1、工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工的孔依次进行钻的加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用可换钻套作为刀具的导向元件，查表，确定钻套高度，排泄空间。基本偏差，偏差。.机床夹具设计体会与展望通过此次课程设计，能运用所学基本理论知识，正确解决工。

2、加工的工序采用通用镗刀。选择量具采用游标卡尺塞规内径千分尺万能角度卡尺。.夹具设计.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产。

3、钻削力钻削深度,每转进给量,.麻花钻直径,布氏硬度，所以钻孔夹紧力查机床夹具设计手册表，查得工件以个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式式中钻削力工件与夹紧元件之间的摩擦系数,.工件与夹紧元件之间的距离孔到定位面距离则所需夹紧力.夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过孔的下端面为定位基准，在螺栓平面实现完全定位，以钻模板引导刀具进行加工。采用压紧块夹紧。

4、比较稳定可靠，所以像箱体支架连杆等平面轮廓尺寸较大的零件，常先加工平面然后在加工该平面上的孔，以保证加工质量。按照以上原则制定工艺卡片如下加工设备和工艺设备机床的选择采用立式钻床立式铣床卧室镗床。选择夹具该气门摇臂轴支座的生产纲领为小批生产，所以采用专用夹具。选择刀具在铣床上加工的各工序，采用高速钻刀即可保证加工质量在钻床上加工的工序采用麻花钻在镗床上。

5、尽量采用同定位基准进行加工。故加工圆柱孔时，采用曲柄右端面和孔内圆柱面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个面与两个孔定位，因为该定位元件的定位基准为孔的轴线，所以基准重合，由于加工向下孔即不存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算切削力及夹紧力的计算刀具的麻花钻。钻孔切削力查机床夹具设计手册表，得钻削力计算公式式中。

6、件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的方案，进行必要的计算，根据题意设计出符合优质高效低成本的夹具。学习正确的调查研究方法，收集国内外有关资料，掌握正确的夹具设计思想方法和手段，学会正确使用有关手册及其它技术资料。分析研究结构工艺性问题，提高结构设计能力。进步了解有关机床刀具和量具等工装知识。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智。

7、率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。夹具装配图提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，个螺栓限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由销钉配合专用压紧块夹紧工件，定位块起支撑工件的作用。设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻，排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使夹具使用合理，便于装卸。二设计思想设计必须保证。

8、，可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通。

9、零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对圆柱孔进行加工，表面粗糙度.，钻孔即可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。.夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，。

10、了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。三模块组合，夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工省时，节材节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用技术。

11、用化远程信息化和经营电子商务化。四通用经济，夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用。

12、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。高精，随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。二高效，为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为。

参考资料：

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