1、尺，标准粗糙度对照样板设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板的卡规，通端为，止端为的卡规，通端为为，止端为钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板，钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板镗削设备卧式镗床刀具通孔镗刀夹具。

2、打孔的中心孔总工时扩孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.扩孔总工时镗孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.镗孔总工时铰孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.铰孔总工时倒孔两端倒角主轴转速辅助工时.倒孔两端倒角总工时.镗床加工总工时.钻油孔辅助工时.钻油孔总工时.钳工去毛刺.气门摇臂轴加工总工时经费预算棒料。

3、度对照样板，的卡规，通端为，止端为钻削设备钻床刀具麻花钻夹具专用夹具量具标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为铣削设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板铣削设备立式铣床刀具端面铣刀夹具专用夹具量具游标。

4、圆切削速度.,吃刀深度.辅助工时.铣上端面圆总工时.铣下端面切削速度.,吃刀深度.辅助工时.铣下端面圆总工时.钻孔根据机械制造基础课程设计页，高速钢进给量表确定主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.钻孔总工时.镗.铣两端面主轴转速吃刀深度.辅助工时.铣两端面总工时打孔的孔主轴转速走刀量.吃刀深度辅助工时.。

5、浙江大学出版社机械设计手册上册化学工业出版社机械设计手册软件版互换性与测量技术郑建中主编浙江大学出版社机械工程材料许德珠附件零件图二机械加工工艺过程卡三机械加工工序卡四零件检验卡设备立式铣床刀具端面铣刀夹具平口钳量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板铣削设备立式铣床刀具端面铣刀夹具平口钳量具游标卡尺，标准粗。

6、用夹具量具游标卡尺铰削，设备立式镗床刀具机铰刀夹具专用夹具量具标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为镗削，设备卧式镗床刀具通孔镗刀夹具专用夹具量具游标卡尺铰削，设备卧式镗床刀具机铰刀夹具专用夹具量具标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为钻削设备钻床刀具的经过加工成的麻花钻钻头夹具专用夹具量具标。

7、料费用材料灰铸铁铸造元件包含材料费总费用元热处理总共所需时间元件•次总共所需费用元铣削加工铣削元小时总共所需工时.总共所需费用.元镗削加工镗削元小时总共所需时间总共所需费用.元钻削加工元小时总共所需时间.总共所需费用.元钳工去毛刺元小时总共所需时间总共所需费用.元汽车气门摇臂轴支座加工总费用元元.元.。

8、题目所给的零件是汽车的气门摇臂轴支座。其中.孔装摇臂轴，轴上两端各装进排气门摇臂。另.孔内装减压轴，用于减低汽缸内压力，便于起动柴油机。两孔间距为.可保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。.零件的材料及其力学性能零件的材选钢，钢是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，易切削，刀具选择范围较大，高速钢或类。

9、.元.元.元汽车气门摇臂轴支座加工单件费用.元件.元件讨论毛培的选择工件加工顺序及车床的选择及车床参数工件加工顺序工件生产次品率及加工工时参考文献金属机械加工工艺人员手册赵如福编上海科技出版社机械制造工艺简明手册李益民主编哈尔滨工业出版社机械制造技术课程设计吴雄彪主编浙江大学出版社机械制造技术王道宏主。

10、要的损失.尤其是些大型的铸件都要进行时效处理后才能进行进取为.为.十.件年轴套零件的年产量为件，现已知该产品属于轻型机械，根据下表生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为大批生产。生产类型零件的年生产纲领件年重型零件以上中型零件轻型零件以下单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产零件分析.零件的作。

11、质合金均能胜任。气门,摇臂,支座,机械,加工,工艺,规程,设计,毕业设计,全套,图纸目录序言计算生产纲领，确定生产类型零件分析.零件的作用.零件的材料及其力学性能.零件的结构工艺分析毛坯分析.毛坯的选择.毛坯图的设计工艺路线拟定.定位基准的选择.加工方法的确定加工顺序的安排.选择加工方法.加工阶段的划。

12、角规钻削设备钻床刀具加长麻花钻夹具专用夹具量具游标卡尺，标准粗糙度对照样板，的塞规，通端为，止端为钳工夹具虎口钳，工具锉刀工艺设计.加工余量，工序尺寸，及其公.热处理工序的安排目的是为了消除金属材料在浇注时,因冷却速度快金属材料内部产生的内应力,避免将金属材料加工成零件后产生因内应力原因的变形,造成不。

参考资料：

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