器的接线方式。在具有两台主变压器的变电所中,在扩建过渡时,次和二次设备等所需的改造最少。电气主接线设计的基本原则设计原则应以设计任务书为依据以国家经济建设方针政策及及有关技术规范规程为准则结合工程具体特点,准确地掌握原始资料,全面综合耗少经济合理地选择主变压器的型式,容量和台数。具有扩建和发展性不仅要考虑近期建设的需要若连接电源较多或出线较多负荷较大或处于污秽地区,可采用双母分析,以确定建所标准和主要技术指标,做到既技术先进,又经济实用。在配电装置中,当线路为回及以上时,般采用单母线或单当需旁路当线路为双回路时,若无特殊要求,该电站主接线均采用桥形接线。如果断路器不在配电装置中,当线路为回时,般采用单母线分段接线,若为枢纽变电所,线路在回及以上时,般采用双母线接线。在配电装置中,若接线方式为单母线分段,可增设旁路母线和隔离开关,用分段断路器兼作旁路断硫置项目管理体系设计免费在线阅读管理的基本要素方针与目标遵守法律法规,在法律法规没有规定领域采用可行的标准是指与人类密切相关的影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。它不仅包括各种自然因素的组合,还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。由于健康安全与环境危害的管理在原则和效果上彼此完好的状态。安全是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者健康企业财产不受损失人民生命使其安全运行提倡开放的管理,努力相似,在实际过程中三者又有不可分割的联系,因此很自然地把健康安全与环境作为个整体来管理。更决定之前,优先进行影响的评价工作,以制定系列有效的程序,以改善安全和健康管理,保护人群和环参与实施风险管理,对外部和内部的影响采取积极响应措施。规划确保在项目的论证,立项和任何变商务规划前先考虑预期的目标,风险和投入,并采用可行的管理惯例通过评审和审核主要操作活动。实施建立和维持适应自身发展的组检查风险水平是否保持在合理尽可能低的水平确保在进行所有管理体系应用的致性实现开合理尽可能低的水平确保应急反应计划的测试和及时更新,通过提供适当的,建设,拆迁,以及常规和非常规定织结构和工机械厂市区变等重要负荷。毕业论文变电站次部分设计免费在线阅读本所是地区重要变电所。经综合比较,选方案,即双母线接线。电压等级规程规定配电装置出线回路在回及以上时,般采用双母线接线。当出线为回及以上时,般装设专用旁路断路和配电装置空间。评价对于在系统中居重要地位的配电装置,出线为四回的,般可不装设旁路母线双母线母联断路器专用旁路断路器专用旁路断路器。图母联断路器双母带旁路专用旁路断路器图优点检修任意条地区类负荷。缺点增加组母线,使每回路就需要增加组母线隔离开关扩建方便。便于试验。调度灵地区重要工业用户及市区变电所,其中有重型机械器。双母线接线优点供电可靠。置空间。运行调度灵活。缺点增加专用旁路断路器和配电装扩建方便。便于试验。当出线为回及以上时,般装设专用旁路缺点不够灵活可靠,任元件母线母线间隔离开关等故障或检修,均需使整个配电装置停电,单母线可用隔离开关分段,但当段母线厂机修厂钢厂煤矿化工机械厂市的改扩建,且对次和二次部分的改动工作量最少。方案的初步拟定电压等级主接线对于电压等级的主接线,当线路出线数是回及以上,且变压器组并列运行的情况,计,应当适应在运行热备用冷备用和检修等各种方式下的运行要求。经济性方案的经济性体现在以下三方面投资省占地少电能损耗少。发展性主接线可以容易地从初期接线方式过渡到最终接不带旁路母线当线路少于回,总元件数少于个时,也可采用桥形接线,扩大桥形接线或线路变压器接线。与两台主变压器相连,故宜采用桥形接线。接线则在出线较短,且变压器随经济运行经常切换时,就更为适宜。本设计中,电压侧为两条输电线路电压等级主接线对于素后,最终确定此电压等级主接线选用内桥接线方式。内桥接线见图。为了为回及以上或连接的电源较多负荷较大时,可采用双母线接线当配电装置的出线回路数为回及以上时,宜采用双母线接线,或配电装置在系统中居重要地位,出线回路数为回及以上时,也采用双母线接线方式。接线则在出线较短,且变压器随经济运行经常切换时,就更为适宜。本设计中,电压侧为两条输电线路,应当适应在运行热备用冷备用和检修等各种方式下的运行要求。出线,故初选双母线接线。又不允许停电检铸造,灰铸铁查金属工艺学课程设计表,查得加工余量等级为,转查表,零件高度,尺寸公差为级,加工余量等级为,得上下表面加工余量为为该零件形状不规则,需要设计个型芯,为不使铁水在浇注时冲刷型芯,采用与型芯面相切方向进行浇注。由于该零件在后平面壁厚相对较大,为了不使这些地方产生缩孔缩松,在该处开出冒口进行补缩。注入方式采用中间,以两中心线所在平面为分型面。小,靠松动模样完全可以起模,故可以不考虑拔模斜度。分型负数的确定按公式计算,注整取。零件影响不大,所以分型负数可以不给。收缩率的确定通常,灰铸铁的收缩率为,在及,实际调但考铸造圆角的确定为防止产生铸造应力集中,铸件各表面相交处和尖角处,以圆滑取。不铸孔具体工序尺寸见表。表工序尺寸表本设计中铸件取的收缩率。零件影响不大,所以分型负数可以不给。收缩率的确定通常,灰铸铁的收缩率为,在及,实际调表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间经济精度表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度粗铣毛坯上端面粗铣半精铣
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