（独家原创）小型自动分离大豆磨浆机的设计（全套CAD图纸完整版）

滤毡将合成纤维如聚丙烯睛纤维，尼龙，聚丙烯等或羊毛纤维作无规则的密集排列，可添加或不添加树脂粘接剂如热粘接，经过压实耐而制成不同厚度的毡。

装在压滤机或转鼓真空过滤机上。

当用褶制金属网定型可用作滤芯构件。

滤毡过滤机理属于深层过滤。

合成纤维滤毡具有防腐，防霉，颗粒截留性能好等优点，用途比毛毡广泛。

过滤衬垫过滤衬垫是以石棉和纤维素制成的抄造型过滤介质，厚度，纤维直径为埃，另用直径为的纤维素纤维为支持体，石棉纤维在其中构成空隙，用于压滤机上，如在其中充填硅藻土颗粒，可提高垫子的孔隙率。

由于过滤衬垫的空隙率很细微，主要用作精密过滤，处理含固量低且颗粒细小的悬浮液。

过滤膜多孔塑料薄膜以纤维素，聚氯乙烯，聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材质，通过特定的工艺加工成厚度为.，孔径.的薄膜，安装于专门的设备上。

这种多孔过滤膜的过滤精度可达.。

主要用于医药工业及生物化学带菌污水处理等超群同精密过滤场合。

硬质刚性多孔介质刚性多孔过滤介质包括多孔陶瓷，金属陶瓷，多孔烧结塑料金属纤维烧结毡多层金属烧结网等。

它们是通过陶瓷，金属及塑料的细粉在高温下烧结成型。

通过对细粉粒度，烧结温度，压力，时间及粘结剂品种，配方的控制来制得孔隙均匀，渗透性，孔隙率和形状各异的过滤介质成品。

厚度般在以上烧结金属的厚度般为.。

做成圆筒状包括管式适于加压过滤，板状则多用于真空过滤式重力过滤。

多孔过滤介质的过滤机理般适于深层过滤，但也可以用于表面过滤。

由于它们的不挠性，使得过滤中的压力波动对滤饼的影响很少，其孔隙可以从几千到个，故大多用作精密过滤。

多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和刚玉陶瓷两种，前者主要原料是耐火粘土，后者是氧化铝粉，它将它们分别与热固性树脂以及溶剂混合成所需要的形状，在的窑内锻烧而成。

具有耐高温和腐蚀性基础刚玉对浓无机酸很稳定，但对弱碱性及碱性盐的水溶液不稳定。

普通陶瓷则能耐稀浓的无机酸及它们的盐类水溶液的腐蚀。

但对碱性液体作用不够稳定。

多孔陶瓷广泛用于气体净化过滤如硝本生产中空气过滤，也用于无机酸及酸性盐水溶液的澄清过滤。

金属纤维烧结毡是新型的过滤材料，产品过滤精度微米，广泛用于石油化工化纤航空航天领域，是不可取代的高科技材料。

综上报述，我们选用交织布外衬不锈钢滤网，这样既能满足卸渣的需要又能满足滤网高速旋转所需的机械强度网格大小对桨渣分离效果的影晌网格的大小对浆渣分离的效果有直接的影响，网格过大部分粒度比较大的颗粒能随浆液起流出使其变的混浊和浆液混在起影响豆浆的味道。

网格过小能使过滤困难加大了机器的负荷还使部分来不及过滤的浆液随豆渣起排出造成浪费影响出浆率。

.进料斗倾角的设计取斜面上任点质量为的质点厂家对象，受力分析如图所示假设该质点处于向下运动的临界点即化简得为浸润大豆与进料斗之间的摩擦系数，进料斗的材料为铁皮，摩擦系数为.即产.当时豆料能顺利进入为了使大豆能快速的进入工作区间并考滤结构和外观取.主要零部件的强度和疲劳校核.带传动的设计与校核带传动是在两个或多个带轮之间用带作为环行拉拽元件来传递运动和动力的种挠性传动。

带传动分为摩擦型带传动和啮合型带传动两类，前者利用带与带轮之间的摩擦力进行传动，后者利用带上凸齿与齿槽的啮合进行传动。

摩擦型带传动的主要优点是.带有弹性，能缓冲减振，传动平衡，噪声小.过载时，带在带轮上打滑，可以防止其它零件损坏，起到安全保护作用.适用于两轴中心矩较大的传动.采用特殊形状的带轮例如塔轮可以获得种经济的变速方法.结构简单，制造安装及维护较方便。

主要缺点是.由于弹性和打滑，传动比不稳定.传动效率较低，平带传动的效率般为带传动的效率般在.带的寿命较短.由于要施加张紧力，轴和轴承受力较大.外廓尺寸较大。

带传动以带的两侧面为工作面，由于楔形效应，在相同的张紧力下，比平带传动能产生更大的摩擦力，从而具有较大的传动能力，带传动的当量摩擦系数为带与带轮间的摩擦系数，带轮槽角，为.通常取.，由此可算出.，即带传动的当量摩擦系数比平带传动的摩擦系数要大左右。

同步带带体轻而薄，挠曲性好带的抗拉体强度高，受载时变形极小，能保持带的节距不变。

显然，同步带传动兼有带传动和齿轮传动的特性和优点。

其主要优点是.比链传动平衡，比齿轮传动链运动的噪音小.传动比准确能适应高速运转，带速可达.传动效率高，可达.可采用直径较小的带轮和允许较大的传动比可达，使运动结构紧凑.右使用铝合金或塑料带轮，从而减轻传动机构的重量.适用于两轴中心矩较大的的传动.双面同步带可用于多轴下反向传动.带的张紧力小，作用于两承上的压力小.清洁，不需润滑，维护简单。

其主要缺点是制造的安装精度要求较高，中心矩要求较严格，成本较高。

由结构和功率要求有两种方案备用，即选用型型两种带。

．带带轮的设计因为带轮的圆周速度，所以选用材料为小带轮的结构和尺寸计算由表节宽.∶.，.，轴孔，.∶.，.∶，.，大带轮的结构和尺寸计算.∶∶.∶∶.所以.工作时两磨片间相对扭矩的计算根据相当量膨润大豆受挤后面破碎的实验可得工作时两磨片间的挤压力大约为挤两磨片间相对摩擦力挤豆料混合物与磨片的摩擦系数取取挤.取两磨片的径向研究，假设磨片间磨擦力完全均向分布在该径向上，根据磨片零件图可知.磨片套的校核为了便于豆料的均匀快速的进入两磨片之间且满足工作需要和制造要求，根据结构需要，初步设计磨片套的结构如下磨盘套的材料为号钢内径为，设外径为，由上可知磨片套所受扭矩为磨片作用于上的扭矩.•根据外圆直径，内圆与外圆直径之比，为了结构和装配方便且不影响美观，取磨片的厚度为代入上式得，所有取满足条件。

，所以润滑剂选用润滑油，润滑方式