1、“.....按照机床的实际转速。则实际切削速度为.夹具的设计本次的夹具为工序Ⅰ粗精铣宽度为的上平台和宽度为的平台而设计的。确定设计方案这道工序所加工的面在凸台平面上,表面粗糙度为.。根据工件结构特点,其定位方案有工件以水平底面的圆柱分别在圆形凸台固定形块上实现完全定位,转动活动扳手通过活动形块对工件进行夹紧。图活动形块夹选择定位元件选择圆形台阶面,以下端面为定位基准......”。
2、“.....以凸台下方圆柱外缘毛坯面定位,转动活动扳手通过活动形块对工件进行夹紧。计算夹紧力参考文献机械加工工艺手册,因夹具的的夹紧力与切削力方向相反,实际所需夹紧力与切削力之间的关系为,式中的为安全系数。由参考文献得,当夹紧力与切削力方向相反时,取。由前面的计算可知。所以,为防止工件在切削扭矩的作用下打滑而转动所需的夹紧力......”。
3、“.....。定位误差计算加工平台尺寸的定位误差计算,由于基准重合,故.,.,上下偏差为.,符合尺寸要求。而基准位移误差为定位面下端面与固定形块的最大间隙,故定位凸台取直径为,尽量减少位移误差。故,上偏差,下偏差。其基准也符合设计要求。由此可知此定位方案能满足尺寸.的定位要求。加工面时轴线平行度.的定位误差计算,由于基准重合,故......”。
4、“.....所以有.此方案能满足定位要求。通过定位方案的确定,夹紧力与定位误差的计算和选择了可靠的定位元件以后,就设计出我们所需要的夹具。第章综合训练.夹具体三维造型实现方法的概述通过实体造型把夹具的三维图简要的三维图制作出来,下面的设计是铣床杆的钻孔夹具。这个夹具可以通过,等三维造型软件实现,我是用来实现造型的。下图是用画的夹具装配图。......”。
5、“.....形如下图夹具体图步骤二设计定位销,图形如下图定位销步骤三设计螺钉,图形如下图螺钉步骤四设计螺栓图形如下图螺栓步骤五设计六角螺母图形如下图六角螺母步骤六设计两个形块,图形如下图固定形块图活动形块步骤七设计个支撑板,图形如下图支撑板步骤八设计个盖板,图形如下图盖板步骤九设计个形块......”。
6、“.....图形如下图装配工件步骤三装配支撑板,图形如下图装配支撑板步骤四装配活动形块,图形如下图装配活动形块步骤五装配盖板,图形如下图装配盖板步骤六装配手柄,图形如下图装配手柄步骤七装配定位键......”。
7、“.....经过这五个星期的努力,我在老师的指导下,取得了自己满意的效果,课程设计作为机械制造工艺学机床夹具设计课程的重要环节,使理论与实践相结合,加深了理论知识的理解,强化了在运用中的感性认识。通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等......”。
8、“.....总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。同时,广泛地运用设计手册,学会了在实际中运用工具书,和独立完成每步查找工作在整个零件的加工过程是和其他同学分工完成,所以在设计过程中需要和同学起讨论分析,在夹具设计过程中也想同学征求了意见......”。
9、“.....参考文献李益民,机械加工工艺简明手册,北京机械工业出版社,李洪,机械加工工艺手册,北京北京出版社,廖念钊等,互换性与技术测量第四版,北京中国计量出版社,于骏邹青,机械制造技术基础,北京机械工业出版社,刘华明,刀具设计手册,北京机械工业出版社,艾兴肖诗钢,切削用量手册,北京机械工业出版社,上海柴油机厂工艺设备研究所,金属切削机床夹具设计手册......”。
10装配活动V形块.jpg
11装配盖板.jpg
12 装配手柄.jpg
13装配定位键.jpg
14整体装配图.jpg
15零件图cad.jpg
16夹具体2维cad.jpg
17夹具体零件图cad.jpg
1杠杆三维图.jpg
2夹具图体.jpg
3螺钉,定位销.jpg
4活动V行块.jpg
5支撑板.jpg
6盖板.jpg
7装配固定V形块.jpg
8装配工件.jpg
9装配支撑板.jpg
夹具体2维1.dwg
(CAD图纸)
夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计说明书.doc
铣床杠杆工序卡片.doc
铣床杠杆工艺过程卡.doc
整体装配图.jpg