加工有着很大差异，因此逐渐在超精密加工技术领域出现种崭新的动向，它正起到推动超精密加工技术发展的作用。技术就是典型的产物电加工向微细加工的发展又是例。以等组成的系统正在被应用在机械加工领域，今天超精密加工的表面质量通过这类测量仪表的计量，使加工的技术水平向更高层次发展。这些技术的发展不仅推动微机械技术的发展，而且也加速了传统机械加工的进步。．硬脆材料采用延性方式加工科技的进步，促使广泛采用新材料，而新材料中许多是硬脆材料，其加工难度很大，尤其是光学零件的透镜，要求镜面，自从出现采用延性方式的加工技术，引发了很大的研究热潮，但是它必须提供更优越的条件，因此有人提出金刚石车削与超声波技术结合的复合加工。总之，这是前景很好的技术，但是难度很大，当前仍处在实验室阶段，还有待进步完善和探索。而今后的需求确实十分迫切。．超精密计量技术的发展要发展超精密加工技术，最迫切的是超精密计量。从发展的角度来看，超精密加工技术直在向更高层次推进，因此其定义也很难加以确定，精度也随着时间的推移不断提高，计量便首当其冲。应当说，计量技术在当前已经有了很大提高，条件明显得到改善，但是需求则更高，这就是矛盾的所在。激光作为计量的基准，对超精密加工技术起到了巨大的推动作用扫描探针显微镜出现，对提高超精密加工技术向高层次的发展起到了关键的作用，而且也有助于微机械的发展。这是有利的方面，但是其利用只是刚开始，有待进步开发，但从发展来看，难度依然很大。非球面光学加工非球面透镜的出现是光学领域的重要发展，它的迅速发展，给超精密加工技术提出了迫切的要求，随着时间的推移，精度的不断提高，难度也日益变大。所以近期已成为超精密加工领域的项重要的课题。这项技术不仅应用于大型天文望远镜，而且用于红外及短波段的反射光学成像系统与量大面广的光盘光学聚焦透镜。今天透镜的材料也在迅速发展，新型的塑料透镜已成为热门的目标，由于其量大且塑料的热膨胀系数大，使制造的难度也日趋增大。尤其是光学透镜的模具制造更是超精密加工技术今后的重要课题。限于篇幅，这里只能举几例，说明随时随地应当注意其动向，为超精密加工技术的发展，得取动力。．结束语超精密加工技术是机械制造领域的重要方面，它的发展是尖端技术的基础，它的成就将是推动整个科技向更高层次发展的重要手段，也是现阶段必须突破的关键技术，因此及时借助于当前的有关各项技术的进步，综合加以利用才能突破。这就是本文的初衷。结论在当今的社会发展中，工农业的生产自动化程度越来越高，制造业飞速发展。特别是发达国家在这方面有为明显，我国虽然和他们比有定的差距，但最近几年通过引进外资和继续加大科研投入力度。因此，也取得了较大的发展，这种差距也在慢慢地减小。我设计的板材送进夹钳装置在定程度上促进了自动化生产，减少了运输时间，降低了工人的劳动力度，提高了生产效率，可以说具有十分重要的意义。通过两个多月的资料收集整理和设计，我设计的板材送进夹钳装置终于完成了。在我所设计的在这两个月里，我通过对资料的搜集查找，找到了很多对设计有用的参考资料，从而保证了设计的顺利进行。可以说这次设计是对我大学四年所学知识的次综合检验和全面总结，在这个过程中我学会了独立思考在实践中找答案在前人的基础上求创新。通过毕业设计，使我的综合能力大大的提高，为将来参加工作打下了坚实的基础。致谢近三个月的毕业设计结束了，在毕业设计的日子里，我顺利完成了板材送进夹钳装置的设计。在这里我要感谢机制教研室的老师们，特别是我的设计指导教师芦玉梅老师。若没有她的指导，我的毕业设计绝对不能如此顺利完成。在整个设计过程中，我在老师的指导下学到了很多有关专业方面的知识，在些探索性问题上得到了深层次的理解，更在老师的身上学到了许多为人处事的道理，我想这些都是我人生中的宝贵财富，在我今后的工作生涯中定会受益匪浅。在此我要对两为指导老师说声“老师，您们辛苦了！”由于本人所掌握的知识技能水平有限，在设计中难免存在些问题，在此恳请广大老师和同学们给予批评与指正，以便我在今后的工作和学习中获得更大的提高。参考文献王隆太主编．先进制造技术．机械工业出版社黄长艺，严普强主编．机械工程测试技术基础．机械工业出版社李文双，苏发等主编．机械制造工程学．黑龙江科学技术出版社刘鸿文主编．材料力学．高等教育出版社袁子荣主编．液气压传动与控制．重庆大学出版社路甬祥主编．液压气动技术手册．机械工业出版社孟少农主编．机械加工工艺手册．机械工业出版社陈剑虹主编．焊接手册第版第卷．机械工业出版社王光大主编．机械工程师手册．机械工业出版社朱新才，周秋沙主编．液压气动技术．重庆大学出版社颜荣庆，李自光等主编．现代工程机械液压与液压系统．人民交通出社徐文灿．电动缸与气缸．液压与密封元件．年第期李越．液压系统污染问题的探讨．机床与液压．年第期段刚，刘志峰，郭志成．基于特征绿色工艺决策方法研究．机床与液压．年第期张柱银．液压油的污染及其控制．机床与液压．年第期机械设计手册编委会．机械设计手册．机械工业出版社陈日曜主编．金属切削原理三章在干燥和潮湿的条件下研究高速切削的费用以及便于机械制造过程的优化．介绍这项研究的目的是在已知试验的切削条件下通过对高速加工与刀具间的寿命之间的关系的调查，来优化选择机械加工过程。此外，在具有可选择的磨损标准下研究切削液的影响，以及研究不同的磨损标准与处于高速加工过程中切削用具的加工费用之间的关系。这项调查研究显示磨损率与切削速度成比例，观察到的证明了这结论。通过研究在高速切削条件下的高磨损率和加工费用之间的彼此关系，可以更好得了解这项方案的执行过程以及采用这种方案所带来的效益。目前，几乎没有或者说没有数据来解释当使用坚固以及带分度的切削机时，所需的生命周期的费用，刀具性能，工件的表面粗糙度和尺寸精度。但是，这项研究发现金属切削机床中的刀具费用是加工零件所需费用的三分之。因此降低制造费用是刀具经营系统的首要目标。采用这项研究的指导方针的好处有在不同的磨损标准价值的基础上，它将帮助决定最合理的加工费用以及刀具的更换方案。