1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....油箱的选型与设计油箱的功用有以下几点储存系统所需的足够油液散发油液中的热量逸出溶解在油液中的空气沉淀油液中的污物对中小型液压系统，泵装置及些液压元件安装在油箱顶板上。油箱容积的确定按散热计算油箱容积设设备每天工作小时，油温升高不超过，设备散热条件良好......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....则油箱的尺寸为长宽高般油面高度为油箱高度的.倍则油箱的有效容积为带入数据得油箱内液压油的质量为当液压油泵的全部流量经溢流阀返回油箱时，发热功率最大。.液压泵发热功率取管路及其他损失所产生的热功率由得.解方程可得故可算出油箱的尺寸为长宽高故油箱容积为应当注意设备停止运转后，设备中的那部分油液会因自重作用而流回油箱......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....油箱中的液压油位不能太高，般不应超过油箱高度的。二油箱结构的设计设计采用钢板焊接的分离式液压油箱。油箱的外形尺寸液压油箱的有效容积确定后，设计液压油箱的外形尺寸，为了提高冷却效率在安装位置不受限制时，可将液压油箱的容量予以增大。结合实际设计液压油箱外形各尺寸长宽高。油箱中应设吸油过滤器，为方便清洗过滤器，油箱结构要考虑拆卸方便。油箱底部应做成适当斜度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....油箱箱盖上应安装空气滤清器，其通气流量不小与泵流量的.倍。大油箱还应在侧面设计清洗窗口。油箱侧壁要安装油位指示计，以指示最高最低油位。新油箱要做防锈防凝水处理。吸油管与回油管要用隔板分开，增加油液循环的距离，使油液有足够的时间分离气泡，沉淀杂质。隔板高度般取油面高度的。吸油管距油箱底面距离，距箱壁不小于。回油管应插入油面以下，为防止回油带入空气，回油管距箱底......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....以增大通流面积。液压油箱的起吊对液压装置而言，从工厂装配开始，到最终用户要经反复装卸，设计在箱体上装置吊耳环。为了防止液压油被污染，液压油箱应作成完全密封的。四压力表的选择液压系统各工作点的压力般都用压力表来观测，以调整到要求的工作压力。在液压系统中最常用的是弹簧管式压力表。设计选用压力表。管件的选择管件是用来连接液压元件输送液压油液的连接件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....没有泄漏，密封性能好，压力损失小，拆装方便。它包括油管和管接头。油管常用油管有钢管紫铜管塑料管尼龙管橡胶软管。应根据液压装置工作条件和压力大小来选择油管。设计选取橡胶软管。二管接头管接头是油管与液压元件油管与油管之间可拆卸的的连接件。管接头与其他液压元件用国家标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹连接。常用的管接头有扩口式焊接式卡套式橡胶软管接头快速接头等......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....快速接头，卡套式软管接头。密封装置密封装置用来防止系统油液的内外泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保证系统建立必要压力。对密封装置的要求在定的工作压力和温度范围内具有良好的密封性能密封装置与运动件之间摩擦系数要小，并且摩擦力稳定耐磨性好寿命长，不易老化，抗腐蚀能力强制造容易，维护使用方便，价格低廉......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....型密封圈是由耐油橡胶压制而成的，其截面为圆形。其特点结构简单密封性好，成本低，安装方便，高低压均可使用。.液压泵站的结构设计．液压泵装置的安装形式液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及阀组等。其安装方式分为立式和卧式两种。设计选用整体型卧式安装，即电动机液压泵阀组等都安装在油箱上。这种安装方式特点结构紧凑占地小安装维修方便散热条件好等优点。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....电动机与液压泵之间采用弹性联轴器联接。.液压系统的维护保养与相关注意事项使用液压系统要注意的问题使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。开车前应检查系统上各调整手柄手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等......”。