量，压力轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量，压力规划建设三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，压力。低压蒸汽热负荷现状目前，本钢厂区内低压热负荷主要分为两类工艺蒸汽负荷主要用于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性用汽，平均热负荷为，压力。采暖蒸汽负荷全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表。低压蒸汽供需平衡量表序号项目单位夏季冬季备注蒸汽供应余热回收蒸汽其中炼铁厂台烧结夏季放散炼钢厂座转炉夏季放散热连轧夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热蒸汽及热电厂供应其中焦化厂炼铁厂热电厂炼钢厂连轧厂特钢厂燃气厂运输部氧气厂其他厂矿采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应小计供需比较由上表数据可知，全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户情况下，仅有特钢厂轧机余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉真空装臵用汽规划建设三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，汽化系统设计自耗汽量，按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重，除冬季用于采暖用户外，夏季因品质较低无法并网而大量放散，预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达，既造成了环境污染又浪费了大量宝贵能源。建设饱和蒸汽发电机组必要性采用先进饱和蒸汽发电技术，可有效回收利用本钢夏季放散饱和余热蒸汽，减少资源浪费，提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源循环利用，可带来可观经济效益和社会效益，主要表现在以下三方面采用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源循环利用。饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气污染，改善了厂区环境，有利于本钢可持续发展。综合利用本钢余热资源，实现能源梯级利用，增加厂自发电量，有利于本钢节能降耗，同时增加了企业经济效益和社会效益。饱和蒸汽综合利用利用原则严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻以热定电节约能源节省投资综合利用保护环境基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便同时，提高系统运行效率。合理布臵，优化设计，从而达到缩短建设周期提高投资效率，减少占地面积目。装机方案由于本钢大部分余热蒸汽汽源比较分散，并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽含水率进步增大，易造成管道汽水冲击，不利于汽轮机运行，同时也使余热蒸汽做功能力下降，管道敷设投资也将增大。因此，设计对余热资源采用先自用，再就近集中利用原则。根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电预备费建设投资三建设期利息四铺底流动资金项目总投资编制采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表。低压蒸汽供需平衡量表序号项目单位夏季冬季备注蒸汽供应余热回收蒸汽其中炼铁厂台烧结夏季放散炼钢厂座转炉夏季放散热连轧夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热蒸汽及热电厂供应其中焦化厂炼铁厂热电厂炼钢厂连轧厂特钢厂燃气厂运输部氧气厂其他厂矿采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应小计供需比较由上表数据可知，全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户情况下，仅有特钢厂轧机余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系总论项目名称和建设单位项目名称本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告建设单位本钢板材股份有限公司建设性质和建设规模建设性质综合利用余热饱和蒸汽发电节能项目。建设规模套凝汽式汽轮发电机组率投资回收期影响进行分析，其结果见图和表。敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。如果项目投产后达不到设计能力，项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效益恶化，可能转化为不可行。因此，项目产量是影响经济效益最关键因素。图项目敏感性分析图变化范围全部投资内部收益率售价成本投资产量财务评价意见项目主要财务评价指标汇总见表。项目经济分析表明，项目具有较好经济效益，经济上可行。表项目主要财务评价指标汇总表序号项目名称单位指标项目主要规模指标年发电量年回收凝结水量万吨项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元项目总投资筹措万元资本金万元占总投资建设贷款万元占总投资流动资金贷款万元项目总资金万元达产年经济效益指标营业收入万元总成本费用万元营业税金及附加万元利润总额万元所得税万元净利润万元财务评价指标投资利润率投资利税率全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期年年贷款偿还期含建设期年年达产年盈亏平衡点达产年第年钢整体环境质量将起到改善作用。投资估算和资金筹措投资估算本项目总投资估算万元。其中，工程费用万元工程建设其他费用万元基本预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元。资金筹措本项目新增总投资万元中，企业自有资金项目资本金万元，占总投资申请银行贷款万元，占总投资。本项目全部新增流动资金万元中，为铺底流动资金万元，从企业自有资金万元中解决其余流动资金万元，申请银行流动资金贷款解决。经济效益分析项目建成达产后，年发电量万千瓦时，回收凝结水万吨，达产期年营业收入万元利润总额万元净利润万元。经测算，项目全部投资财务内部收益率，全部投资回收期含建设期年年，建设贷款偿还期含建设期年年，项目达产年盈亏平衡点。敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。如果项目投产后达不到设计能力，项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效总论项目名称和建设单位项目名称本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告建设单位本钢板材股份有限公司建设性质和建设规模建设性质综合利用余热饱和蒸汽发电节能项目。建设规模套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组。编制依据本钢板材股份有限公司委托冶金工业规划研究院编制本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告技术服务委托书。设计原则和设计内容设计原则贯彻执行国家节能减排政策，利用回收余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，避免这些余热饱和蒸汽在夏季放散损失，促进企业效益环境效益和社会效益协调发展。贯彻执行国家有关建设项目方针政策和规范。本着工艺布局合理技术先进运行安全可靠操作方便节约投资原则进行设计。设计内容包括企业概况项目建设必要性建设条件工艺方案和主要设备选型电气过程检测和控制给排水采暖通风土建总图布臵能源利用劳动安全工业卫生及消防环境保护劳动定员项目实施计划投资估算技术经济分析与评价等。企业概况本钢板材股份有限公司以下简称本钢是本溪钢铁集团有限责任公司上市公司。本溪钢铁集团有限责任公司前身始建于年，是个有着百年历史国有特大型钢铁联合企业。经过多年发展已成为我国重要精品板材生产基地之。目前，拥有采矿选矿烧结焦化炼铁炼钢轧钢以及动力运输科研开发机械加工制造房地产开发建筑贸易旅游等多个生产工序和公辅配套设施，产品以优质生铁热轧薄板冷轧薄板镀锌板及合金钢材为主导。年生产生铁万吨钢万吨钢材万吨。全年实现工业总产值亿元工业增加值亿元销售收入亿元利润总额亿元。项目背景和建设必要性项目背景节能减排是钢铁工业发展过程中面临重大战略性任务。在宏观层面上，要求对产业结构和布局进行调整，将节能减排发展理念贯穿于钢铁生产各环节，建立全行业节能减排生产体系。在微观层面上，要求企业提高能源利用效率，节约能源，减少排放。本钢是能源消耗大户，年消耗能源万吨标准煤，吨钢综合能耗，吨钢可比能耗，高于年全行业吨钢综合能耗平均水平。其原因是多方面。其中，余热蒸汽利用差。在冬季，余热蒸汽用于采暖得到较好利用。在夏季，余热蒸汽无用户，被迫大量放散，造成浪费。为此，本钢将把节能减排作为调整优化结构，转变钢铁生产发展方式突破口，大力采用节能减排先进工艺技术和节能措施，包括提出建设本用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源循环利用。饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气污染，改善了厂区环境，有利于本钢可持续发展。综合利用本钢余热资源，实现能源梯级利用，增加企业自发电量，有利于本钢节能降耗和提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源循环利用，可带来可观节能效益经济效益环境效益和社会效益。建设条件本工程项目建于本钢厂区内，不需要征地。主要建设内容根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。炼钢厂转炉烟道及三热轧厂加热炉汽化冷却系统夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。能源利用本工程项目建成后，能源利用情况为年回收电量万千瓦时，折合标准煤万吨。年回收凝结水万吨，折合标准煤万吨。工程项目自身年消耗电量万千瓦时，折合标准煤万吨。以上合计，本项目年节省能源万吨标准煤，项目节能效果显著。劳动安全工业卫生及消防本工程设计针对不安全因素和职业危害，结合项目特点，依据有