出口企业组织化程度低，缺乏竞争力。年我国大蒜出口企业家数已经达到家，以上是中小企业，年出口额不到万美元。这些分散经营中小企业面对大蒜出口市场化国际化和国际竞争日趋激烈挑战，暴露出规模小效率低缺乏竞争力等问题，难以和那些在生产组织上已经产业化集约化规模化和商业化程度较高国家大蒜经销商进行竞争，在应对国外贸易保护壁垒方面也处于不利地位。大蒜加工品种少，产品科技含量和附加值低，经营观念和模式陈旧，品牌意识不强。我国大蒜出口还是主要集中在保鲜大蒜和干燥大蒜上，深加工和高科技产品比例很小。这些原因方面使得我国大蒜出口市场单，抗风险能力薄弱，市场稍有波动就难以承受另方面也使得在现有市场上，我国大蒜产品竞争力有限，效益低，回报少。近期发展趋势由于我国大蒜种植相对比较分散，目前我国农业部门对全国大蒜种植面积尚无权威性统计。据联合国粮农组织统计，年全球大蒜收获面积为万亩，产量为万吨。我国大蒜收获面积为万亩，产量为万吨，占全球，涉及蒜农多万户。我国大蒜产量以上用于内销和开发大蒜深加工产品。我国出口大蒜主要生产基地分布在山东河南江苏广西广东江西等村工作精神相致立足于本地资源优势和区位优势发展优质谷深加工项目，符合‚农业科技发展纲要‛提出我国未来年发展方向，并属于重点发展领域。项目采用核心技术，是‚中国农产品加工未来年发展规划‛中提倡大力使用本出发点和落脚点，通过‚公司基地农户‛经营模式，引导和辐射农户按企业要求组织粮食生产，这对推进农业和农村经济结构调整，提高农业生产组织化程度和农业产业化水平，发展现代农业，推动新农村建设，促进农业增效农民增收起到积极作用。项目产品市场前景广阔场址地理位臵地质地形四邻环境水电供应交通运输三废处理社会经济现状等条件符合项目建设要求工艺技术先进成熟，投资估算准确，经济效益和社会效益均为显著。项目风险评估带动作用项目所需主要生产原料就地取材，资源丰富，产品销路有保证，是个风险小，见效快，社会经济效益十分明显好项目。项目建成后，带动农户由现在万户，增加到万户，种植优质粮万亩，年增收入万元通过采取固定保护价订单收购农户粮食措施，开展农业产业化经营，解决农户卖粮难问题通过公司租地亩建立绿色食品生产示范基地，提高农民质量意识，引导农民开展规模经营订单农户生产粮食加工后利用公司‚‛商标销售，提高粮食附加值促进循环农业建设，在县乃至整个市大力推广‚稻灯渔菇‛以及‚种养加‛产业循环模式，以循环农业可持续农业带动我市优势和特色农产品基地房和统糠车间，由于生产能力扩大，原老糠房已不适应，拟在东头空地上新建统糠车间，占地面积为米，三层，楼为统糠库，二楼为统糠车间，三楼为老糠房，造价为万元。改建部分碾米车间拆除原制粉间和锅炉房，紧整，即使再拿出万亩耕地改种其他经济作物，全县粮食产量按现在单产水平仍可达到万吨，农民自用和留足饲料及其他用粮外，尚有多万吨粮食要作为商品，投入市场。而该项目建成后，每年消耗原粮万吨左右，仅为商品量多，所以项目投产后，原料供应充足。建设地点和厂址选择厂址选择原则尽量利用企业原有场地厂房与公共设施，达到加快建设速度，节省项目投资目。遵循国家有关政策，项目建设不占用农田。建厂条件优越，水电供应有保障，交通方便。厂址选择地点根据上述选址原则，厂址确定利用米业有限公司厂房和场地进行扩建改造。