，故应该在右端靠近直锥齿轮处再加个支承点进行固定。同时该轴为整个系统中的主要的工作轴执行主轴。所以应该保证其的使用的可靠性，故在该轴的两个支承点的位置分别安装个深沟球轴承。工作台下的支承轴的轴径为，同时该轴为竖直方向安装，故该轴应采用推力球轴承，以保证支承重力。根据相关的标准根据轴径选择该轴承为推力球轴承。由于工作台下方有基座跟箱体支承，所以受力不算太大，故选用个推力球轴承。槽轮主动轮的轴的直径为，同上应选择推力球轴承。由于该轴的下方有长的悬臂结构，所以应该在该轴的下方靠近直锥齿轮处再加个支承位置。所以该轴应该在上下个安装个推力球轴承。与弹簧连接处的滑块机构，以及工作头上方与箱体连接的滑块机构，由于这两个轴不转动，只做径向的来回运动，故应该在这两处加上滑动轴承，滑动轴承的尺寸应根据轴的直径从相关标准中选出。连杆的连接由于连杆做的是来回的摆动，故连杆与轴的连接处应选用滚动轴承，此处选择深沟球轴承。连杆的上端与工作头的横梁连接横梁的直径为，根据这个尺寸从相关的标准中选择轴承为深沟球轴承。然后根据横梁的尺寸以及连杆本身的轴径，应选用个深沟球轴承。连杆的下端与大齿轮上的伸出轴连接。伸出轴的轴径为，同样应选用深沟球轴承，考虑到整体的尺寸，选用个深沟球轴承。由于该伸出轴的左端为悬空，故应添加轴向定位装置。为使结构简单，本设计在两轴承中的套筒上通过销钉与该伸出轴固定，以免连杆脱落。二工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计由于扫屑刷的运动是通过工作头横梁的上下运动带动扫屑刷横梁的上下运动，从而通过固定凸轮移动结构使扫屑刷能水平方向运动，所以这连个横梁应该固定。同时由于工作头横梁上要安装滚动轴承，为了使轴承能顺利的安装上去，应该使两横梁应该能脱开。所以在两横梁连接处采用了螺钉连接。如下图根据工作头横梁的直径选择螺钉为。长度为。三箱体的设计箱体的设计的主要目的是保证主要的传动机构以及零件被包含在箱体内，以免受到外界杂物的污染和以免发生安全事故。故箱体应该是这个系统的绝大部分的部件都包含在箱体内。工作台应露出箱体，这样便于检查以及人的控制。同时由于大带轮的直径过大以及大小带轮的中心距过长，如果把这部分包含到箱体内的话会造成箱体的结构尺寸过大，结构不紧凑。故应将大小带轮以及电动机安置在箱体的外面。箱体的内部设计应根据系统的机构位置来确定，应适当增加内板等来对较长的轴进行支承，同时应考虑到轴以及轴承的可安装性，应该适当增加可拆卸的箱体或箱板。箱体的壁厚的确定应根据整个箱体的尺寸来确定，综合整个箱体的尺寸以及力求系统运行的安全性以及省材料性，确定壁厚般为，其他的箱体内突出部分应根据具体情况自行调整。到此，整个蜂窝煤成型机的设计基本完成。些没有设计到的地方以及没有设计完全的地方，根据实际情况合理的分配尺寸以及选择合理的结构。第四章设计总结本次课程设计不同于以往的课程设计，以往的课程设计大多都是进行理论上的设计，而本次课程设计则是对个具体的实际生产中存在的系统或者产品进行设计。所以本次课程设计的实用性很强。通过本次的课程设计使我们更进步地理解的课上所学的理论知识，初步掌握了这些知识在实际生产中是如何的应用的。同时，通过本次课程设计也大大的锻炼了我们的动手，动脑能力。理论与实际相结合，使平时所学的知识得到了很好的巩固，甚至对很久以前学过现在都快忘记了的知识也进行了次很好的总结与复习。当然，通过这次课程设计，也是我们知道了自己的不足，尤其是些平时很难发现的错误。在实际的设计过程中这些都暴露出来。所以，通过这次课程设计对自己的能力有了个客观的定位。自己以后还有很长的路要走。本次课程设计也锻炼了我的作图能力，尤其是计算机作图的能力。虽然以前学过些制图的软件，但平时很少有实际运动的机会，所以对这些软件都是操作得不够熟练。通过本次的课程设计，锻炼了自己的计算机作图能力。在本次课程设计中，同学们都相互帮助，锻炼了大家的团结协作的能力。同时也得到了指导老师的细心的指导与帮助。所以在此对同学们以及指导老师表示感谢。由于能力问题以及其他原因造成有的地方设计不合理，望老师能够理解。参考文献邹彗君机械系统设计原理.北京科学出版社刘会英，杨志强机械基础综合课程设计.北京机械工业出版社王建华，毕万全机械制图与计算机绘图.北京国防工业出版社宏宇工作室，史宇宏，陈玉蓉，赵晓军机械制图列.北京人民邮电出版社濮良贵，纪名刚，陈国定，吴立言机械设计第八版.北京高等教育出版色美，机械设计实用机构与装置图册.邹平，译.北京机械工业出版社目录第章前言冲压式蜂窝煤成型机的功能和设计要求二工作原理和工艺动作分解三根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图四执行机构的选型五机械运动方案的选定和评价六机械传动系统的传动比和变速机构第二章传动机构的设计与校核带传动计算二曲柄滑块机构的设计与计算校核三齿轮的设计与校核四直锥齿轮的设计五槽轮机构计算六扫屑凸轮机构计算七轴的校核第三章其他部件的设计与选型轴承的选型二工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计三箱体的设计第四章设计总结