训 指导监督和检查各车间的节能方案及实施情况。 组员职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 主持本部门的日常节能工作 根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案 在本部门实施节能方案，完成公司节能目标。 能源管理组织架构 节能领导小组组长 设 备 部 变 配 电 房 氧 化 车 间 喷 涂 车 间 氟 碳 车 间 节能领导小组副组长 物 资 部 挤 压 车 间 班 组 班 组 班 组 班 组 班 组 企业能源管理组织结构如图所示。 图企业能源管理组织结构图 企业能源管理规章制度 公司坚持科学的发展观，以节能节材清洁生产和发展循环经济为 重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理坚持管理与技 术创新，切实加快产业的技术改造，提升产品产业科技含量，提高能源利 用效率，增强企业竞争力促进企业高速高效发展。 公司建立各项能源管理制度，不断完善能源管理制度体系，制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司节能奖罚办法等系列 制度。 检测中心计量室 时 效 车 间 能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能 源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量 统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具 添置计划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器 具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能 计算统计管理要求。根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入，企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。 表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图 和图所示。 图挤压生产线工艺流程图 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材， 并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。 氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 扎料除油水洗碱蚀水洗 碱蚀水洗 中和 水洗氧化水洗着色水洗电泳 洗 固化 冷却卸 架 冷却卸 架 检验入 库 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 进行电泳涂装表面处理。主要能源消耗为电力。主要能源消耗为电天然 气。氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。 主要生产装置的规模 挤两部分，用能主要是电力 煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程的挤压机氧化处理喷涂 处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然 气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水主要用于表面处理和冷却。公司 所用电力全部外购，年生产各类铝型材共计吨，消耗各种主要 能源折算标准煤吨，具体能源消耗见表。 表企业年能消耗状况表 能源名称实物量能源折算系数 折合标准煤 吨标煤 煤吨 电万千瓦时 天然气千立方 水万吨 合计 项目实施前能源计量措施 公司细化能源定额考核指标管理体系，建立重点工序能耗统计分析制 度，并积极提供检测技术的支持，对能源流程全过程实施动态监测，促进 科学管理合理用能，提高能源利用效率。 公司能源统计实施的是公司分厂和班组三级统计制度。统计的频率 能源品种等情况，可见表。 表项目实施前能源计量措施 统计级别天然气消耗煤消耗电力消耗柴油消耗水消耗 班组统计每月每天每月每天每月 分厂统计每月每月每月每月每月 公司统计每月每月每月每月每月 项目实施前产品种类数量和统计方法 准确核定企业工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指标的前 提，为此，我们利用质量平衡的原理，根据公司从原材料的领用生产加 工废料的产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程的有关资料的 核查，并每个季度对产品质量和数量进行次统计，在此基础上，从而核 定其产品最终的年产量。产品种类和数量详见表所示。 表改造前产品种类和数量 序号产品名称及规格产量吨统计方法 工业型材 日报表统计 月报表统计 季度报表统计 年度总报表统计 喷涂型材 氧化型材 合计 项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置 节能改造项目组成 本次节能改造项目组成见表。 表节能技术改造项目组成 工程类别主要项目工程范围 电机系统节能改造电机变频技术改造对挤压车间台总功率电机进行变频技术改造。 二时效炉改造时效炉保温改造及时效炉内风机热循环增加台循环风机与改造时效炉结构。 节能改造的工艺流程 节能改造工艺流程 本项目节能改造的工艺流程如图所示。 图项目节能技术路线示意图 说明 图中虚线箭头所指黑框表示需采用节能技术改造的设备或工艺环节虚线框内的 文字标注表示需改造的设备或工艺环节所采用的节能技术内容。 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 时效炉改 造时效炉 保温改造， 与热风内循 环改造 电机变频改造 节能改造具体内容 电机变频技术改造 变频器可以根据铝型材机不同的动作对电机进行调速，降低功率输出， 从而达到节能的目的。本项目拟对总功率为的大功率设备电机进行变 频改造，并合理降低电机额定功率，达到节电的目的。根据铝型材生产加 工过程设备大功率电动机的容量工作方式和负载特点，选择相互匹配的 变频器，主回路电气图控制回路电气图变频器基本接线原理图见图 图图。 图主回流电气图 图控制回路电气图 图变频器基本接线图 时效炉改造技术方案 时效炉保温节能改造 由于炉设计和实际制造过程的控制问题，现有时效炉存在炉壁太薄， 隔热层厚度不够或填充不理想的问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损 失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热 保温材料约，并将原来的保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度 的损失，节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量的散失。 时效炉风机热循环 由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需 要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长，炉体散热损失通常占支出 热量的。因此，拟对时效炉内应用风机热循环技术，其具体 工艺方案如下 在每个时效炉炉内安装台的风机，将散发的热量进行热循 环，充分利用时效炉内热能，保持炉内物料温度的均匀性。加热后的空气 送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟 囱排走，维持正常的燃烧。其工作原理如图所示。 图时效炉工作系统图 节能改造的主要生产装置 节能改造对应的主要生产装置见表。 表节能改造对应的主要生产装置 工程类别节能改造的主要装置新添加的主要生产装置 电机变频节 能改造 改造总功率为的挤压机时效 炉辅机台变频器 时效炉改造台时效炉保温改造，热风内循环改造台热循环风机耐高温轻质保温材料 项目改造后拟使用的能源种类数量 项目改造后拟使用的能源种类和数量见表。 表改造后能源的种类和数量 能源名称实物量能源折算系数 折合标准煤 吨标煤 煤吨 电万千瓦时 天然气千立方 水万吨 合计 项目改造后能源计量措施 为了更好地满足本项目技术改造工程的建设与运行要求，预计需要新 添本技改项目预计新增电力计量装置台三级计量,烟气计量仪器台。 改造后的能量计量器具汇总表如表所示。目录 企业节能技术改造奖励资金申请报告的主要内容 单位基本情况和财务状况 企业能源管理情况 企业能源管理目标 企业能源管理组织结构人员及职责 企业能源管理规章制度 能源计量器具的配备及管理情况 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前消耗的能源种类数量 项目实施前能源计量措施 项目实施前产品种类数量和统计方法 项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置 项目改造后拟使用的能源种类数量 项目改造后能源计量措施 项目改造后产品种类和数量 项目节能量测算和监测方法 项目节能量测算的依据和基础数据 项目节能量测算公式折标系数和计算过程 节能效果分析 其它需要说明的事项 二企业节能技术改造奖励资金申请报告附件部分, 企业基本情况表和项目基本情况表, 企业营业执照代码证, 第三方出具的节能量评估报告, 项目的核准文件, 相应级别环保部门对项目环境影响报告表的批复,项目资本金证明, 申报单位年度财务审计报告, 申报单位年度上缴税收证明, 本项目近年获得国家省级财政资金扶持情况说明, 申报单位对申请内容和附属文件真实性负责的声明, 企业节能技术改造奖励资金申请报 告的主要内容 单位基本情况和财务状况 单位基本情况 单位基本情况和财务状况见表表。 表企业基本情况表 金额单位万元 企业名称法定代表人 企业地址联系