（独家原创）CD5%23城市配气站工艺设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-24 00:26:21

.，.通过查常用公称通径表选出所用两条管线管径取。确定各段管道壁厚利用公式壁厚公式式中管道计算壁厚，管道工作压力，管道外直径，管子最低屈服极限，号钢最低屈服极限为焊缝系数，采用无缝钢管，结构类型设计因子，站内取.温度降级因子查表取.设计壁厚计算公式式中管道设计壁厚，管道计算壁厚，管道壁厚负偏差的附加值，任何情况下，不得小于.管道壁厚的腐蚀余量，由于进入配气站的天然气是比较干净的气体，所以不考虑腐蚀余量。进站管线进站.代入公式得进站.代入公式得号汇管出口管线.代入公式得出口两个出站管线.代入公式得出口四个出口管线.代入公式得从二号汇管到三号汇管的管线.代入公式得通过计算可以看出，由于管道压力较小，所以按最小公称管壁厚度取值。综上所得进站管线，.进站管线，.号汇管出口管线，.出口四个出站管线，.出口两个出站管线，.从二号汇管到三号汇管的管线，汇管设计确定汇管内径进口面积或出口面积为式中汇管面积，管道内径，圆周率，取.根据经验公式，汇管面积.进口面积或出口面积两者取大者，计算最后的结果要圆整号汇管的内径已知进口管道有两条，两条进口管道的内径分别为和。出口管道只有条，管道内径为。代入公式得比较可得，所以将出口管道的内径代入公式得.，向上圆整后取二号汇管的内径已知进口管道只有条，管道内径为，出口管道三条，管道内径分别为，和。易得出得，所以将出口管道的内径代入公式得.，向上圆整后取三号汇管的内径已知进口管道只有条，管道内径为，出口管道四条，管道内径均为，代入公式得比较可得，所以将进口管道的内径代入公式得.，向上圆整后取确定汇管壁厚由第强度理论得汇管的壁厚计算公式式中设计压力，包括壁厚附加裕量的筒体壁厚，材料的许用应力，取.，设计选用号钢，则，。焊缝系数，取.壁厚附加量，取筒体直径，号汇管的壁厚已知操作压力.，取设计压力为。代入公式得.取.二号汇管的壁厚已知操作压力.，取设计压力为。代入公式得.取.三号汇管的壁厚已知操作压力.，取设计压力为。代入公式得.取分离器的计算本设计选用卧式分离器作为除尘装置。操作状态下的天然气体积流量由计算公式式中标准状态下气体的体积流量，操作条件下的气体压力，操作条件下的气体温度，操作条件下的压缩系数由公式至可以得出低压管道的.，.，查表得.中压管道的.,.，查表得.进口管道.进口管道.操作条件下的天然气的密度已知以及，按下式可以得出式中天然气相对密度天然气密度，空气密度.天然气操作压力，天然气操作温度，标准状态下天然气的压力，标准状态下天然气的温度，标准状态下空气的密度，。通过计算可得进口管道.进口管道.确定颗粒沉降速度当颗粒直径不大于，且雷诺数时，有当颗粒直径小于，且时，有当颗粒直径大于，且时，有式中颗粒直径，操作条件下介质的粘度，般情况天然气允许采用.•和分别为操作条件下颗粒和介质的密度，本设计中假设水滴的直径，且水滴的密度。所以利用公式计算进口管道.进口管道.雷诺数的计算由公式式中颗粒沉降速度，液体颗粒直径，操作条件下天然气的密度，操作条件下介质的粘度，•进口管道.进口管道.所以沉降速度满足所需雷诺数的范围确定卧式分离器的直径式中操作条件下气体体积流量，面积利用系数，取.颗粒沉降速度，分离器长径比，本设计取进口分离器直径.分离器长度.进口分离器直径.分离器长度.确定分离器的壁厚根据公式得进口和进口的分离器均取设计压力为进口.进口.根据中华人民共和国石油天然气行业标准油气分离器规范，两个卧式分离器规格均可选用公称直径，长度为，公称容积为.，设计压力在.范围内的标准。.流量计的计算流量计选择步骤如下把可以直接求出的参数求出其具体值，如把不可以直接求出的参数表示成只含个未知数的表达式，如ε。把所有计算出的和所有表示出的参数代入，通过个牛顿叠代可求出值，从而计算出的值。根据工艺要求以及计算出的参数值可选出适合的流量计。本设计需要两套流量计，分别计量四条低压出口管道和两条中压出口管道天然气流量。由用标准孔板流量计测量天然气流量得式中天然气在标准状态条件下的体积流量，体积流量计量系数视采用计量单位而定。秒体积流量计量系数小时体积流量计量系数日体积流量计量系数流出系数渐进速度系数相对密度系数超压缩系数流动温度系数工作温度下孔板开孔直径，可膨胀性系数孔板上游侧取压孔气流绝对静压，单位为兆帕气流流经孔板时产生的差压，主要参数的确定.天然气相对密度系数式中天然气的真实相对密度式中天然气的理想相对密度取平均相对密度.干空气在标准状态下的压缩系数，取.天然气在标准状态下的压缩系数而按国家标准天然气发热量密度和相对密度的计算方法和天然气流量的边准孔板计量方法中给出的标准状态下的压缩系数计算方法式中组分的摩尔分数天然气中氢气的摩尔分数。