产线主要技术指标材质规格淬火温度回火温度生产线最高运行线速电耗度吨左右工作方式连续工作生产线中心标高生产线进料方向左右进料生产线用冷却水要求单线产品循环冷却水流量压力水温不高于水质城市供水水质标准建设部感应加热炉用冷却水流量压力水温不高于水质城市供水水质标准建设部压缩空气要求单线用量压力压缩空气质量般用压缩空气质量等级连续工作制电力要求每条线总装机容量年产量吨年车间平面布置共条生产线，车间平面布置见附图。生产线设备配置设备配置描述每条钢棒生产线由拉拔成型设备牵引传动设备全固态静止变频加热电源感应加热炉喷冷水槽液压剪切换向设备收线设备交流电机变频控制系统控制系统测温系统及中央集中控制单元等组成。每条生产线设备具体包括机械部分套含放线架个理线架个机械去及验收规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程化工企业静电接地设计规程工业企业照明设计标准化工企业供电设效益测算。二主要原辅材料燃料动力价格现状及预测本项目主要原材料为三氟乙酸无水乙醇硫酸乙酸乙酯环己烷金属钠甲酸等，这些化工原料供应较为充足，其价格近期大幅下降可能性并不大。所用三氟乙酸是国外进口产品，价格含税价为万元吨。无水乙醇价格为万元吨，硫酸价格为元吨，乙酸乙酯价格为万元吨，环己烷价格为万元吨，金属钠价格为万元吨，甲酸价格为元吨。动力价格按当地实际执行价格含税价确定新鲜水元，电元度，燃料煤元吨。第三章生产规模及产品方案第节生产规模和产品方案生产制度年工作时数年工作小时年工作日天。生产班制采用三班制生产，工人采取三班轮休组织生产。二生产规模本项目完工后形成年产吨生产能力。第二节产品品种规格及质量标准产品品种三氟乙酸乙酯年产量吨三氟乙酰乙酸乙酯年产量吨。二质量标准三氟乙酸乙酯质量标准企业标准主要技术指标摘要如下外观无色透明液体纯度硫酸物氟化物氯化物。三氟乙酰乙酸乙酯质量标准企业标准主要技术指标摘要如下外观无色透明液体纯度硫酸物氟化物氯体不同在各大商场及家电卖场设立专柜，公司将组织销售队伍来开发和运作这个市场。其次，需要建立个完善全国销售网点，实现销售网络化管理。随时各销售网点销售情况，并通过各销售点为客户提供技术咨询和及时售后被环境无害消纳要求。因些可环境消纳塑料开发目在于使塑料具有可环境降解可焚烧可堆肥性能，其特点是对自然环境人类生物圈无害或相对危害较小，但目前国内外开发可环境消纳塑料大部分只具有可降解功能。目前国际上少数几个发达国家具备了定生产环保型塑料能力，如，美国万吨年，意大利万吨年，英国万吨年，德国万吨年，日本万吨年，加拿大万吨年，中国万吨年薄膜和母料。总计全球生产能力尚不超过万吨年，实际生产量远低于其生产能力，如中国可降解塑料母料生产企业已近百家，实际生产量不超过万吨年。第二节主导产品项目主要产品为热收缩膜热收缩膜热收缩膜热收缩膜热收缩膜热收缩膜封口膜无菌灌装液体膜纽结膜等产品。产品特点热收缩膜是种坚韧透明双向拉伸可热收缩多层聚烯烃薄膜。使用光学性能佳，其封口性和收缩性都很好，可以提供坚韧持久包装。封口性可用电热丝，热封刀等热封工具提供坚韧持久热封。热封温度范围大。热封速度快。对热封设备要求低，可在大部分热封机器上操作。热封时无烟雾产生。不会腐蚀电热丝和其他设备。收缩性收缩率大，基尺寸稳定性好，可用多种成型方法进行加工，而且可精密成型，用途十分广泛。聚酰亚胺是类以酰亚胺环为特征结构聚合物。这类高聚物具有突出耐热性优良机械性能电学性能及稳定性能等。其各类制品如薄膜粘合剂涂变色用于金属研磨切削液中，可改善钻石研磨工具耐磨和防腐蚀性能等。苯胺苯胺是种重要有机化工原料和化工产品，由其制得化工产品和中间体有多种，在染料医药农药香料橡胶硫化促进剂等行业中具有广泛应用，开发利用前景十分广阔。丁内酯丁内酯及其衍生物是类重要精细化学品，它们被广泛应用于食用，日用香精，制药等领域。用途丁内酯可用于合成吡咯烷酮系列产品，环丙胺乙酰基丁内酯等丁内酯可应用于农业化学品，聚合物及染料印刷方面溶剂石油化学方面萃取剂以丁内酯为原料还可生产香料医药中间体除锈剂等。可行性研究报告编制依据编制依据国家发改委办公厅计办投资号文颁发投资项目可行性研究指南般工业项目可行性研究报告编制大纲。原化学工艺部化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修行本化计发号。化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发号文。许昌瑞达生物科技有限公司委托合同书。建设单位相关基础资料。编制原则本报告严格按照国家现行规范规定及标准要求进行编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着优质高效灵活节省品更新换代，提升我国碳纤维整体水平，缩短与世界先进水平差距。综上所述，本项目符合国家产业政策，采用技术路线先进，其产品在国内市场需求量很大，从主要技术经济指标看，项目抗风险能力很强，经济效益和社会效益也蚀等特殊性能，在航空航天领域具有重要作用，并广泛应用于尖端武器装备制造，是涉及国家与民族安全重要物资。据了解，年前我国对碳纤维年需求量约为吨，而且还在急剧增长，发展空间和潜力巨大，是个新型产业，可增加就业，形成新经济增长点。世界发达国家十分重视碳纤维产业提升与拓展。世界碳纤维产业发展迅猛，产能已达万吨年以上，拥有该产业技术国家有日本美国英国俄罗斯等，其中日本产能占世界总产能以上，产业化水平已达，极大促进了航空航天武器装备等国防高技术产业和整体经济发展。我国碳纤维产业进展缓慢，严重影响了国防建设和民用产品发展。我国对碳纤维研究起步较早，也投入了数亿元经费，取得了不少科研成果，但由于核心技术和工程技术没能突破，至今碳纤维没能实现产业化。据了解，前几年我国碳纤维年需求量在吨以上，国家已确定研制生产飞机，航天及武器装备等军事领域急需国产碳纤维，国家领导人也十分重视碳纤维国产化，碳纤维成为影响我国国防建设和国民经济发展瓶颈。为此，公司决策层先后调研了北京化工大学中科院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中钢吉碳吉林吉研等碳纤维研究生产单位。目前，国内