南 冬季主导风北 降雨量 时最大降水量 日最大降雨量 年最大降雨量 年平均降雨量 次连续最大降量 湿度 年平均相对湿度 最高月平均湿度 最高月平均湿度 最热平均相对湿度 夏季通风相对湿度 绝对最高相对湿度 绝对最低相对湿度 气压年均大气压力 绝对最高大气压力 绝对最低大气压力 设计气压 气温 夏季室外设计温度 冬季室外设计温度 极端最局温度 极端最低温度 夏季月平均温度 冬季月平均温度 年平均温度 月平均最高温度 月平均最低温度 冬季通风室外计算温度 夏季通风室外计算温度 地质条件 地震烈度 抗震设防烈度度 设计基础地震加速度值 场地类别Ⅱ类 地质结构 由于本项目未曾进行地质勘察，故取用拟新建水池地点附近已有的地质资料作为参考，本可研参考年实施的石化热电站资源综合利 用改造工程项目中的工程地质和水文地质资料，其资料如下 石化热电站资源综合利用改造工程项目建设地点位于石化 消防分站东侧，南横路以南，南横二路以北区域。场地位于市东南 部，气候温暖潮湿，属南亚热带季风型气候，原为剥蚀残丘地貌。场地地 势平坦，场地土层分布见下表。 表工程地质表 序号土层名称涂层厚度承载力特征值 混凝土桩周侧摩 擦力 人工填土 淤泥质粉质粘土 粉质粘土 中粗砂 粉质粘土 砂质粘性土 全风化花岗岩 强风化花岗岩 场地地下水稳定水位为米之间，地下水对混凝土无侵蚀性， 对混凝土结构中的钢筋不惧腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 而本项目建设地点位于分公司炼油区部重油催化裂化装置污 水提升泵站，即北横二路与西环路交接处，号重催加氢原料罐区北面 由于参考地质资料的建设地点与本项目建设地点相距较远，故建议在本项 目拟新建水池地点开设两个地质勘测点，以得到更加可靠准确的地质资 料。 工艺部分 工艺方案 在分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将原含油雨水集水池改造为含油污水集水池，改造后与含油污水集水池 保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换运行，方便检修更新池 与池之间的连通阀。 将原来含油雨水集水池接至污水提升泵房台泵的根管 道接入池污水泵的入口管道， 并对原有含油雨水集水池加玻璃钢盖板从拟新建水池的北壁面引出 根管道，接至提升泵房的台污水泵入口。 拆除池原有固定收油设施，在拟新建的集水池池和池中各 新增套移动式收油排油设施并更新池与池之间的连通阀 在污水提升泵站南面空地新建个规格为长宽深 内壁尺寸的含油雨水集水池，代替原含油雨 水集水池。为了拦截上游来的大块漂浮物，在拟新建水池入口前增设座 格棚井，内设拦截物的格栅。 拟新建集水池池和池内设置的移动式收油排油设施，本设计 收油设施拟采用转鼓收油器，排油设施拟采用气动隔膜泵。转鼓收油器有 气动和电动两种驱动方式，对石油化工企业宜使用气动驱动方式。本项目 中台转鼓收油器和台气动隔膜泵气源由台用备新增的空压 机提供。 气动隔膜泵重量较轻，将其直接置于转鼓收油器之上，浮于水面。移 动式转鼓收油器实物图见。 图移动式转鼓收油器实物图 转股收油器与气动隔膜泵的工作原理及步骤如下 污油附着于旋转的转鼓表面 刮油板把污油从转鼓表面把油刮下 污油自流到污油暂存区域内 ④气动隔膜泵把污油从暂存区域内输送至池外。 转股收油器的优点有 操作简单，适用于所有类型的含油污水 转鼓收油时浸入污水液面，有效去除表面污油，不需要对污 水进行浮力调节，可吸除粒径大的油泥 没有需要更换的外壳，刮油板更换工作简便。 面。移 动式转鼓收油器实物图见。 图移动式转鼓收油器实物图 转股收油器与气动隔膜泵的工作原理及步骤如下 污油附着于旋转的转鼓表面 刮油板把污油从转鼓表面把油刮下 污油自流到污油暂存区域内 ④气动隔膜泵把污油从暂存区域内输送至池外。 转股收油器的优点有 操作简单，适用于所有类型的含油污水 转鼓收油时浸入污水液面，有效去除表面污油，不需要对污 水进行浮力调节，可吸除粒径大的油泥 没有需要更换的外壳，刮油板更换工作简便。 气动隔膜泵将转鼓收油器在池内收集到的污油通过输油管排至池。 和池的输油管就近接至池，拟新建水池的输油管敷设路线为输油 管自新建水池东侧引出，沿提升泵房东墙北墙埋地敷设，直至池。本项目改造的工艺流程示意见附图。 主要设备材料 工艺部分主要设备材料见表。 