（独家原创）杠杆[831009]2钻2M6孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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.则实际切削速度为由表.，切削力及转矩的修正系数故校验机床功率切削功率为机床有效功率为因为.故选择的切削用量可用即选用的细长柄机用丝锥，工件材料中碳钢，前角，后角，主偏角选用切削速度根据表.查得，选择扭矩的确定根据表.得查机械加工工艺手册表.得，攻螺纹时的转速取选择丝锥退出时的转速为基本时间的确定.式中工件螺纹长度丝锥切削锥长度攻螺纹时的超切量，取攻丝纹时的转速丝锥退出时的转速工件螺纹距工序粗精铣上端面。

用回转分度仪加工，粗精铣与水平成6゜的台肩由工件可以得到尺寸工件材料，金属模铸造加工要求铣宽度为长度是的平台，精铣宽度为的上平台面达到粗糙度.。

机床立式铣床刀具高速钢镶齿式面铣刀计算切削用量粗铣宽度为的上平面以知条件工件的形状如毛胚所示，工件为铸造件，硬度，有外皮，用立式铣床进行加工，机床的功率是。

所用的刀具是高速钢镶齿式面铣刀，试确定切削用量。

铣刀直径根据机械加工工艺手册表.以及面铣刀标准，选择铣刀直径齿数铣削用量背吃刀量由于加工余量为故在次走刀内切完，取确定每齿的进给量根据机械加工工艺手册表得到每齿的进给量..齿，采用对称铣削。

取.。

确定铣削速度及铣削功率根据机械加工工艺手册表.和表.，铣刀后面最大磨损限度为，刀具寿命。

根据给定的条件，查机械加工工艺手册表.得到根据表中的数据可以得到给定的材料硬度是，铣削的宽度是实际的工件的硬度是，实际的铣削的宽度是根据机械加工工艺手册表.查出修正系数考虑修正系数后的铣削速度计算出刀具转速及进给速度根据型立式铣床说明书取校验机床的功率根据工作条件和选择的机床的条件经过计算和比较结果数值大于加工工艺过程要求的功率，故所选用的机床立式铣床是符合加工要求的。

基本功时.粗铣，精铣平台加工条件工件材料铸铁机床万能机床刀具高速钢镶齿套式面铣刀计算切削用量查得此铣刀的进给量.由削用量简明手册查得切削速度查得可以确定为.由于，齿数则.按机床说明书，得实际切削速度.当时，工作台进给量为••.查机床说明书，这个进给量合乎实际.工时行程进给量由于半精加工时只是涉及到切削深度的改变，所以要求的数据般不变！钻孔中心孔查削用量简明手册得进给量.切削速度钻头直径为，得主轴转速为.所以实际速度取得实际切削速度为查机床说明书确定进量.工时切入切出，第章夹具设计为了提高生产率，保证质量。

经我组分工现在对孔设计夹具。

本夹具将用在立式钻床。

刀具是麻花钻头。

.问题提出。

本夹具主要用来加工孔。

这两个孔与端面有着垂直度的要求，设计夹具时，要求保证垂直度要求。

.夹具的设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

经过和指导教师的协商，我决定设计第Ⅶ道工序钻直径的孔的夹具设计，本夹具将用于钻床。

刀具为高速钢钻刀，为达到零件工艺要求，对零件进行钻。

问题提出利用本夹具主要是钻直径的孔。

此孔没有特殊的形位要求。

因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动的生产率，降低劳动强度，而精度则不是主要问题。