1.prt
2.prt
3.prt
程序.doc
零件1.dwg
（CAD图纸）
零件2.dwg
（CAD图纸）
零件2数控加工刀具卡片.doc
零件2数控加工工工序卡片.doc
零件3.dwg
（CAD图纸）
零件3数控加工工工序卡片.doc
椭圆配合件数控车削编程设计说明书.doc
零件左端的尺寸是此件的加工核心，如尺寸，.，.，这些尺寸是否合格，都影响装配图第条的技术要求。
此件的加工时要注意两个难点。
是因加工尺寸时四爪端面靠紧，台阶端面无法测量。
这就需要在加工右尺寸时就要进行尺寸链计算，确定的偏差已计算。
这样在加工左端面时，保证尺寸，二是的加工和测量问题。
第工序加工程序钻孔手动扩孔手动程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速接近零件，加工端面，冷却开粗加工循环.车直径，长.车直径，长.退离最大直径.到端面距离处.到精加工循环快速退回工件坐标系，冷却关调号刀，并进行刀补主轴转速，正转快速到镗孔处，冷却开外圆粗加工循环.粗加工循环程序镗孔，深退刀，.精加工循环.退离最大直径，冷却关快速返回工件坐标系，主轴停程序结束零件的零件第二工序加工时夹持外圆，注意图中的和点是加工锥度的延长点，这是为了防止在加工锥度时切入点和切出点出现欠切和过切，保证个理想锥面。
加工参数和编制程序如下零件的第二工序加工程序程序说明程序代号建立工件坐标系调号刀，并进行刀补主轴转速，正转外圆粗加工循环.粗加工循环程序快速接近零件，加刀尖半径左补偿.快速到车端面的最小直径.车端面.到点处逆时针车圆弧.车外圆，到.退离最大直径.快速到端面处精加工循环程序段.退离最大直径，取消刀补快速到工件坐标系，冷却关调号刀，并进行刀补主轴转速，正转内圆粗加工循环.粗加工循环程序快速接近零件，加刀尖半径右补偿镗孔，走刀速度深是锥度的入刀点车锥度，是锥度的出刀点.到.快速到端面.快速到镗孔处精加工循环程序段.快速到最大直径处，取消刀补，冷却关快速到工件坐标系，主轴停调号刀，并进行刀补
（独家原创）椭圆配合件数控车削编程设计（全套CAD图纸完整版）
