



侧压紧机构.dwg
(CAD图纸)
秸秆打包机设计论文.doc
任务书.doc
外文翻译--蓄压器储压器.doc
支架机构.dwg
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轴.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
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根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速的生产机械上调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。
本方法适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上使用。
四绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大,电动机的转速越低。
此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速,机械特性较软。
五定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时,可以得到组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围,当调速在以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
调压调速的主要装置是个能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器自耦变压器以及晶闸管调压等几种。
晶闸管调压方式为最佳。
调压调速的特点调压调速线路简单,易实现自动控制调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。
调压调速般适用于以下的生产机械。
六电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机电磁转差离合器和直流励磁电源控制器三部分组成。
直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。
电磁转差离合器由电枢磁极和励磁绕组三部分组成。
电枢和后者没有机械联系,都能自由转动。
电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干对极性交替的磁极,其磁通经过电枢。
当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的转子按同方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速,这是种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。
电磁调速电动机的调速特点装置结构及控制线路简单运行可靠维修方便调速平滑无级调速对电网无谐影响速度失大效率低。
本方法适用于中小功率,要求平滑动短时低速运行的生产机械。
七液力耦合器调速方法液力耦合器是种液力传动装置,般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。
壳中充入定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。
液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是致的。
在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低尺寸小,能容大控制调节方便,容易实现自动控制。
本方法适用于风机水泵的调速。
本课题中送料机构运行速度较慢对调速的范围要求较高,采用变频调速方式。
型号为,电动机尺寸如图所示。
图表电动机参数型号拖动电动机功率额定转矩.调速范围转速变化率重量.机座号基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差.机座号安装尺寸外形尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度偏差传动轴的设计轴结构的设计轴的结构和形状取决于下面几个因素轴的毛坯种类轴上作用力的大小及其分布情况轴上零件的位置配合性质及其联接固定的方法轴承的类型尺寸和位置轴的加工方法装配方法以及其他特殊要求。
可见影响轴的结构与尺寸的因素很多,设计轴时要全面综合的考虑各种因素。
秸秆打包机中的主动轴材料为,承受拉力,轴上的载荷,轴的类型和尺寸如图所示。
图主动轴示意图此轴的传动方式采用花键传动方式,为了减轻轴的重量采用中空的设计方法,加工时轴分为两根分别对轴进行粗加工,然后将两根轴焊接起来,之后再进行半精加工精加工。
轴上零件的固定方法周向固定此传动轴上要装配的零件有链轮轴套轴承和轴端挡圈。
链轮的周向固定方法采用花键的方式轴套和轴承采用过盈配合的方式实现周向固定。
二轴向固定轴左端的链轮采用轴肩套筒和轴承端盖的方式实现轴向的固定轴右端第个链轮采用轴肩和轴端螺钉挡圈的方式固定轴右端第二个链轮采用轴肩套筒和轴承端盖的方式实现轴向的固定。
密封方式采用石棉橡胶垫片,在轴转动过成中由于发热引起的轴的轴向伸长量可以有垫片进行补偿,避免了轴由于发热而引起的变形。
.压料箱的设计压料箱对强度的要求是最高的,要承受液压推杆的推力,但还要以节省材料降低成本为要求之精心设计。
压料箱的底盘采用,骨架采用角钢焊接而成,在角钢的四周应用钢板焊接组成箱体。
为了满足强度的要求在箱体的外围焊接宽扁钢作为加强筋。
在压料箱的中间部位焊接型刀对压实后的秸秆进行切割。
刀的示意图如图所示。
