（独家原创）型钢堆垛机设计（全套CAD图纸）

.第三段用于安装翻转台，长度取，直径取。

.第四段用于安装联轴器，取直径为，长度的选取根据后面的联轴器的选取得出为。

联轴器的选择由于机器启动时的动载荷和运转中可能出现的过载现象，所以应当按轴上的最大转矩作为计算转矩，计算公式为式中公称转矩，工作情况系数。

选取工况系数为，由轴上的转矩为得查机械设计手册选取型联轴器，该联轴器的公称转矩。

从而，满足设计要求。

又因为型联轴器的轴径长为，所以前面我们取第四段轴的长度为。

轴上零件的轴向定位齿轮，半连轴器的周向定位均采用平键连接。

由第段的轴的直径为，由于键长不宜超过，所以取。

查机械设计表查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，选取齿轮轮彀与轴的配合为。

半连轴器选用平键为，半连轴器与轴的配合为。

滚动轴承与轴的轴向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。

确定轴上的圆角和倒角的尺寸根据机械设计表中零件倒角与圆角半径的推荐值选出端倒角，圆角为。

确定轴上的载荷轴上的受力如图所示由前面计算得，。

翻转台的总重。

各段的长度如图所示。

.求垂直面的受力以点为圆心取矩得求得。

又由得求得.求垂直面上的力以点为圆心取矩得求得又由得得。

.轴的弯矩与扭矩图垂直面图中水平面图中。

总弯矩为总弯矩图轴的扭矩图为由总弯矩和扭矩图可知，轴上最危险的截面是面。

.弯扭合成应力校核轴的强度这里只校核危险截面的强度，根据机械设计以及上表中的数据，我们取。

计算轴的点出的抗弯截面系数则，轴的计算应力由于前面已经选定轴的材料为号钢，调制处理。

查表机械设计表许用弯曲应力。

因此故设计符合要求。

.Ⅱ轴的设计轴的结构工艺性该轴的结构工艺性同翻转机构的Ⅰ轴设计相同，在此不再赘述。

轴的材料该轴的材料同翻转机构的Ⅰ轴设计相同，具体说明见翻转机构Ⅰ轴的设计。

于是轴的材料选为钢。

计算Ⅱ轴的转矩由前面计算齿轮的时候已经知道，两齿轮的传动比为，由，即。

由，得大扇形齿轮轴上的受力前面我们已经求出作用在小齿轮上的力，大扇形齿轮的受力和小齿轮的受力是大小相等，方向相反。

同时大扇形齿轮上的受力作用在Ⅱ轴上。

即计算轴的最小直径我们是按扭转强度条件来计算轴的最小直径，这种方法只按轴的扭矩来计算轴的强度如果还受不大的弯矩时，则用降低需用扭转切应力的方法予以考虑。

在做轴的结构设计时，通常用这种方法来初步估算轴的直径。

对于不大重要的轴，也可作为最后的计算结果。

轴的扭转强度条件为式中扭转切应力，轴所受的扭矩，轴的抗扭截面系数，许用扭转切应力，。

查机械设计表轴常用几种材料的及值，得号钢的。

由轴的工作情况可知，安装齿轮的轴所受的扭矩最大，其大小为。

轴的抗扭截面系数为由以上的公式得代入数据得考虑轴上要安装键，为安全起见，我们取确定轴的各段尺寸和长度.第段用于安装曲柄，由曲柄的宽为，曲柄外的轴端倒角为，前面计算得知该段轴的直径为。

最后取该段轴的总长为。

.第二段用于安装轴承，由于轴的定位肩的高度般取为，取轴的直径为。

同时我们将与轴配合的轴承选取出来，查机械零件设计手册，由查得圆锥滚子轴承选用，同时查出该轴承的宽度为，轴承端盖的长度为和轴肩挡圈的长度为，挡圈要突出两端的轴肩各，最后我们取第二端长为。

.第三段用于安装齿轮，轴径为，齿轮的宽为。

由第二段的挡圈突出，轴肩挡圈长为，同时轴肩挡圈在左端突出。

最后该段的长度取为。

.第四段用于安装轴承，取轴的直径为，查机械零件设计手册，由圆锥滚子轴承取，同时查得该轴承的宽为，由第三段的挡圈突出，轴端的倒角取，最后取该段轴长为。

轴上零件的轴向定位齿轮，曲柄的周向定位均采用平键连接。

由第段的轴的直径为，由于键长不宜超过，所以取。

查机械设计表查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，选取曲柄与轴的配合为。

齿轮安装同样是用平键连接，取该段的键长为，查机械设计表查得平键截面，加工通曲柄处的键样。