【B版：50万吨炭化型煤项目立项投资申报材料（B1.1）】

随着中央对加快新疆发展各方面政策措施深入贯彻落实，全疆迎来了前所未有历史发展机遇，本地区将会形成较大制造业市场，依靠集团技术产业优势及新疆市场优势，发展石油化工冶金建材装备制造和零配件加工业，将会尽快提高本地制造业产业化规模化集约化水平，更便捷满足本地区市场需求，降低本地区社会供求平均成本，推进新疆地区产业结构合理调整。

项目工程投产后，使资源和能源得到很好利用，可有效减轻环境污染，具有良好环境效益。

同时项目实施后可以解决当地部分人员就业问题，对增加当地农民收入，带动当地经济发展，具有良好经济效益社会效益。

本项目立足于国内外市场，发展经济增长点，有非常有利条件和发展前景，既适时又十分必要。

指导思想和设计原则认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量优化结构，淘汰落后工艺技术装备和提高冶金工业发展质量和效益精神，提高公司生产工艺技术装备水平，以适应冶金行，年产生油烟量为，油烟排放浓度为。

噪声污染源项目可能产生噪声工段主要有搅拌站搅拌噪声装卸砂石过程噪声传送带噪声及运输车辆噪声等，根据类比分析，其噪声源强约为，项目营运即夜间即次日类声环境功能区类声环境功能区污染物排放标准根据建设项目排放污染物特征及所在区域环境功能，确定建设项目排放污染物排放标准如下项目施工期生活污水水污染物排放应执行农田灌溉水质标准标准。

表农田灌溉水质标准标准序号污染物名称水作旱作蔬菜悬浮物，项目所在区域目前无污水处理厂，故项目运营期员工生活污水水污染物排放应执行污水综合排放标准表级标准。

表污水综合排放标准表级标准序号污染物名称第二时段级标准最高允许排放浓度无量纲磷酸盐以计悬浮物项目废气排放执行大气污染物综合排放标准二级标准厨房油烟排放执行饮食业油烟排放标准中标准。

表大气污染物综合排放标准二级标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放浓度限值排气筒高度二级点浓度颗粒物其他周界外浓度最高点氮氧化物表饮食业油烟排放标质和硫化物等组成。

当前这些黑色污油泥，由于具有高粘稠高含水的特殊物性，不能直接利用，科研实验等前期摊入成本费用共万元。

综上汇总，年总成本预计万元。

效益分析年处理量万吨污油泥，按提取燃料油为吨，若每吨销售价按元，销售收入总额万元，减去年总成本万元，年利润为万元。

按座处理站计算，建成后，年总销售收入万元，年利润万元。

结论从经济效益上看，由于本项目专有技术先进性，决定了具有可观经济效益和项目实施可行性。

从社会效益上看，污油泥处理是油田环保和大庆生态城市建设硬件之，可彻底改变油田各厂站附近囤积污油泥现状，既能保护生态环境，也能治理生态环境，做到废物利用，同时也能解决下岗职工再就业问题。

综上所述，该项目实施可产生巨大环境效益经济效益和社会效益，是利国利民切实可行项目。

目录概述污油泥处理工艺方案终端处理及利用方案环境保护与安全卫生建设规模及厂址方案人员编制投资估算及经济性分析结论附件监测报告污油泥分离工艺示意图检验报告关于污油泥处理排放水化验结果函生成污油泥量为万吨左右，本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力，计划建设个污油泥处理站，每个污油泥处理站规醇需玉米吨，吨乙醇原料成本，元。

相比之下降低原料成本，元。

第二，从泰国进口木薯实行零关税，每吨进口木薯减少了关税，每吨乙醇又可降低原料成本元。

第三，由于以木薯马铃薯为原料生产乙醇没有副产品生产，工艺路线自备电站总装机容量为，。

设总变电所个。

其中与电业并网，变压器两台厂用变压器，两台。

各车间变电所安装变压器台，其中粉碎，三台糖化糖化酶发酵分离制冷水站，共三台储运台精馏，两台成品罐区台水处理两台。

投资估算与经济评价本项目投资额为，万元，其中固定资产投资，万元，流动资金，万元。

本项目达产后，年销售收入，万元，年上缴税金总额为，万元，其中上缴增值税，万元，消费税，万元，城市维护建设税，万元，教育税金及附加万元，所得税，万元达产正常年度，年均利润总额，万元，年均利税总额，万元达产正常年度。

投资利税率，投资利润率，财务内部收益率。

经测算，项目静态投资回收期年，借款偿还期年。

定员及工作制度本项目新增定员人。

所需人员通过社会招聘解决。

全年生产天数天，四班三运转。

环境保护本项目主要污染源为三废以及机器运转发出噪声。

通过有力措施都能得到有效治理。

劳动安全卫生及消防劳动安全卫生及消防达标。

研究结论本项目产品生产技术成熟可靠，市场前景广阔本项目需要主要原辅材料市场供应有保障该项目总投资为，万元。

经测算，项结在焦炭塔内焦炭采用有井架双钻具方式切焦。

切焦水用高压水泵，抽取高位水箱水，打到焦炭塔顶，进行水力除焦。

焦炭和水同流入贮焦池，经分离后切焦水流入沉淀池重新利用。

冷焦水系统工艺流程简述详汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来，提高柴油收率。

分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。

装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。

焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气，采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境污染。

采用程序控制水力除焦技术。

水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置。

为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个独立系统，不互相影响。

冷焦水切焦水均循环使用。

装置自动控制采用集散控制系统。

原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表。

主要产品性质干气和液化气主要性质干气和液化气主要性质见表。

汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油和蜡油主要性质见表。

焦炭性质挥发份。

硫含量。

灰分。

石油焦标准生焦见表。

本装置生产石油焦因为硫含量较高属于级。

表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动粘度凝点，