1、计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值.，按接触强度算得的分度圆直径.，算出齿轮齿数取为这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，满足了对纸带牵引的线速度要求和每转周封两个。

2、纵封同样每转圈封两袋长，即为。所以纵封轮直径为.。同样可知，此值也是圆柱齿轮的分度圆直径，即直齿圆柱齿轮的设计步骤如下用直齿圆柱齿轮传动包装机为般工作机器，速度不高，故选用级精度材料齿数选择齿轮选钢调质，硬度为，齿数齿轮选钢调质，硬度为，齿数两齿轮参数相同，所以下列计算式不许比较。按齿面接触疲劳强度设计计算由设计下列计算公式进行计算，即确定公式内的计算数值试选载荷系数.计算齿轮传递的转矩。

3、每转周封两个袋长的要求。几何尺寸计算分度圆直径.计算中心距计算齿轮宽度按齿根弯曲疲劳强度设计计算由文献式得弯曲强度的计算公式为确定公式中的各计算数值由文献图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限齿轮的弯曲疲劳强度极限由文献图查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得计算载荷系数.查取齿形系数由文献表得，.，.查取应力校正系数由文献表得，.计算齿轮，的下列值.设计计算.对。

4、材料.查表两链轮选用材料是钢，热处理方法是渗碳淬火回火计算滚子链轮主要尺寸如下分度圆直径小链轮分度圆大链轮分度圆齿顶圆直径齿根圆直径齿侧凸缘直径计算滚子链链轮轴向齿廓尺寸如下齿宽.直齿圆柱齿轮的设计由纵封横封机构可知，机构主动轴和从动轴之间是靠对传动比为的直齿圆柱齿轮传动的，纵封机构传递功率较大，先按照纵封机构功率设计齿轮。已知要传动比为，转速为。为保证纵封和横封轮的尺寸相近性，要求满足。

5、设计计算.对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值.，按接触强度算得的分度圆直径.，算出齿轮齿数取为这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，满足了对纸带牵引的线速度要求。

6、袋长的要求。几何尺寸计算分度圆直径.计算中心距计算齿轮宽度.轴的结构设计轴的结构设计就是要确定轴的合理外形和结构，以及包括各轴段长度直径及其它细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其它些要求。由于影响因素很多，且其结构形式又因具体情况的不同而异，所以轴没有标。

7、表选取齿宽齿数由文献表查得材料的弹性影响系数.由文献图，按齿面硬度查知齿轮的接触疲劳强度为齿轮的接触疲劳强度为计算应力循环系数由文献图查知接触疲劳寿命系数.计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，由文献式得计算有关参数计算齿轮直径代入中得计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿告之比模数齿高计算载荷系数根据.,级精度，由文献图查得动载系数由文献表查得直齿轮由文献表查得使用系数由文献表用插值法。

8、向载荷减速器的低速轴轴只作单向旋转反之，取小值，取较大值。料盘的实际功率很小，扭矩约等于零，取.,.最小直径处有键槽，增大取整各轴段直径和长度的确定轴的结构如图所示图料盘轴Ⅰ段轴头的长度，此处要装料盘联结盘法兰，取。确定选择滚动轴承型号,取查文献表，选用型号为的圆锥滚子轴承，其内径,外径,宽度。Ⅲ段直径，为方便安装，应略大于，取。Ⅲ段长度，根据料盘总体结构取。Ⅴ段轴头的长度，此处要装大锥。

9、得级精度，齿轮相对支撑对称布置时由得按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，计算模数按齿根弯曲疲劳强度设计计算由文献式得弯曲强度的计算公式为确定公式中的各计算数值由文献图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限齿轮的弯曲疲劳强度极限由文献图查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得计算载荷系数.查取齿形系数由文献表得，.，.查取应力校正系数由文献表得，.计算齿轮，的下列值.。

10、度跨距支反力及其作用点的位置等都未知，尚无法确定轴上弯矩的大小和分布情况，因此也无法按弯扭组合来确定转轴上各段的直径。为此应先按扭转强度条件估算转轴上仅受转矩作用。，查文献表，取决于轴的材料和受载情况。当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的削弱时，单键槽增大，双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后对进行圆整。查表当所受弯距较小或只受转距载荷较平稳，无轴向载荷或只有较小的轴。

11、轮，取。由上可知，Ⅰ轴最小直径为Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴Ⅴ轴最小直径为。轴承的选择选择滚动轴承的类型，般从载荷的大小方向和性质入手。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力大，适用于载荷较大或有冲击的场合。当承受纯径向载荷时，通常选用径向接触轴承或深沟球轴承当承受纯轴向载荷时，通常选用推力轴承当承受较大径向载荷和定轴向载荷时，可选用角接触球轴承。根据轴的应用场合可知，轴主要受到径向力和轴向力。

12、的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况如何，轴的结构般应满足以下几个方面的要求轴和轴上零件要有准确的工作位置轴上零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制造工艺性轴的受力合理，有利于提高强度和刚度节省材料，减轻重量形状及尺寸有利于减小应力集中。轴的最小直径估算轴在结构设计时，般已知装配简图轴的转速传递的功率及传动零件的类型和尺寸等。转轴受弯扭组合作用，在轴的结构设计前，其。

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