毕业设计成绩评定表.doc
拨禾轮.dwg
（CAD图纸）
拨禾轮.exb
设计说明书.docx
修改.exb
压扁装置.dwg
（CAD图纸）
压扁装置.exb
装配图.dwg
（CAD图纸）
计算功率是根据传递的功率，并考虑载荷的性质以及每天运转时间的长短等因素来确定的。
式中计算功率，传递的额定功率，工作情况系数。
其中则计算出。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号，选取为型，则根据传动比算出。
确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。
则最小。
确定后，由带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长得出.。
根据选取和最相近的带的基准长度，则。
再根据来计算实际中心距。
由于带传动的中心距是可以调整的，故可采用下式做近似计算计算得最小中心距。
验算主动轮上的包角计算得，符合要求。
确定带的根数式中包角系数，考虑包角不同时的影响系数长度系数，考虑带的长度不同时的影响系数单根带所能传递的功率，单根带时的功率增量，。
计算得根。
减速轴到压扁输送辊的皮带轮组小带轮转速.，传动比.，则大带轮转速为。
，根据公式可得。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号，选取为型，则根据传动比算出。
确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。
据式计算可得。
确定后，由带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长根据式得，根据选取和最相近的带的基准长度，则。
再根据来计算实际中心距。
由于带传动的中心距是可以调整的，根据式得最小中心距。
验算主动轮上的包角根据式得，符合要求。
确定带的根数根据式计算得根。
动轴到拨禾轮的带轮组小带轮转速，则大带轮转速为，则传动比为.。
.，根据公式可得.。
确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径。
根据带型号，选取为型，则根据传动比算出，根据标准带轮直径，选择。
确定中心距和带的基准长度根据传动结构需要初定中心距。
根据式计算可得。
确定后，由带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长根据式得，根据选取和最相近的带的基准长度，则。
再根据来计算实际中心距。
由于带传动的中心距是可以调整的，根据式得最小中心距。
验算主动轮上的包角根据式得，符合要求。
确定带的根数根据式计算得根。
锥齿轮的设计计算㈠选精度等级材料及齿数选用直齿圆锥齿轮精度等级选级精度材料选择由表选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为选小齿轮齿数，大齿轮齿数㈡按齿面接触强度设计由设计公式确定公式各值试选载荷系数小齿轮转矩齿宽系数由表查材料的弹性影响系数由图，按齿面硬度查小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数由图取接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，由式得计算试算小齿轮分度圆直径，代入中取较小值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高所以计算载荷系数由图查动载荷系数直齿轮由表查使用系数。
按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式得计算模数取按齿根弯曲强度校核查表因此，因为，所以，符合要求。
㈣几何尺寸计算计算分度圆直径计算齿轮宽取斜齿轮的设计计算㈠选精度等级材料及齿数精度等级选级精度材料选择由表选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为，二者材料硬度差为选小齿轮齿数，大齿轮齿数选取螺旋角初选螺旋角。
㈡按齿面接触强度设计由设计公式确定公式各值试选载荷系数由图选取区域系数由图查得则由表，由表查材料的弹性影响系数由图，按齿面硬度查小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数由图取接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，由式得计算试算小齿轮分度圆直径，代入中取较小值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高所以计算纵向重合度计算载荷系数使用系数根据，级精度，由图查动载系数。
按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式得计算模数取按齿根弯曲强度校核查表，由图查，因此，因为，所以，符合要求。
㈣几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，故参数等不必修正。
计算分度圆直径计算齿轮宽取，轴的设计计算苜蓿压扁收获机的传动系统中共有三个轴，分别动力输入轴，中间轴，动力输出轴。
（独家原创）苜蓿压扁收获机的设计（全套CAD图纸）
