Optimization of Gate, Runner and Sprue in Two-Plate FamilyPlastic Injection Mould..pdf
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开题报告和中期检查表.doc
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双盖注塑模具设计正文.doc
图纸总汇10张.dwg
（CAD图纸）
指导教师评阅表.doc
.冷却时间的确定在注射过程中，塑件的冷却时间，通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这段时间。
这时间标准常以制品已充分固化定型而且具有定的强度和刚度为准，这段冷却时间般约占整个注射生产周期的。
因为我们所需要的塑件比较薄，固用此公式式中，塑料热扩散系数制品壁厚现我们根据已知条件知道的，而塑件的厚度为，由公式得冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。
尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等。
浇口处加强冷却。
应降低进水与出水的温差。
合理选择冷却水道的形式。
合理确定冷却水管接头位置。
冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象。
冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。
.冷却系统的计算注射周期注冷脱，每小时注射次数次。
设塑料的密度.，且流量为，。
现有公式可得••式中，塑料熔体的单位热流量每小时的注射次数制品包括浇注系统在内的质量件由公式得设冷却水道入水口的水温为，出水口的温度为，算出冷却水的体积流量为.。
根据参考资料冷却水的流量为湍流状态，最低流速为取冷却水道的直径为。
成型零件的冷却水道开设如图所示。
图成型零件冷却水道形式模具安装清理模板平面定位孔及模具安装表面上的污物毛刺因模具的外形尺寸不大，故采用整体安装法。
先在机器下面的两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳，灵活，无卡住现象，然后固定动模调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。
开闭模具观察顶出机构的运动情况，动作是否平衡灵活协调。
设计总结塑料工业是当今世界上最快的工业门类之，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。
我们大学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具课程设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，初步掌握了些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料模有了个更新的认识。
这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后的工作经验有了定的积累。
塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性实践性很强的技术，而它的主要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。
因此，我们要学好这项技术光靠书本上的点点知识还是不够的，我们更多的还应该将理论与实际结合起来，这还需要我们到工厂里去实践。
参考文献塑料模具设计指导伍先明张蓉杨军周志冰编著，国防工业出版社塑料模具设计卜建新主编，中国轻工业出版社塑料模具设计申树义高济编，机械工业出版社塑料模具设计手册塑料模具技术手册编委会，机械工业出版社塑料成型工艺及模具设计叶久新王群主编，机械工业出版社互换性与测量技术基础陈于萍周兆元主编，机械工业出版社机械制图刘朝儒彭福萌高政主编，高等教育出版社致谢经过几个月的努力，在指导老师的精心指导和同学的帮助下，我顺利的完成了毕业设计。
毕业设计是对我们综合运用知识能力的次考核，也是为我们走进社会打下良好基础的最后次锻炼。
本次设计能够顺利完成，首先要感谢我的指导老师董勇老师，董勇老师对我们的设计经常提出的关键性的建议和进行修改，还给我们提供了大量的参考资料。
给予了我很大的帮助，解决了许多设计中的困难，最终顺利的完成了本次设计。
其次我还有要感谢我的老师们和同学。
老师传授了我许多专业知识，还让我学会了许多的道理。
不管是在学习还是在生活中，班上的同学给予我很大的帮助，四年的大学生活，四年的同学友情，我的的学习和和生活才会如此快乐。
最后还要感谢我的家人，正是他们在我背后默默的付出，才有我在这的学习和生活。
即将毕业的我，对大家唯有说句谢谢。
锁。
所以注塑机锁模力满足要求。
!公称注塑压力，所以，注射机注射压力合格。
（独家原创）小玩具双盖的注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）
