总体规划 该项目厂址位置位于中部南侧，南环西路南侧西四道街 以东区域内。南北长米，东西平均宽米，用地面 积公顷，用地使用为公建。 场地按使用功能分为生产用地及办公用地。生产用地面积 为公顷，办公用地面积为公顷。 厂前道路由南环四路引入，分人流入口及货流入口，避免 人流货流相互干扰。 二厂区总平面布置 总平面布置原则满足总体规划以及生产性质安全卫生施工规范 及检修等要求。 在负荷生产流程操作要求和使用功能的前提下，建 构筑物等设施，应联合多层布置。 按功能分区，合理确定通道宽度。 功能分区各项设施的布置，应紧凑合理。 预留发展用地内，不得修建永久性建构筑物，减少 土方量工程量和基础工程费用。 创造良好的生产条件和整洁的工作环境。 二总平面布置方案 依据上述总平面布置原则及生产工艺要求，厂区分成三个 功能区，即生产区厂前区和预留发展区。 生产区布置在厂区的中部，由锅炉房，输煤栈桥碎煤机 室，煤场渣场组成。 厂前区由办公楼车库组成，布置在厂区的东北侧。 预留发展区布置在城区的西北侧。 三厂区排水道路绿化 该项目场地自然坡度为左右，整平坡度。场地 雨水采用由组织暗管排除方式，最终汇入市政雨水管网。 厂内道路呈环形布置，并与厂外道路连接，其宽度为米米两种，转弯半径米，结构为水泥砼路面。 绿化布置采用点线面相结合的布置方式，沿道路两侧 种植宽叶乔木行道树，间植灌木及花卉，建筑物周围空地用草 皮覆盖，以达到美化净化环境之目的。 四主要技术经济指标 用地面积公顷 用地性质公建 建筑面积，其中锅炉房等办公 楼， 建构筑物占地面积， 道路广场占地面积， 绿化面积， 容积率 建筑密度 绿化率。 五具体布置 锅炉间设备布置 锅炉间布置四台锅炉，纵向布置了个柱距，四个米 柱距，总长米，横向跨度长米，其中锅炉是隔个 米柱距布置台锅炉，炉中心线与柱距间隔中线致，锅炉间 外墙侧为米柱距。前后布置考虑再米运转层上炉后留有适当的通道，炉前留有充余的操作位置。 锅炉出渣采用炉机的出渣方式，锅炉出渣为重链除渣 机，锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布置台除渣机，伸向炉 后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。炉下灰渣及出灰口小灰直落入除渣 机。除尘器下小灰由除尘器下螺旋出灰机湿式送至炉下除渣 机，随炉下灰渣起送至渣斗。 锅炉间米运转层除布置四台锅炉外，再固定端和扩建端 各留有个吊装孔，锅炉间屋架下弦高米，再屋架下设吊 装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。 煤仓间设备布置 煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气配 电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场地 米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装条水平 输煤皮带。 循环水泵间设备布置 循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布置水泵除 氧器和水处理设备及换热站。二层布置控制室及办公室。 引风除尘间设备布置 引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为米， 各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布置由二级除尘器，跨越再 栈桥上方前部栈桥侧布置有鼓风机，后不栈桥侧布置有引风机，在引风机轴线位置的屋架下吊装有吨电动葫芦，供 检修引风机时吊装用。 烟道及烟囱 烟囱采用米出口直径米的钢筋混凝土烟囱，水平烟 道架空布置，在烟囱二侧进入烟囱。 三燃料 燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。结合场燃料供 应使用情况，本项目燃煤煤质分析如下 煤质分析 项目单位数量 碳 氢 氮 氧 硫 水分 甘草无灰基挥发分 灰份 低位发热量 燃料消耗量单台锅炉小时耗煤量 单台炉耗原煤 四台锅炉耗原煤 昼夜燃煤量 四台锅炉耗原煤吨日 年耗原煤量 按全年热负荷供应计算 全年总供热量 折算成全年最大热负荷供应水泵间纵向长米，横向长米，底层布置水泵除 氧器和水处理设备及换热站。二层布置控制室及办公室。 引风除尘间设备布置 引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为米， 各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布置由二级除尘器，跨越再 栈桥上方前部栈桥侧布置有鼓风机，后不栈桥侧布置有引风机，在引风机轴线位置的屋架下吊装有吨电动葫芦，供 检修引风机时吊装用。 