1、轴承内径，查机械设计手册，外径，轴承型号为的双列向心球面圆柱滚子轴承。轴承校核设计快慢辊共有四个轴承，只要校核受力最大的个就可以了。慢辊快辊所以对慢辊端的轴承进行校核。计算动载荷对于向心圆柱滚子轴承因无冲击，取.，.机械设计手册双列向心球面圆柱滚子轴承因连续工作，故取最大值。故所选用的四个轴承都合格。寿命校。

2、角求带根数带速传动比带根数由表.表.表.表.机械设计手册页取求轴上载荷张紧力式.轴上载荷式齿轮减速箱设计项目电机快辊慢辊功率转速转矩.效率选择齿轮材料小齿轮,大齿轮，按齿面接触疲劳强度计算初步计算转矩齿宽系数查机械设计表.，取值估计，取，表。接触疲劳极限由图。,取，初步计算的许用接触应力初步计算的小齿轮直径。

3、快慢辊同带轮相对拉力张紧力，与轴夹角为张力紧边力产生的扭矩磨辊的重量慢辊上大齿形带轮重量点的力可分解为慢辊大带轮扭矩。慢辊受力计算平面平面.磨辊轴承的选择计算磨辊轴承的选择根据分析，采用双列向心球面圆柱滚子轴承，因为磨粉机冲击载荷很小，又考虑到间小轴承座的直径，所以采用轻宽系列的轴承。由于采用了紧定锥套，所。

4、根据，选系列电机其同步转速为,满载转速为转。.三角带传动设计依照布勒公司型磨粉机，选取三角带轮直径为,四槽。因工作载荷平稳，取.,计算功率选带型号选型带小带轮计算直径所以，.,取小带轮直径为根据布勒公司,大带轮直径为所以大带轮转速.验算带速，在的范围内。初定中心距取.初算带长由图.取基准长度实际中心距小轮包。

5、轮的作用力。以快辊受力分析为例辊压力三角带张力产生的力矩通过物料对快辊的摩擦力均布辊长上慢辊齿形带对快辊齿形带的拉力张紧力，与轴夹角张紧力产生的扭矩电机输入扭矩三角带轮作用在辊轴上的力磨辊重量快辊齿形带轮的重量三角带论重量快辊齿轮带上的扭矩。快辊受力计算平面即平面慢辊受力分析辊间压力快辊通过物料对慢辊的摩擦。

6、.，由机械零件手册，查.年按天工作，天工作小时.年所以四个轴承全用型，非常合理。.磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算由公式确定配合所需压力强度最大扭矩磨辊传递的最大扭矩为，为安全起见，取安全系数为，取.磨辊体与轴的配合长度轴的配合段直径装配系数，用压入法时，取.由公式确定最小计算过盈有效过盈由于辊体与轴的材料。

7、其中为速比，取初步齿宽校核计算圆周速度精度等级由表.，取为级精度。齿数和模数初取取由表.，取取使用系数由表.取动载系数由图.取齿间载荷分配系数由表.，先求表.分度圆压力角由此得齿向载荷分布系数由表.，载荷系数弹性系数由表.节点区域系数由图.重合度系数由式.，因，取，故螺旋角系数许用接触应力验算计算结果表明，。

8、距比左侧各段大，两侧轴相同，所以只需校核段即可。机械设计手册，查表得根据公式当量弯距轴径对截面.,.故满足强度要求。对截面故满足强度要求。对截面,.故满足强度要求。轴的刚度校核由机械设计手册页，得式中第段轴所受扭距公斤米第段轴的长度第段轴径轴受扭距作用部分的长度因为慢辊轴左侧不受扭距，所以不必进行刚度校核.。

9、触疲劳强度足够！.磨辊受力分析磨辊轴的结构设计初步计算磨辊轴的结构尺寸根据机械设计手册中册,磨辊轴为实心轴，按扭转强度取按扭转刚度取，得因轴上有键槽，将求得值放大，得同样的方法，对另轴可得。故取。磨辊受力分析磨辊受力分析时略去磨辊齿形及斜度的影响略去磨辊支承处的摩擦阻力略去三角带传动的损失略去喂料传动中三角。

10、零件强度时，若产生不大的塑性变形是允许的。计算不发生塑性变形时的表面极限压力强度被包容件计算压入力因为，采用压入法时，所以用.吨的压力可将轴压入。.慢辊轴的强度刚度校核.危险截面分析对于各段轴来说，其截面突变或削弱处都为危险截面，按理论都必须校核，上面所示的各危险截面，应进行校核。由合成弯距图看出，右侧所受。

11、对右侧轴进行校核.因为均为.所以，刚度足够！！通过以上计算校核证明慢辊轴的强度刚度足够！.喂料辊动力消耗计算喂料系统的结构简图如下根据其结构，其输出功率的计算公式，为式中消耗于喂料系统喂料运动的功率.传动副的总机械效率.可取系统消耗于空转的率.对于双辊喂料，般可取辊长，则式中泵壳内各轴的平均直径，取.壳内所。

12、同，所以机械设计手册由机械设计手册表查得由查表用插入法得由公式确定最小配合过盈，并根据选配合转查材料不同由公差配合表取优选配合最大过盈，最小过盈由公式计算最大计算过盈由公式计算最大过盈时的强度由公式验算配合件的强度被包容件包容件所以当时包容件产生塑性变形，而实际上得到最小或最大过盈的机会是很少的。因此，按计。

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