厂址地理位置该厂位于湘中腹地县永丰镇五里牌经济开发区内，处于商品粮基地产区中心位置，周边环境较好。厂区占地平方米，绿树成荫，环境优雅，与县城浑然体。该厂临国道娄衡公路，交通十分便利，水电通信设施齐全，投资环境好。项目有利条件项目扩建利用米业有限公司生产办公场地，无需再征地。只需在现在基础上，将厂房仓库进行改扩建成个有规模加工厂，既减少投资，又缩短建设时间。该公司已有支从事多年稻谷加工米糠榨油专业技术队伍，并长期与上海粮科所湖南省粮油科学研究设计院湖南省粮油工用厂区原有生产车间进行改造后使用。生产车间布置及装修方案严格执行食品工业厂房卫生设计要求。循环泵房循环泵房平面尺寸，层高米，建筑面积，为单层砖混结构。基础拟采用条形基础。制冷机房制冷机房平面尺寸，算全年用水量，厂区内公司自有米深水井口和龙门集中供水站供水，可满足项目用水需求。供热本项目拟新增台型蒸汽锅炉二台，配套相应辅机设备，以满足新建生产线生产及采暖需要。燃煤采用乡宁煤矿生产烟煤，年约需吨，可保证供应。厂址及土建工程本厂区本项目需要厂房库房锅炉房等，利用厂区现有房屋经过改造后使用，不再重复建设。环境保护本项目产品原料为红薯精淀粉，生产过程不加入任何有害添加剂，也不产生任何有毒有害物质。生产废水主要是车间清洗水，可直接排入厂区现有排污水管道进入沉淀池后，经生化处理用泵抽至废水回水管道，做浇灌和道路清洒。废气为锅炉烟尘，锅炉烟尘经花岗岩水浴式除尘器除尘脱硫后，符合锅炉大气排污物排放标准中Ⅱ类标准规定，达标排放。废渣主要为锅炉炉渣，年产出量吨，可定期运出作建筑材料。工作制度本项目粉丝生产线实行三班三运转工作制，全年生产天数天，每天工作小时。厂部实行常白班制。劳动定员本项目设计定员人，其中管理人员人，工程技术人员人，销售服务人员人，工人人。项目实施进度建议本项目拟建工期为二年。项目总投资及经济效益总投资本项目建设投入总资金为万元。其中燃料动力消耗定额由工艺及有关设计专业提供项目成本费用构成如下每吨原糖到厂价取元，每年处理原糖量万吨，原料成本费用万元每年耗用辅助材料及产品包装费万元每年原辅材料费用共万元。锅炉以煤为燃料，每实际烟气量，采用高效脉冲喷吹袋式除尘器进行除尘，除尘效率，经除尘后烟尘排放浓度为，锅炉烟尘排放量，锅炉烟气可由引风机排至座高度为，出口直径钢筋混凝土烟囱直接排放。污水处理本工程项目废水主要来自精炼糖车间和循环冷却系统排污水生产设备洗涤水汽机间循环冷却废水等，在厂区内设置污水处理系统。根据精炼糖厂废水特点以及出水水质要达到当地生活污水排放标准要求，本项目设计采用目前世界上先进卡鲁塞尔氧化沟技术，对生产中产生废水进行生化处理，达标后回用或排放。固体废弃物处理本项目产生固体废弃物主要来自锅炉灰渣以及滤泥，其中含有大量碳酸钙。可根据当地环保要求，用作建筑工地填埋用料。噪声处理本项目对外环境影响较明显噪声源有风机汽轮机以及设有大功率搅拌设备等。采取防治措施主要有选用低噪声型设备，对噪声较大风机，水泵等设置于独立隔声良好机房内，并布置在底层平面，机房间墙砌实心体砖墙，四壁顶棚挂贴吸声结构设备基础进行隔震减震设计，以减轻机组震动传递汽孝台机采用单独布置在定区域内，通过建筑围护结构以消音隔离，其运转情况在监视室内监视和遥控