糙度要求达到高精度内圆磨削的内孔圆度要求小于.表面粗糙度要求达到。
为了达到上述高精度和高表面质量要求，在机床结构中采取了系列提高精度和抗振性的措施。
其中主要的措施有采用高刚度和高旋转精度的新型主轴轴承提高整机及主要部件的动态特性，尤其是动刚度及静刚度采用精密微量进给机构严格控制机床的热变形隔绝各种振源采用各种高精度的自动测量装置以及高效率的冷却液净化装置等。
.结论经过三个多月的努力，我终于完成了本次的毕业设计，对磨床的设计过程有了个基本的认识，特别是对大直径外圆专用磨床的设计过程有了深刻和清晰的了解。
这次毕业设计是对我大学四年所学知识的次综合应用，它涉及到机械制图机械制造技术机械原理机械设计互换性和测量技术等多门课程的内容，使我对综合知识的应用有了很大的提高。
本次设计的大直径辊筒外圆专用磨床，主要是用来磨削纺织上用的锡林和道夫，磨削直径和长度较大。
起初，我通过上网，去图书馆查资料等途径研究磨床的总体布局，然后和老师交流，初步确定磨床的总体布局。
在大直径辊筒专用外圆磨床设计中，我们两人每人负责部分，我
（独家原创）大直径辊筒专用外圆磨床设计（全套CAD图纸完整版）