表工艺部分主要设备材料 序号名称型号数量单位备注 转鼓收油器 收油能力 用气量 重量 尺寸 吃水深度 套 配套气动 隔膜泵 万套 空气压缩机 排气量 工作压力 电机功率 电压 机组重量 尺寸 台双螺杆式 冷冻式干燥机个 主管过滤器个 油水分离过滤器个 高效除油过滤器个 储气罐只 防爆型空压机配套现场 控制箱 防爆等级Ⅱ 防护等级户外 型 套 钢管 钢管 弯头个 偏心大小头个 绿色玻璃钢盖板 直通平底蓝式过滤器个 可曲挠橡胶管接头个 法兰连接阀门个加长杆蝶阀 法兰连接阀门个蝶阀 法兰连接阀门个弹性座封闸阀法兰连阀门个弹性座封闸阀 结构部分 设备基础 本项目需增加套空气压缩机，单台外形尺寸为长宽高 ，单台重量为。结构专业需要为新增的套空气 压缩机进行设备基础及空气压缩机雨棚设计，单个空气压缩机基础尺寸拟 设计为，空气压缩机雨棚尺寸拟设计为长宽高 。 结构部分主要设备材料见表 表结构部分主要设备材料 序 号设备材料名称数量单位备注 钢制雨棚 地脚螺栓含螺母垫片 新建集水池 根据年月日年月日本项目讨论会的会议纪要， 在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽高 内壁尺寸的含油雨水集水池，代替原含油雨水集水池。 根据建筑地基基础设计规范中条规定，本 项目中拟新建集水池的深度为，属于深基坑，设计等级为甲级。 建设地点概况 拟新建含油雨水集水池建设地点为分公司炼油区部污水提升 泵站南面和北横二路之间的空地。空地南北方向长度约，东西向长 度约，绝对标高为。依据分公司提供的炼油区总图及相关资料，以及分公司探测 结果，拟新建集水池地点地下敷设的管道与电缆见表。 表拟新建水池地点地下管道及电缆敷设情况 序 号 管道或电缆 名称 型号与泵房南侧 小路距离 埋地深度 施工处理备注 污水管废除新探挖出 钢管废除新探挖出 通信电缆迁移 动力电缆迁移 动力电缆迁移 污水管保留 含油污水管保留 含油污水管保留 含油雨水管保留 拟新建水池定位及地下设施分布情况见图。 图拟新建集水池定位及地下设施分布情况图 施工前处理 施工前应对新建水池位置地下进行全面勘察，并采取相应的防护措施， 以保证装置的生产安全。 对于敷设在地下的通讯电缆和电力电缆需迁移出建设地点，根据 分公司动力事业部和信息中心提供的迁移方案，动力电缆往北迁移，迁至 泵房南侧小路处，并重新埋地敷设通讯电缆往南迁移约，并重新埋 地敷设。动力电缆和通讯电缆迁移后，需在新敷设位置做好地面标志。 本项目在设计施工时，需废除新探挖出的离泵房小路的污水管 ，其余地下管道需注意避开，防止破坏。 水池施工方案 依据建筑地基基础设计规范第条规定， 若本项目中拟新建水池挖掘过程中采用自然坡的边壁防护施工方案，则坡 度水平方向的安全长度宜为。考虑水池建设地点的情况无法满足采 用自然坡度的要求，故本方案拟采用垂直往下挖掘的施工方式。 边壁防护方案 拟新建集水池的坑基边壁防护方案设计等级为甲级，设计施工应按甲级 严格执行相关的标准规范。 根据年月日本项目的会议纪要，本项目中，拟新建水池施工过 程边壁防护措施拟采用钢板桩支护加水平支撑的防护措施。支护墙体采用 型钢板桩，桩体入土深度不小于，如图所示。 图板桩支护加水平支撑图 拟采用的型钢板规格尺寸为钢板厚度，宽度， 高度，如图所示。 图型钢板桩平面图 边壁防护方案分析 本方案中对基坑边壁防护拟采用板桩式支护措施，支护墙体采用型 钢板桩，并加水平支撑。本方案的特点是当基坑较深地下水位较高且未 施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土防水，还可防止流砂的 发生。由于钢板桩有现成产品，可直接打桩施工，缩短了施工周期。但是 水平支撑板桩支护 总论 项目概况 项目名称 中国石油化工股份有限公司分公司以下简称分公司污 水提升泵站雨水污水系统改造项目。 建设性质 本项目为技措扩建项目。 项目地点 分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提升泵站。 研究范围 本项目主要研究内容为污水提升泵站的新建水池及其辅助系统的改 造，以及施工过程中可能造成的风险和不良影响，并提出相应的防范措施， 将风险和不良的影响控制在可接受的范围之内。 项目内容 在分公司炼油区部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将 原含油雨水集水池改造为含油污水集水池，改造后与含油污水集水池 保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换运行，方便检修并更 新池与池之间的连通阀 拆除池原有固定收油设施，在池和池中各增加套移动式 收油排油设施并更新池与池之间的连通阀 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,在污水提升泵站南面拟新建个规格为长宽深 的含油雨水集水池，代替原含油雨水集水池，并 在新建的含油雨水集