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毕业设计答辩评分表.doc
齿毂A2.dwg
（CAD图纸）
齿环A1.dwg
（CAD图纸）
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三档齿轮A1.dwg
（CAD图纸）
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输出轴A1.dwg
（CAD图纸）
输入轴A2.dwg
（CAD图纸）
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新型前驱动轿车变速器结构设计开题报告.doc
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装配图A0.dwg
（CAD图纸）
轴的强度的计算输入轴强度校核.，.，.求面内支反力和弯矩输入轴受力如图.所示，则由以上两式可得.，.，.•。
输入轴水平方向受力图输入轴垂直方向受力图图.输入轴受力图求面内支反力和弯矩输入轴受力如图.所示，则由以上两式可得.，.，.•弯矩图如图.所示。
.••.•输入轴水平弯矩图输入轴垂直弯矩图图.输入轴弯矩图输出轴强度校核.，.，.求面内支反力和弯矩输出轴受力如图.所示，则由以上两式可得.，.，.•求面内支反力和弯矩输出轴受力如图.所示，则由以上两式可得.，.，.•.•.输出轴水平方向受力图输出轴垂直方向受力图图.输入轴受力图弯矩图如图.所示。
.•.•输出轴水平弯矩图输出轴垂直弯矩图图.输出轴弯矩图.轴承选择与寿命计算轴承的使用寿命可按汽车以平均速度行驶至大修前的总行驶里程来计算，对于汽车轴承寿命的要求是轿车万公里，货车和大客车万公里。
.其中。
初选轴承型号根据机械设计手册选择型号轴承，型号轴承，变速器档工作时，轴承的径向载荷查机械设计手册得，.。
所以轴承内部轴向力计算轴承当量动载荷查机械设计手册得到，查机械设计手册得到，查机械设计手册得到。
当量动载荷式中支反力。
表.变速器各档的相对工作时间或使用率车型档位数最高档传动比变速器档位ⅠⅡⅢⅣⅤ轿车普通级以下中级以上查表.可得到该档的使用率，所以所以轴承寿命满足要求。
变速器四档工作时轴承的径向载荷轴承内部轴向力查机械设计手册得所以计算轴承当量动载荷，查机械设计手册得到。
当量动载荷查表.可得到该档的使用率，于是所以轴承寿命满足要求。
.本章小结本章重点对各挡齿轮进行了校核包括对各挡齿轮弯曲应力接触应力的计算，结合轴在水平和垂直面的受力图以及弯矩图扭矩图合成弯矩图，计算轴在垂直面内产生的挠度和轴在水平面内的转角以及轴在合成弯矩作用下的应力，最后对输入输出轴上各轴承进行初选和校核。
这节是此次设计中最重要的环节。
第章变速器同步器及其结构元件设计.同步器的功用及分类同步器有常压式惯性式和惯性增力式三种。
常压式同步器结构虽然简单，但有不能保证啮合件在同步状态下即角速度相等换档的缺点，现已不用。
得到广泛应用的是惯性式同步器。
按结构分，惯性式同步器有锁销式滑块式锁环式多片式和多锥式几种。
虽然它们结构不同，但是它们都有摩擦元件锁止元件和弹性元件。
考虑到本设计为轿车变速器，故选用锁环式同步器。
惯性式同步器惯性式同步器能做到换档时，在两换档元件之间的角速度达到完全相等之前不允许换档，因而能很好地完成同步器的功能和实现对同步器的基本要求。
锁环式同步器结构如图.所示，锁环式同步器的结构特点是同步器的摩擦元件位于锁环或和齿轮或凸肩部分的锥形斜面上。
作为锁止元件是在锁环或上的齿和做在啮合套上齿的端部，且端部均为斜面称为锁止面。
在不换档的中间位置，滑块凸起部分嵌入啮合套中部的内环槽中，使同步器用来换档的零件保持在中立位置上。
滑块两端伸入锁环缺口内，而缺口的饿尺寸要比滑块宽个接合齿。
锁环同步环滑块弹簧圈齿轮啮合套座啮合套图.锁环式同步器锁环式同步器工作原理同步器锁止位置同步器换档位置锁环啮合套啮合套上的接合套滑块图.锁环式同步器的工作原理换档时，沿轴向作用在啮合套上的换档力，推啮合套并带动滑块和锁环移动，直至锁环面与被接合齿轮上的锥面接触为止。
之后，因作用在锥面上的法向力与两锥面之间存在速度差，致使在锥面上作用有摩擦力矩，它使锁环相对啮合套和滑块转过个角度，并由滑块予以确定。
接下来，啮合套的齿端与锁环齿端的锁止面接触图.，使啮合套的移动受阻，同步器处于锁止状态。
换档力将锁环继续压靠在锥面上，并使摩擦力矩增大，与此同时在锁止面处作用有与之方向相反的拨环力矩。
齿轮与锁环的角速度逐渐接近，在角速度相等的瞬间，同步过程结束。
之后，摩擦力矩随之消失，而拨环力矩使锁环回位，两锁止面分开，同步器解除锁止状态，啮合套上的接合齿在换档力作用下通过锁环去与齿轮上的接合齿啮合图.，完成同步换档。
锁环式同步器有工作可靠零件耐用等优点，但因结构布置上的限制，转矩容量不大，而且由于锁止面在锁环的接合齿上，会因齿端磨损而失效，因而主要用于乘用车和总质量不大的货车变速器中。
锁环式同步器主要尺寸的确定接近尺寸同步器换档第阶段中间，在摩擦锥环侧面压在摩擦锥盘侧边的同时，且啮合套相对锁销作轴向移动前，滑动齿套接合齿与锥环接合齿倒角之间的轴向距离，称为接近尺寸。
尺寸应大于零，取。
本设计取为.。
分度尺寸锁销中部倒角与销孔的倒角互相抵触时，滑动齿套接合齿与摩擦锥环接合齿中心线间的距离，称为分度尺寸。
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