【B版：5万吨瓦愣纸项目立项投资申报材料（B3.1）】

二项目技术可行性分析消失模铸造是项在理论工艺设备操作辅料等方面较为成熟可靠铸造技术。

铸造工作者把它誉为铸造史上次革命。

由于它彻底改变了铸造车间和场地环境卫生以及劳动强度，又称为绿色铸造。

经过四十年不断探索，我国消失模铸造技术和工艺已基本成熟。

进入工业化提升飞速发展阶段。

在专用设备原辅材料和工装模具研制生产方面，中国已经具备全方位满足消失模生产线建设和日常生产基本能力，北京天哲烟台铸机烟台四方杭州卓越沈阳中世等多家消失模铸造设备生产企业已经成为中国消失模生产黑区装备制造生力军。

富阳市轻工包装机械厂和联发消失模成型设备有限公司在消失模白区设备预发泡机和成型机制造方面代表了中国目前最高水平。

消失模模具是消失模铸件生产重要工艺设备。

模具研发和生产国产化成为消失模快速发展助利润总额为万元，增值税金及附加合计为万元，全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年。

从本报告作技术和经济分析结果表明，本项目是可行。

表主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量备注建设规模与产材料制品其苯乙稀含量以上，而本项目合成没用到苯乙稀所以没苯乙稀含量，用本项目生产聚氨酯泡沫材料制品其甲醛含量在。

如制成阻然聚氨酯泡沫材料制品。

则用般需加阻燃剂，而阻燃剂中含有卤素在高温下会冒出黑色毒烟和二噁英等致癌物质，而难燃制品无需加阻燃剂在高温下为无毒白烟。

大量火灾事实证明毒烟气是火灾中使人死亡主要原因。

我们客户用我们按法国标准高速列车内设件招标中，因其有害气体，高温下烟密度，阻燃性能三项指标优势击败对手而中标。

因此具有永久结构性阻燃材料产品，在低碳，环保社会需求背景下将有个高速发展机遇。

成本优势当前般采用聚醚笨乙烯丙稀睛原料合成，以石化产品为主。

而本项目采用了完全不同工艺路线，其中三聚氰胺也可用尿素双氰胺均为煤化工产品，由于煤资源成本比石油化成本低，因此有较大成本优势。

其次特别对生产出口或国内高档阻然聚氨酯泡沫材料制品厂家，由于过去直采用进口阻燃剂成本很高，在使用本项目产品后为其降低生产成本非常明显。

产业政策和区域优势发展高保温性能材料是低碳经济方向，聚氨酯泡沫材料制品作为高性能保温材料是当之无愧，当前战略该项目建设符合国家产业政策，根据国家发改委第号令产业结构调整指导目录年本，该项目所生产产品符合第类鼓励类中第九项化工行业中第小项环保型涂料生产，是国家鼓励发展产业和生产产品，该项目建设新建扩建环氧树脂装臵。

据公开披露信息，目前拟新增环氧树脂生产能力达到万吨吨左右，加上现有生产能力万吨吨，预计年前后我国环氧树脂生产能力将达到万吨吨。

我国环氧树脂事业目前正进入个新关键发展期，我国环氧树脂产业也迎来蓬勃发展高峰，年生产和消费量保持以上增长率，跃成为全球环氧树脂增长主要拉动力量，我国已成为全球环氧树脂最大生产国产出国和消费国。

产业特点分析是外资带动。

美国以及台资等纷纷在大陆建厂生产，这些外资工厂具有相当生产规模，几乎占了目前中国大陆环氧树脂生产能力半。

同时采用工艺技术都是国际最先进，使我国环氧树脂产业不仅生产能力大幅提升，而且技术素质有了飞跃，特别是从国外到国内技术领先刺激，促使国内原有环氧树脂企业奋发创新，从而实现了良好整体带动战略。

二是行业内部通过结构调整，产业链与区域经济整体发展同步提升，企业素质有了质提高。

规模化成为当前内资环氧树脂企业最大特点，目前企业数量已从高峰时多家调整到家左右，企业生产规模则有了极大提高，技术水平同样快速提高，而且其发展不再是孤立而是具有带动或呼应整个产业链同步提升能力，产生聚集效应值得充分肯定，已经把我国环氧树脂产业量约万吨，相当于国内环氧乙烷衍生精细化学品总量，也就是说，国内环氧乙烷衍生精细化工产品约有半进口。

国内多晶硅切割液生产情况及预测年，国内多晶硅光伏电池产业开始快速发展。

为了满足无锡尚德等国内企业氧乙烷衍生精细化学品，对于调整辽宁省石化产业结构调整，稳定环氧乙烷等石化产品市场效益提升石化产业竞争力，大力发展精细化工产业均具有重要示范和推动意义。

满足奥克股份聚乙二醇型切割液生产销售快速增长要求十五期间，奥克股份高新技术产品销售收入从年万元快速增长到年亿，五年增长了八倍，翻了三番，实现了年均以上快速增长。

年，奥克股份实现产值销售亿元，上缴国家税金多万元，继续保持了高速增长。

年，奥克股份计划实现产值销售亿元。

奥克股份已稳健地发展成为国内环氧乙烷精深加工行业中领军企业，已经成为国内环氧乙烷最大用户，已拥有万吨年环氧乙烷衍生专用精细化学品生产能力，产销量均居国内第位。

其中，奥克股份聚乙二醇型多晶硅切割液占据国内市场近市场份额。

符合区域规划发展方向本项目建设地辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地是辽阳市政府与中国石油集团辽阳石化公司重要合作项目。

是国家确年产万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目定发展石化行业重要产业化基地，是辽阳市经济社会发展三大战略之。

环氧乙烷精深加工生产精细化工高新技术产品，完全符合国家积极发展精细化工和辽宁省十五石化工业发展规划自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础集散控制系统，完成生产过程数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。

对于必须有操作人员现场监视岗位，可以采取就地岗位中红色部分将删除，主要是为了免征汽油燃油税元吨。

催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。

新催化剂单程运转周期已经达到小时以上。

装置能耗低。

干气芳构化工艺采用了全新取换热流程，可以回收大部分余热。

单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。

干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。

干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。

干气芳构化装置生产贫干气烯烃含量低，作为制氢装置原料时，可以减少制氢装置投资不需要原料加氢。

环保性能好。

干气芳构化装置，全密闭生产，基本没有废水废气排放，同时通过利用其中有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年规模装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨吨，是真正绿色化工装置。

生产工艺简介装置包括下列系统热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。

加热炉系统换热后原料进入加热炉，进步加热到需要温度，以利于下步芳构化反应。

反应系统从加热炉出来达到规定温度原料进入装有特殊催化剂反应器，原料在反应器内进行芳构化反应。

分馏系统反应产物从反应器出来后，与低温原料换