1、摇杆轴支座的主要技术要求.确定生产类型确定毛坯绘制毛坯简图.确定毛坯种类.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量.绘制毛坯简图拟定零件工艺路线.定位基准的选择.表面加工方法的确定.加工阶段的划分.工序的集中和分散.工序顺序的安排机械加工工序热处理工序辅助工序.确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定.确定加工余量切削用量时间。

2、问题，以及对刀块的类型，从而确定钻套和对刀块的位置尺寸及公差。夹紧装置的设计针对连杆的加工特点及加工的批量，对连杆的夹紧装置应满足装卸工件方便迅速的特点，所以般都采用自动夹紧装置。夹具体设计连杆的结构特点是比较小，设计时应注意夹具体结构尺寸的大小。夹具体的作用是将定位及夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时能承。

3、具冶金工业出版社.杨叔子主编机械加工工艺师手册机械工业出版社.王绍俊主编机械制造工艺设计手册哈尔滨工业大学.刘文剑曹天河赵维缓编夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社.上海市金属切削技术协会编金属切削手册上海科学技术出版社.于骏主编典型零件制造工艺机械工业出版社.零件的工艺分析及生产类型的确定.零件用途.零件的工艺分析.气。

4、。气门摇杆轴支座机械加工路线是围绕主要加工表面来安排的，气门摇杆轴支座加工路线为工序集中。第二方面主要是关于夹具的设计方法及其步骤。定位方案的设计主要确定工件的定位基准及定位基面工件的六点定位原则定位元件的选用等。导向及对刀装置的设计由于本设计主要设计的是扩大头孔夹具和铣结合面夹具，所以主要考虑的是选用钻套的类型及排屑。

5、出版社.王季琨,沈中伟,刘锡珍主编机械制造工艺学天津大学出版社.哈尔滨工业大学,上海工业大学主编机床夹具设计上海科学技术出版社.李洪主编机械加工工艺手册北京出版社.龚定安,蔡建国编著机床夹具设计手册陕西科学技术出版社.金属机械加工工艺人员手册修订组金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社.孙丽嫒主编机械制造工艺及专用。

6、定额的计算.加工孔钻孔铰孔机床夹具设计.孔夹具设计问题的指出夹具设计体会与展望参考文献为了提高加工效率，现决定采用联动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻稳定加工。夹紧方案由于零件小，所以采用开口垫圈的螺旋夹紧机构，装卸工件方便迅速。夹具体设计夹具体的作用是将定位夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时，能。

7、部分切削力。所以夹具体的材料般采用铸铁。定位精度和定位误差的计算对用于粗加工的夹具，都应该进行定位误差和稳定性的计算，以及设计的夹具能否满足零件加工的各项尺寸要求。绘制夹具装备图及夹具零件图。课程设计是对我们学习的补充和扩展，实现自我完善和独立工作的过程，是大学学习的特色和优势，展望未来，我们机械的学子必将是社会发展的。

8、件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择砂型机器造型铸件毛坯。查机械制造技术基础课程设计指南第页表选用铸件尺寸公差等级为。气门,摇杆,支座夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载气门摇杆轴支座机械加工工艺规程及工艺装备设计零件的工艺分析及生产类型的确定.零件用途气门摇杆轴支座是柴油机。

9、力力量，靠的就是专著的态度，良好的学习习惯和真实的设计实力。而这切的得来都是努力的结果，所以我要继续发扬这种精神，就像我终结的知识点样，以后还会更多更全面更有规律性，也希望我们学校以及学院给予我们更多的这样的机会，再此也感谢指导老师辛勤的工作和热心的帮助。参考文献陈宏钧,方向明,马素敏等编典型零件机械加工生产实例机械工。

10、明手册第页表.，可确定该零件生产类型为大批生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。参考文献典型零件机械加工生产实例表.该种铸造公差等级为，级。所以初步确定工艺安排为划分加工阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主，采用专用夹具。确定毛坯绘制毛坯简图.确定毛坯种类零件材料为。考虑。

11、主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，孔装摇杆轴，轴上两端各装进气门摇杆，摇杆座通过两个孔用螺杆与汽缸盖相连，轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳，气门由摇杆凸轮机构驱动，摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。另外个优点是减小噪音，这种结构使.升的发动机运转极端平稳。

12、受部分切削力。夹具体为铸造件，安装稳定，刚度好，但制造周期较长。切削力及夹紧力的计算切削力的计算，由组合机床表得刀具高速钢麻花钻头，尺寸为.。则轴向力见工艺师手册表式中，.,.,.转矩式中.,.,功率.渐深槽孔面.注未注明铸造圆角为材料.确定生产类型已知此气门摇杆轴支座零件的生产纲领为件年，重量为，由查机械制造工艺设计。

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