1、“.....运动设计计算根据设备总体结构及各机构具体工作要求,确定各油缸工作行程及各机构运动参数。确定切头刀具工作角度如果切头刀具相对工件垂直安装,对于机构总体受力效果是好的。但是由于抓紧机构要占据定空间位置,因而如刀具相对工件垂直工作时,必然会产生切头机构与抓紧机构的相互干涉,因此,在参考同型设备后,确定切头刀具的工作角度为。见图图确定齿轮齿条模数及齿轮齿数按类比,取转位机构齿轮齿条模数......”。
2、“.....图当工件的弯耳直径为最大时,其需要的转位角度最大由图知其中.当工件弯耳直径为最小时,其需要的转位角度最小。由图示知其中.计算转位缸行程并选定标准行程由前取的齿轮齿条模数及齿轮齿数和前计算出的最大转位角度来计算齿条需要移动的长度即为转位缸的行程而齿条的移动长度应等于齿轮分度圆转动最大圆周长......”。
3、“.....园整取转动缸最大移动行程查机械设计手册第四卷表,取转动缸标准行程计算切头缸工作行程并选定标准行程当加工板簧弯耳直径为最大,板料为最厚时,刀具需要移动的位移即为切头缸的最大工作行程。其最大工作行程参考图计算估计取工件切头工作开始前,刀尖距工件的距离为,工件切头完毕后,刀尖距切头完成点距离为。由图知刀具最大工作行程其中•图查机械设计手册第四卷表......”。
4、“.....最大板料厚度为,因此加工工件最大轮廓直径,考虑到取卸工件的方便,压紧缸行程应大于。查机械设计手册第四卷表,取压紧缸标准行程为选定抓紧缸标准行程鉴于设备总体结构要求抓紧机构的高度应尽量小,以缩小切头机构的让位行程,并抓紧动作对行程并无特殊要求。查机械设计手册第四卷表......”。
5、“.....抓紧机构转动的空间位置不会同切头机构发生干涉,因而移动缸的行程取决于抓紧机构至运动中心的高度,从设计总图上得抓紧机构自转动中心高度为。查机械设计手册第四卷表,取切头机构移动缸标准行程计算切头机构摆动缸并选定标准行程根据加工要求工件在切头完毕后。形块应离开芯轴,当工件最大弯耳直径时,即芯轴最大直径,按标准形块结构......”。
6、“.....又芯轴直径随工件弯耳规格变化而变化,根据前面的设计参数知其变动范围为.,因此形块总计需移动最大位移。根据设计总图得切头机构位置尺寸见图。图由图可见,摆动油缸的最大工作行程查机械设计手册第四卷表,取摆动缸标准行程选定抽芯缸标准行程从设计参数知,工件最大加工宽度,因而芯轴工作宽度最大为。再考虑到芯轴支承长度及与活塞杆接头长度和方便地更换芯轴的空间位置,从总图上确定抽芯缸的最大工作行程......”。
7、“.....取抽芯缸标准行程选定定位缸标准行程从设计参数知工件最大板料厚度,即定位孔最大深度,因而定位缸行程应小于而大于。查机械设计手册第四卷表,取定位缸标准行程.选定各工作油缸标准型号根据前面计算分析已选定各工作油缸缸径和行程,结合各工作油缸安装形式查机械设计手册选定各工作油缸标号见下表......”。
8、“.....通过这些天的设计学习,自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提高,对我走向社会从事专业工作有着深远的影响。现在就谈谈对本次毕业设计过程中的认识和体会。首先,我学会了查阅资料和独立思考。我的课题是自动弯管机装置及其电器设计......”。
9、“.....心里面是片迷茫,不知从何入手,甚至连弯管机是什么样的都不知道,幸好在黄老师的指导下及时理清了头绪,避免了走很多的弯路。认真翻阅相关资料如机械设计手册,自动弯管机的设计与钢筋弯曲机的改进论文与书籍等,我开始了自己的设计思想,确定了自己的设计方案。我的课题除了弯管机的结构的设计之外,还有其控制电路设计。由于,弯管机的结构较复杂且零件较多但由于论文上已有定的结构模型......”。
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传动部图.dwg
(CAD图纸)
大齿轮A3.dwg
(CAD图纸)
大致参数.docx
大轴A3.dwg
(CAD图纸)
大轴承座A3-9.dwg
(CAD图纸)
大轴后端盖A3.dwg
(CAD图纸)
大轴前端盖A3.dwg
(CAD图纸)
大轴套A4.dwg
(CAD图纸)
挡料轴A3.dwg
(CAD图纸)
盖板A3.dwg
(CAD图纸)
控制电路图.dwg
(CAD图纸)
立式液压驱动数控滚弯机机械系统设计.doc
驱动图.dwg
(CAD图纸)
小齿轮A3.dwg
(CAD图纸)
小轴A3.dwg
(CAD图纸)
小轴承座A3.dwg
(CAD图纸)
小轴后端盖A3.dwg
(CAD图纸)
小轴前端盖A3.dwg
(CAD图纸)
小轴套A4.dwg
(CAD图纸)