数叶片外径系数，与比转速和材料有关，取.实际。最小壁厚如果在般铸造条件下，各种灰铸铁的最小许可厚度。。高锰钢砂型铸造。筋的厚度。轮毂强度计算由文献查得轴向力.由此应力所引起的变形为.式中弹性模数，对铸铁，对铸铜，对铜叶轮轮毂平均直径由离心力引起的叶轮轮毂直径的变形应小于叶轮和轴配合的最小公盈，即。因故在时叶轮盖板是安全的。由公差配合可知，由离心力所引起的变形小于最小的配合公盈。.泵轴的强度校核泵轴的强度计算由文献查得泵轴的当量弯矩•可按下式计算.式中计算断面的弯矩•计算断面的扭矩•考虑到弯曲应力和扭转应力情况差异的校正系数，对离心泵的轴般可取。取.。•查知轴是安全的。泵轴的刚度校核由文献查得由轴的细长比经计算，得.故泵轴是可以采用的。联轴器的选用螺栓数量个直径重量.转动惯量是.。.键的校核键的选择由文献查得.•.键般键联接深度轴毂平键键联接强度计算由文献查得计算键的剪切应力•.可知键是安全的。计算键的挤压应力•.钢的许用挤压应力•所以，轮毂是安全的。键的剪切应力可按下式计算.式中键所传递的扭矩•轴径键的宽度键的长度键的许用剪切应力般键为号钢可取•。挤压应力可按下式计算.式中键高许用挤压应力•。般应按轮毂材料进行校核。因为轮毂材料的许用挤压应力较键的要小，般可取钢的许用挤压应力•。.本章小结本章主要对砂石泵的壳体轮毂以及泵轴了详细的校核过程，以确保泵在实际工作中能安全运转。轴在载荷作用下会产生弯曲变形或扭转变形，此外轴在高速旋转下，轴的刚度直接关系到轴的震动稳定性，因此对轴及其附属结构的计算校核过程就十分重要了。第章砂石泵主要通用零部件的选择.正确选用砂石泵主要通用零件的重要性正确地设计过流部件和选用材料是保证砂石泵性能和寿命的重要条件。但是，如果砂石泵其他零件不能正常工作，就是过流部件设计得再好，材料选用得再好，也不能保证泵的性能和寿命。经验表明，砂石泵在运行中所产生的问题大部分是材料选用问题主要零部件的选择问题和制造精度问题。对耐腐蚀泵运行中的事故进行分析表明，纯属泵性能方面的问题仅占总事故的.，其他都属于材料选用的问题主要零部件的选用问题和制造精度问题。由此可见，正确地选用砂石泵主要零部件是保证泵正常运行的重要条件。对砂石泵来说，过流部件占的数量毕竟还是比较少的。而其他零件的数量还是比较多的。随着国民经济的发展，泵的品种越来越多，如果不努力提高砂石泵零部件的标准化通用化程度，就会使零部件种类越来越多，批量相对地越来越小，这就造成了生产管理上的混乱，限制了劳动生产率的提高，而且给使用和维护也带来很大的困难。因此，不断提高砂石泵的零部件的标准化通用化程直是水泵行业的项重要工作。现在，托架悬梁支架填料环填料压盖填料套轴承架联轴器密封环叶轮螺母等零部件均已有了行业标准或系列标准。产品的标准化通用化程度不断提高。由于产品标准化通用化程度的提高，改善了工厂的生产管理，提高了劳动生产率，有力地保证了水泵行业的持续跃进。因此，在设计砂石泵时，应尽可能按国家标准选用通用标准零部件。在泵的所有零部件中，在运转中最容易发生问题的是轴封部件，轴承润滑部件和冷却部件，如果对这些部件选用不当，轻者砂石泵不能工作或使砂石泵烧毁，重者能引起严重的人身设备事故如易燃易爆有毒液体由轴封部件中漏出，引起火灾爆炸和中毒事故。另方面，随着技术的发展，高温高压高速泵所占比重逐年增大。经验表明，泵的温度越高压力越高，轴封润滑和冷却问题也越显得重要。.轴封结构的选择砂石泵轴端密封的设计由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械端面密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料如浸油或涂石墨的石棉绳等。机械密封是由个装在转轴上的动环和另固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸碱易燃易爆及有毒的液体。泵吸反循环排渣钻进工艺方法。由于具有成孔效率高质量好!沉渣清理彻底等优势而在大口径灌注桩基工程施工中获得极其广泛的应用“泵吸反循环的效果取决于砂石泵及其排渣管路气密性能”现有的砂石泵由于结构缺陷原因在大口径基桩孔施工特殊的。恶劣的工况条件下常出现故障而影响施工巴不仅需要频繁修理，而且常造成长时间停钻巴严重影响施工进度。