，两面夹具毕业设计说明书资料免费在线阅读的内孔工序半精车的端面及外圆面，半精车角工序精车外圆面，精车面，精车的右端面，精车的圆柱面工序精铣外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序钻透孔工序钻孔，钻铰的销孔工序磨的外圆工序磨外圆柱面上距离轴线的平面工序磨精铣孔两端的端面工序精绞的孔工序粗车的外圆，粗车面与的右端面工序半精车的外圆，半精车面与的端面，对的圆柱面倒角，倒两端的过度圆弧，车退刀槽，车内孔两端的倒的机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序粗铣孔两端面工序刀槽工序精车的端面及外圆面，精车面工序精面工序刻字划线工序外圆无光镀铬工序检查入库二工艺方案二工序粗车端面，粗车外圆柱面，粗车面，粗车的外圆柱面工序粗车端面及外圆柱面工序钻粗绞外圆无光镀铬工序检查三工艺方案的比较与分析上面，半精车的外圆柱圆柱面上的两个平面这道工序放在钻孔，再钻孔工序前并且工序Ⅲ与工序Ⅴ序可并为个工序，否则就有点繁琐因此最后确定的加工工艺路线如下工序Ⅰ车端面，车的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就会发现仍有问题，主要表现在工序Ⅳ钻孔，再钻孔由于在设计夹用夹具时要以圆柱面上的个平面来定孔，再钻孔工序Ⅴ钻透孔工序Ⅵ铣圆柱面上的两个平面工序Ⅶ磨面及外圆柱面工序Ⅷ磨外圆柱面上距离轴线的平面工序Ⅸ抛光面工序Ⅹ划线刻字工序Ⅺ外圆无光镀倒角，车退刀槽，车端面，以端面及外圆柱面定位。选用卧式车床。以的端面及外圆柱面定位。以端面及孔定位，选用立式铣床及专用夹具。以外圆柱面及端面定位，选用立式钻床并加以专用夹具。工序Ⅳ铣圆柱面上的两个平面选用扩孔再铰至及钻扩透孔。工序Ⅵ磨面及外圆柱面，以孔及端面，端面定位。以的端面及外圆柱面定位。的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就由于工件为垂直安工工艺和铣右面夹具设计杠杆毕业设计说明书资料免费在线阅读根据机型说明书，取，实际扩孔速度铰孔铰刀选用标准高速钢孔进给量根据表，取。根据型机床说明书，取。确定切削速度及根据表，取由于切削条件跟上表有不同，切削速度尚需要乘以下修正系数，由于，故所选的切削用量是可以的，既相应的，，扩孔扩孔选择标准高速刚扩孔钻头。根据表，取。切削速度修正系数由表查出故查出按照该表注，进给量取小值。根据型机床说明书，取，实际铰孔速度各个工序实际切削用量根据以上计算，各工铰刀确定铰孔切削用量确定进给量根据表扩孔，铰机床立式铣床刀具高速钢镶齿式面铣刀用夹具工序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工然采用立式铣床，用组合夹具。工序钻的锥孔，采用立式钻床，为保证加工的孔的位置度，采用专用夹具。工序加工螺纹孔，锪钻阶梯孔。用组合夹具，保证与垂直方向成0゜。工，粗精铣与水平成6゜的台肩。用卧式铣床，使用组合夹具。由于毛坯用采用金属毛坯与零件不同的尺寸有余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调本夹具设计可以反应实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。小结对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度，提如夹具装配图所示。毛坯与零件不同的尺寸有余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。度，采用专用夹具。的长圆柱销，加上宽度为的下平台固定定位销来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。专用夹具设计图移动压板主要结构尺寸参数如表所示表夹具设计及操作的简要说明本套夹具用于加转进给量毕业论文车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业论文毕业设计说明书免费在线阅读η式中单面余量由拉削到拉削明手册表当查得转矩切削用量简明手册表由表得功率公式按车床说明书主电机功率可见比小得多，所以机床功率足够，所用切削用量量简明手册表可以查出当按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简和调换走刀量等辅助时间，和都不变，所以同上倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大，以表面粗度要求不高手动进给。倒角刀具专用刀具。拉符合要工序Ⅱ拉花键孔单面齿升根据有关手册，确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为，拉削速度切削工时数，取考虑机床返回行程系数，取拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量机床加工工件尺寸宽度表面长度η考虑校准部分的长度系工序Ⅲ粗铣，精铣面。