【B版：100万吨石灰岩开采项目立项申报资料（B2.1）】

根据主机实际生产能力，作好主辅机能力配臵通过多方案对比和优化设计，确保实现低投资低成本高可靠性高效益目锦州捷成实业有限公司年产万吨水泥粉磨生产线建设工程可行性研究报告中国建筑材料工业规划研究院设计所沈阳合泰建材技术咨询有限公司标，保证本项目顺利达标和达产。

以生产可靠为先决条件，使用国内先进成熟可靠实用节能降耗信誉质量较好技术与装备，最大限度地避免不利于公司全面和长远规划发展方案选择。

设计中充分注意结合地形地貌和东北地区特点，确保全厂总体布局尽可能合理美观，以及各种物料输送畅通可靠。

真诚为用户服务，认真研究项目建设条件，精心设计。

总图布臵要切合实际，工艺流程顺畅简捷，生产区域功能分明设备选型要客观合理地留有富裕能力，电控设备和程控设备要高效实用，便于操作管理和减少定员建筑结构要以满足工艺生产要求为前提，注重设计优化，尽可能降低土建造价，从而达到既使本项目顺利达标达产又减少工程投资与降低生产成本之目。

重视备类型罗茨鼓风机设备台数台，用备风量风压转速电机控制方式根据反应池内溶解氧浓度由自动调整供气量，并进行顺序轮换运行控制，同时设手动控制。

六二沉池水力表异养微生物增殖速率，。

异养微生物内源呼吸速率，。

不能水解分率，。

，异养微生物生长温度修正。

，加药产生污泥量。

，设池子数则每个池子污泥总量，池以干污泥计池每个池子贮水容积水。

水。

设水占池子总体积，则，水。

滗水高度。

沉淀时间般是从曝气结束后开始，至滗水结束时止，所以。

为了保证出水水质，滗水水位与污泥面之间要求有个最小安全高度，般为，取。

污泥浓度，。

取污泥沉降指数污泥沉降速度因为，吨蔬菜加工能力万吨。

做大化工业重点抓好双赢化工扩建项目，构建稳定磷矿粉原料基地，努力把宁城县建成东北地区磷化工基地。

抓好辽中京有机无机复混肥生产塞飞亚有机肥生产项目。

到年，达到年产磷酸二铵万吨年份含增值税总成本费用万元平均利润总额万元平均所得税万元平均税后利润万元平均全投资内部收益率税前全投资内部收益率税后全投资回收期税前年含建设期年全投资回收期税后年含建设期年净现值，税前万元净现值，税后万元净现值，自有资金万元投资利润率投资利税率资本金利润率结论通过市场分析技术方案论证，厂址以及技术经济分析，得出如下结论。

在总体规划，分期实施方针指导下，本项目建设万吨年焦化工程及其配套煤气净化和化产装置万吨年合成氨装置公用和辅助工程及环保设施是可行，产品品种规模及技术方案符合国家产业政策能源和环境保护法规。

本工程建成后除生产冶金焦外，还生产有副产品焦油硫铵硫磺粗苯合成氨等，实现了煤气综合利用。

本工程选用炭化室高为型双联下喷式废气循环单热式捣固型焦炉。

该焦炉技术可靠，已在国内多家企业投产运行，符合冶金行业要求。

本项目将把剩余焦炉煤气用于生产合成氨，是煤炭综合利用提高附加值最有效最经济途径，符合国家产业政策能源和环境保护政策。

本项目采用干法熄焦，利用红焦显热生产蒸汽，并为项目生产生我国水泥工业发展是个巨大挑战，同时也孕育着良好机遇。

由于新型干法水泥技术发展，装备水平自动控制和信息化程度提高，环保技术和装备使能源资源消耗和环境污染程度大幅度减少，水泥工业生产过程实现减量化再负责人质量责任制技术负责人严格遵守国家规定生产规范规程技术规定质量规划技术措施，并在生产过程中认真检查和贯彻。

负责产品检查验收。

经常检查各车间按规定生产基本情况，对违反生产规范操作规程技术措施组织和个人，有权制止，责令返工或令其停工。

辅导各组全面质量管理工作，指导工作，协助专职质量检查员建立质量档案。

车间主管质量责任制车间主管是水泥生产操作直接组织和领导者，对水泥生产负有直接责任。

组织领导班组严格按生产规范，操作规程，技术措施进行生产，并经常检查督促。

经常对职工进行百年大计，质量第和普及全面质量管理宣传教育。

严格按生产程序办事，组织均衡生产。

随时掌握生产进度及质量情况，认真贯彻质量规划和各种技术措施，组织班组工人开展自检互检活动。

主持工序交接检查和产品质量评审工作，并针对存在问题，组织质量攻关。

技术培训管理制度和规则公司例来重视对员工技术培训工作，为此制定了对各级技术人员日常培训和专业人员脱产培训制度，以适应现代建筑材料生产不断发展需要。

目前培训工作主要侧重于以下几点不定期组织公司内部培训，聘请些在专业技术上较有权威学者来公司讲座或由公司内部高级工程吨球团生产线供电，设计包括新上高压变配电所低压配电系统球团生产系统传动部分配电球团区域室内外供电线路照明等。

二供电电源该项目供电采用双回路独立供电，正常时分列运行，路故障时，另路能可按设定值自动调节。

造球设备采用台圆盘造球机。

每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应圆盘给料机。

造球盘倾角和转速可调，以满足不同工艺条件，保证较高成球率和较好生球质量。

造球是球团工艺中个十分重要工序，生球质量好坏直接影响到球团焙烧工艺正常进行和成球质量以及产量返粉量。

影响造球因素很多，除设备可调性外，造球盘加水量加料量加水方式操作人员熟练程度，都是影响成球率和生球质量重要因素。

合格生球质量要求是粒度落下强度大于次抗压强度大于个球生球筛分采用双层圆辊筛将生球中小于和大于部分筛除掉。

竖炉焙烧工艺生球通过布料机连续不断均匀布入炉内，经过干燥预热焙烧均热冷却五个阶段，焙烧后球团矿从竖炉底部均匀排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。

干燥带竖炉干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升热废气和导风墙出来热风在干燥床下部混合，温度达到。

穿过干燥床与入炉生球进行热交换，达到生球干燥目，生球在干燥带行为主要是脱水，初步加热和磁铁矿开始氧化。

生球经过干燥后，体积收缩内摩擦力增加，抗压强度提