烟道及烟囱 烟囱采用米出口直径米的钢筋混凝土烟囱，水平烟 道架空布置，在烟囱二侧进入烟囱。 三燃料 燃料供应主要来自省内鹤岗或黑宝山煤矿。结合场燃料供 应使用情况，本项目燃煤煤质分析如下 煤质分析 项目单位数量 碳 氢 氮 氧 硫 水分 甘草无灰基挥发分 灰份 低位发热量 燃料消耗量单台锅炉小时耗煤量 单台炉耗原煤 四台锅炉耗原煤 昼夜燃煤量 四台锅炉耗原煤吨日 年耗原煤量 按全年热负荷供应计算 全年总供热量 折算成全年最大热负荷供应小时小时 全年耗原煤吨 四燃烧系统及辅助设备 燃烧系统 输煤 燃煤由输煤系统送至煤层，经皮带输送机犁式卸料器至 炉原煤斗。原煤斗为钢制，炉单个容积约为立方米， 能贮存锅炉满负荷运行小时以上燃煤量。 原煤经煤闸门落煤管后落在炉前小煤斗中，由炉排机将 煤运入锅炉炉膛。炉排机的无级变速机构按要求随时调节炉排 的运行速度以调节进入炉膛的给煤量。 送风 送风机安装在引风除尘间锅炉尾部的侧，送风机由除尘间上部取风，经送风机加压送入锅炉间，沿炉两侧运转层下的 风道进入锅炉炉排下风室。 烟道 锅炉烟气由尾部烟道排出，经高效多管强化膜式脱硫除 尘脱硫后，再由引风机抽出送入高米的烟囱排出。 本次可研选择的除尘器，为二级除尘，其除尘效率可高达 以上，除的效率可达。 主要辅机设备 序号名称型号及规格数量 送风机 台 电动机台 引风机 台 电动机台 高效多管强化气动 膜式脱硫除尘器 台 五热力系统及辅助系统 热力系统 供回水系统 供水管道采用集中母管制，即锅炉的出水管集中汇集到条供水母管上，供回水母管之间设带有电动调节阀的混水装置 来调节锅炉房出口供水温度。 热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进入 锅炉的回水母管，分别进入各台锅炉的回水入口。 为防止因突发停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉气汽 化和循环水泵的水击现象，再循环水泵的出口母管间连接条 装有止回阀的旁通管。 在供回水母管上分别安装只电动蝶阀，外网事故时，切 断锅炉房与外网的联系。 补水系统 正常情况下热网补水量按循环水量的考虑，事故补水 按正常补水量的四倍考虑。为热网运行初期缩短注水时间，本 次设计按计算，选用水处理设备能力为。 热网补水为除氧后的软化水。化学水处理间来的软化水 进入台出力的常温过滤式除氧器除氧后由补水泵补 到热网循环水泵的回水母管上，补水泵为台，正常补水时 台运行，事故补水时台同时运行。 在回水母管上，连接条自来水管，供锅炉上水煮炉时 使用。 由锅炉的各个疏水点定期排出的污水汇集后，供除渣系 统补水或进入排污降温池降温后，排入排水管网。主要辅助设备 序号名称型号及技术参数数量 循环水泵大泵 电动机 循环水泵小泵 电动机 除污器 常温过滤式除氧器 除氧水箱 补水泵 电动机 六主厂房设备布置 锅炉间设备布置 锅炉间布置四台锅炉，纵向布置个柱距，四个 米柱距，总长米，横向跨度米，其中锅炉是隔 个米柱距布置台锅炉，炉中心线与柱距间隔中线致， 锅炉间外墙侧为米柱距。前后布置考虑在米运转层上炉后 留有适当的通道，炉前留有充余的操作位置。 锅炉出渣采用炉机的出渣方式，锅炉出渣为重链除渣机，锅炉间零米层每台炉下沿炉轴线布置台除渣机，伸向炉 后沿除渣栈桥至渣楼渣斗。炉下灰渣及出灰口小灰直落入除渣 机。除尘器下小灰由除尘器螺旋出灰机湿式送至炉下除渣机， 随炉下灰渣起送至渣斗。 锅炉间米运转层除布置四台锅炉外，在固定端和扩建端 各留有个吊装孔，锅炉间屋架下弦高米，在屋架下设 吊装用吨电动葫芦，供检修吊装材料用。 煤仓间设备布置 煤仓间纵向长米，横向长米，煤仓间零米层为电气 配电间，米层为运转层，各炉炉前空地为检修时抽炉排用场 地米层为煤闸门操作层。米层为输煤层，安装 条水平输煤皮带。 循环水泵间设备布置 循环水泵间纵向长米，横向长米，底层布置水泵 除氧器和水处理设备及换热站。二层布置控制室及办公室。 引风除尘间设备布置 引风除尘间为单层厂房，纵向长米，横向跨度为 米，各炉中线处为除灰栈桥，栈桥上方布置由二级除尘器，跨 越在栈桥上方前部栈桥侧布置有鼓风机，后部栈桥 侧布置有引风机，在引风机轴线位置的屋架下吊装有吨电动 葫芦，供检修引风机时吊装用。 总论 项目名称集中供热有限公司节水技术改造 承办单位集中供热有限公司 拟建地点原造纸厂南侧 建设规模年供热面积万平方米，最大热负荷为 ，平均热负荷，最小 热负荷。 建设年限个月 概算投资 本工程总投资万元。 工程固定资产投资万元，其中工程静态投资 万元，建设期贷款利息万元。 工程竣工投产后，需流动资金万元。 效益分析 本项目年平均总成本为万元，其中固定成本 万元，变动成本万元经营成本万 元。正常年份销售收入为万元。年销售税金及附加 万元，利润总额为万元，税后利润为 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,万元。 二节水技术改造项目简介 集中供热有限公司是市委市政府通过招商引资，由